一种水溶肥自动灌装生产线的制作方法

本技术涉及水溶肥灌装，尤其涉及一种水溶肥自动灌装生产线。

背景技术：

1、水溶性肥料（water soluble fertilizer，简称wsf)，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。一般而言，水溶性肥料可以含有作物生长所需要的全部营养元素，如n、p、k、ca、mg、s以及微量元素等，由此，人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方，科学的配方不会造成肥料的浪费，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍，其次，水溶性肥料是一个速效肥料，可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现，随时可以根据作物不同长势对肥料配方作出调整，同时，它可以随着灌溉水包括喷灌、滴灌等方式进行灌溉时施肥，既节约了水，又节约了肥料，而且还节约了劳动力，在农业领域应用越来越广泛，需求量也越来越大。

2、水溶肥在加工完成之后，大都需要通过灌装设备灌装至灌装桶等容器内，方便后续的运输及销售，目前市场上存在许多灌装设备，例如，专利号为cn202321132813.7，专利名称为一种水溶肥灌装装置的中国专利，以及专利号为cn202320099416.8，专利名称为一种定量式水溶肥灌装机的中国专利，上述专利公开的灌装设备大都是单体灌装，难以实现自动化灌装，灌装效率较低，难以满足日益增加的需求量，同时，灌装嘴的位置大都固定设置，位置调整不方便。

技术实现思路

1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水溶肥自动灌装生产线，实现了水溶肥的自动化连续灌装，且灌装效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种水溶肥自动灌装生产线，包括机架，所述机架的顶部安装有水溶肥储料箱，所述水溶肥储料箱的底部排列设有若干出料管，每个所述出料管均连通灌装机构，所述灌装机构均调节式安装于升降支架上，所述升降支架安装于所述机架上；

4、所述灌装机构的底部对应设有输送带，所述输送带传动安装于输送架上，所述输送架沿输送方向的两侧分别安装有可调节式限位杆，两所述可调节式限位杆之间形成对水溶肥灌装容器限位的空间；

5、所述输送架上且靠近所述灌装机构处相对安装有拦截机构，两所述拦截机构之间形成对水溶肥灌装容器拦截限位的空间，且拦截限位空间内的水溶肥灌装容器分别与所述灌装机构对应设置。

6、作为一种改进的技术方案，所述升降支架包括安装板，若干所述灌装机构均调节式安装于所述安装板上，所述安装板的两端分别连接有升降驱动装置，所述升级驱动装置分别安装于支撑板上，所述支撑板分别通过导套滑动安装于导杆上，且通过所述导套侧壁上设置的锁紧螺栓进行位置固定，所述导杆分别通过安装座安装于所述机架上。

7、作为一种改进的技术方案，所述安装板呈u型结构，且沿长度方向设有用于安装所述灌装机构的长条形安装孔。

8、作为一种改进的技术方案，所述灌装机构包括阀体，所述阀体的一侧连通有倾斜设置的输入端，所述输入端与所述出料管连通，所述阀体的顶部安装有控制装置，所述控制装置连接阀杆，所述阀杆穿设于所述阀体内并安装有阀塞，所述阀体的底部连通有灌装嘴，所述阀塞与所述灌装嘴的内腔相适配，所述灌装嘴穿设于所述长条形安装孔内，并通过锁紧螺母进行位置固定，所述灌装嘴的底部与所述输送带上的水溶肥灌装容器对应设置。

9、作为一种改进的技术方案，所述可调节式限位杆包括杆体，所述杆体上相对设有至少两根连接杆，所述连接杆分别贯穿固定座，并通过所述固定座侧壁上设置的锁紧螺栓进行位置固定，所述固定座安装于所述输送架沿输送方向的两侧。

10、作为一种改进的技术方案，所述固定座上沿竖直方向设有若干用于所述连接杆贯穿的安装孔。

11、作为一种改进的技术方案，所述拦截机构包括拦截支座，所述拦截支座安装于所述输送架沿输送方向的一侧，且靠近所述灌装机构设置，所述拦截支座上安装有推动装置，所述推动装置的活塞杆朝向所述输送带的方向运动，且端部安装有拦截件。

12、作为一种改进的技术方案，所述拦截件远离所述推动装置的一端端部呈锥形结构设置。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

14、通过在机架的顶部安装水溶肥储料罐，水溶肥储料罐的底部排列设置若干出料管，每个出料管均连通灌装机构，灌装机构均调节式安装于升降支架上， 通过调节式安装便于调整灌装机构的位置，进而调整灌装位置及灌装机构之间的间距，通过设置升降支架使灌装机构可以在竖直方向上运动，进而使灌装机构靠近或远离灌装容器，保证灌装质量，避免出现外漏的情况；

15、灌装机构的底部对应设有输送带，输送带传动安装于输送架上，通过输送带实现对灌装容器的自动化输送，输送架沿输送方向的两侧分别安装有可调节式限位杆，通过可调节式限位杆对灌装容器进行限位，同时，又能够根据灌装容器的外形尺寸进行调整，以适用不同规格型号的灌装容器；

16、输送架上且靠近灌装机构处相对安装拦截机构，通过两拦截机构对灌装容器进行拦截限位，并且拦截限位空间内的灌装容器与灌装机构对应，方便准确灌装，由此，通过上述装置实现了水溶肥的自动化输送、自动化灌装，提高了水溶肥的灌装效率，同时，灌装位置及限位空间调整方便、快捷，适用性强。

17、综上，本实用新型提供一种水溶肥自动灌装生产线，实现了水溶肥的自动化连续灌装，且灌装效率高。

技术特征：

1.一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部安装有水溶肥储料箱，所述水溶肥储料箱的底部排列设有若干出料管，每个所述出料管均连通灌装机构，所述灌装机构均调节式安装于升降支架上，所述升降支架安装于所述机架上；

2.如权利要求1所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述升降支架包括安装板，若干所述灌装机构均调节式安装于所述安装板上，所述安装板的两端分别连接有升降驱动装置，所述升降驱动装置分别安装于支撑板上，所述支撑板分别通过导套滑动安装于导杆上，且通过所述导套侧壁上设置的锁紧螺栓进行位置固定，所述导杆分别通过安装座安装于所述机架上。

3.如权利要求2所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述安装板呈u型结构，且沿长度方向设有用于安装所述灌装机构的长条形安装孔。

4.如权利要求3所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述灌装机构包括阀体，所述阀体的一侧连通有倾斜设置的输入端，所述输入端与所述出料管连通，所述阀体的顶部安装有控制装置，所述控制装置连接阀杆，所述阀杆穿设于所述阀体内并安装有阀塞，所述阀体的底部连通有灌装嘴，所述阀塞与所述灌装嘴的内腔相适配，所述灌装嘴穿设于所述长条形安装孔内，并通过锁紧螺母进行位置固定，所述灌装嘴的底部与所述输送带上的水溶肥灌装容器对应设置。

5.如权利要求1所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述可调节式限位杆包括杆体，所述杆体上相对设有至少两根连接杆，所述连接杆分别贯穿固定座，并通过所述固定座侧壁上设置的锁紧螺栓进行位置固定，所述固定座安装于所述输送架沿输送方向的两侧。

6.如权利要求5所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述固定座上沿竖直方向设有若干用于所述连接杆贯穿的安装孔。

7.如权利要求1所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述拦截机构包括拦截支座，所述拦截支座安装于所述输送架沿输送方向的一侧，且靠近所述灌装机构设置，所述拦截支座上安装有推动装置，所述推动装置的活塞杆朝向所述输送带的方向运动，且端部安装有拦截件。

8.如权利要求7所述的一种水溶肥自动灌装生产线，其特征在于：所述拦截件远离所述推动装置的一端端部呈锥形结构设置。

技术总结本技术涉及水溶肥灌装技术领域，提供了一种水溶肥自动灌装生产线，包括机架，机架的顶部安装有水溶肥储料箱，水溶肥储料箱的底部排列设有若干出料管，每个出料管均连通灌装机构，灌装机构均调节式安装于升降支架上，升降支架安装于机架上；灌装机构的底部对应设有输送带，输送带传动安装于输送架上，输送架沿输送方向的两侧分别安装有可调节式限位杆，两可调节式限位杆之间形成对水溶肥灌装容器限位的空间；输送架上且靠近灌装机构处相对安装有拦截机构，两拦截机构之间形成对水溶肥灌装容器拦截限位的空间，且拦截限位空间内的水溶肥灌装容器分别与灌装机构对应设置。本技术实现了水溶肥的自动化连续灌装，且灌装效率高。技术研发人员：程美明,程丽,程雪,李树英受保护的技术使用者：山东金波尔肥料有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25