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一种液体灌装机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:45:44

本技术涉及一种灌装机,尤其是涉及一种液体灌装机。

背景技术:

1、冷敷医用绷带,适用于扭伤、摔伤、拉伤等造成的损伤部位的冷敷镇痛,冷敷绷带是通过冷敷材料挥发性来带走局部组织的热量,从而起到降温、消肿止痛。作为冷敷与绷带的结合体,可保持关节于受伤韧带松弛的位置,暂时限制肢体活动,有利于损伤韧带的修复,可缩短治疗和恢复时间。采用亲水性材料,透气性强,与患处的接触面柔软,有弹性,舒适贴合,固定方便,避免了传统冷敷时接触面不完全,固定困难的情况。

2、冷敷绷带的制作方法是将绷带进行卷绕,然后放置在包装桶内,相包装桶内灌入冷敷液体,使得绷带均匀吸收,封口包装。但是现有的液体均是通过人工手动灌入,这样容易导致工作效率低,并且灌入的液体份量不一致,灌装不够精确,导致有些绷带没有浸泡到,而有些绷带则液体过多。

技术实现思路

1、本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种液体灌装机,其灌装精准,效率高,可以设定需要灌装的剂量,自动灌装。

2、本实用新型的技术方案:一种液体灌装机,包括箱体,所述箱体内设有排量泵、控制器、电路板以及电源,所述的排量泵、控制器以及电源均与电路板连接,所述箱体上设有电源开关、支架以及控制面板,所述的电源开关与电源连接,控制面板与控制器连接,所述排量泵上连接有进料管以及出料管,所述的进料管以及出料管均延伸至箱体外,出料管通过第一锁定件固定在支架上,出料管的端部设有灌装头。

3、采用上述技术方案,实现自动化灌装,定时定量,更加高效且精准,将进料管放置在盛有溶液的料筒中,开启电源开关,在控制面板上设定参数,例如灌装量、灌装速度等,排量泵开始工作,将溶液进行抽取,然后流道出料管,从灌装头流出,通过第一锁定件将出料管进行固定,使其结构稳定,灌装时,溶液不会喷到其他地方。

4、本实用新型的进一步设置:所述支架包括第一杆体以及第二杆体,所述第一杆体竖直设置在箱体上,箱体的外侧壁上设有固定座,所述的第一杆体插设在固定座上,第二杆体设置在第一杆体上,且与第一杆体垂直,第二杆体与第一杆体之间通过第二锁定件连接,第一锁定件设置在第二杆体上。

5、采用上述进一步设置,灌装更加方便,第一锁定件可以设置多个,出料管也对应多个,可以同时灌装,效率更高,固定座上设有通孔,第一杆体插在通孔内,可以进行上下移动,调节高度,通过螺丝进行锁定,防止其在使用时滑动,影响灌装。

6、本实用新型的再进一步设置:所述箱体内设有散热风扇,所述的散热风扇固定设置在箱体上,且与电路板连接,所述箱体上对应散热风扇位置设有通孔。

7、采用上述再进一步设置,将箱体内各部件工作时产生的热量排出,更加安全。

8、本实用新型的再更进一步设置:所述第一锁定件上设有第一安装孔以及两相对设置的第一夹紧片,所述的第二杆体穿设在第一安装孔内,两第一夹紧片之间形成供出料管插入的第一插孔,通过第一紧固件驱动两第一夹紧片相向或相背运动实现第一插孔的大小调节。

9、采用上述再更进一步设置,通过旋转第一紧固件使得两第一夹紧片夹紧或松开,实现出料管的安装,结构简单,安装方便,第二杆体穿设在第一安装孔内,第一锁定件可以在第二杆体上滑移,可以调节出料管的位置,多个出料管时,还可以调节各出料管之间的间距。

10、本实用新型的再更进一步设置:所述第二锁定件上设有第二安装孔以及两相对设置的第二夹紧片,第二杆体插设在第二安装孔内,两第二夹紧片之间形成供第一杆体插入的第二插孔,通过第二紧固件驱动两第二夹紧片相向或相背运动实现第二插孔的大小调节。

11、采用上述再更进一步设置,通过旋转第二紧固件使得两第二夹紧片夹紧或松开,实现第二杆体的安装,夹紧时使得第二杆体在第一杆体上稳定,第一杆体相对于第二夹紧件滑移,调节第二杆体的高度。

12、本实用新型的再更进一步设置:还包括有脚踏板以及与脚踏板连接的电源线,所述箱体上设有供电源线插入的电源接口,所述的电源接口与电路板连接。

13、采用上述再更进一步设置,还可以采用脚踏板进行控制排量泵工作,实现灌装。

14、本实用新型的再更进一步设置:所述箱体的两侧板上设有若干散热孔。

15、采用上述再更进一步设置,可以将箱体内的热量散出。

技术特征:

1.一种液体灌装机,其特征在于,包括箱体,所述箱体内设有排量泵、控制器、电路板以及电源,所述的排量泵、控制器以及电源均与电路板连接,所述箱体上设有电源开关、支架以及控制面板,所述的电源开关与电源连接,控制面板与控制器连接,所述排量泵上连接有进料管以及出料管,所述的进料管以及出料管均延伸至箱体外,出料管通过第一锁定件固定在支架上,出料管的端部设有灌装头。

2.根据权利要求1所述的液体灌装机,其特征在于,所述支架包括第一杆体以及第二杆体,所述第一杆体竖直设置在箱体上,箱体的外侧壁上设有固定座,所述的第一杆体插设在固定座上,第二杆体设置在第一杆体上,且与第一杆体垂直,第二杆体与第一杆体之间通过第二锁定件连接,第一锁定件设置在第二杆体上。

3.根据权利要求1或2所述的液体灌装机,其特征在于,所述箱体内设有散热风扇,所述的散热风扇固定设置在箱体上,且与电路板连接,所述箱体上对应散热风扇位置设有通孔。

4.根据权利要求2所述的液体灌装机,其特征在于,所述第一锁定件上设有第一安装孔以及两相对设置的第一夹紧片,所述的第二杆体穿设在第一安装孔内,两第一夹紧片之间形成供出料管插入的第一插孔,通过第一紧固件驱动两第一夹紧片相向或相背运动实现第一插孔的大小调节。

5.根据权利要求2或4所述的液体灌装机,其特征在于,所述第二锁定件上设有第二安装孔以及两相对设置的第二夹紧片,第一杆体插设在第二安装孔内,两第二夹紧片之间形成供第二杆体插入的第二插孔,通过第二紧固件驱动两第二夹紧片相向或相背运动实现第二插孔的大小调节。

6.根据权利要求1或2所述的液体灌装机,其特征在于,还包括有脚踏板以及与脚踏板连接的电源线,所述箱体上设有供电源线插入的电源接口,所述的电源接口与电路板连接。

7.根据权利要求1或2所述的液体灌装机,其特征在于,所述箱体的两侧板上设有若干散热孔。

技术总结本技术涉及一种液体灌装机,其特征在于,包括箱体,所述箱体内设有排量泵、控制器、电路板以及电源,所述的排量泵、控制器以及电源均与电路板连接,所述箱体上设有电源开关、支架以及控制面板,所述的电源开关与电源连接,控制面板与控制器连接,所述排量泵上连接有进料管以及出料管,所述的进料管以及出料管均延伸至箱体外,出料管通过第一锁定件固定在支架上,出料管的端部设有灌装头。采用上述技术方案,本技术提供了一种液体灌装机,其灌装精准,效率高,可以设定需要灌装的剂量,自动灌装。技术研发人员:胡关友,黄定海,王芬,姜孝椿,涂玉珍,章学芬,周慧云受保护的技术使用者:安吉恒丰卫生材料有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/7/25

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