加油枪枪头防滴漏结构的制作方法

本技术涉及加油枪，特别涉及加油枪枪头防滴漏结构。

背景技术：

1、加油枪是加油机输出的终端，即接触汽车油箱的部分。它通常由控制装置、油管和带有加油嘴的软管组成。加油枪在给汽车加油时，常需要将加油枪的枪管部分插入到汽车油箱内，而在加油的过程中，随着油箱内油量的增多，油枪的枪管会与油箱内的油液接触，从而在加油完毕将加油枪的枪管从油箱内抽出时，会有少量油液附着在油枪的枪管的外壁上，此时油液受重力影响容易顺着油枪枪管的出油口滴落到地面上，进而容易造成一定的资源浪费，因此需要一种加油枪枪头防滴漏结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供加油枪枪头防滴漏结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、加油枪枪头防滴漏结构，包括防滴漏挡环，所述防滴漏挡环套设在油枪枪管的前侧外壁上，所述油枪枪管的前侧外壁上开设有防滴漏槽，所述防滴漏挡环位于防滴漏槽的前侧，所述油枪枪管的外壁上对称开设有四个导流槽，四个所述导流槽均与防滴漏槽连通，所述油枪枪管的后侧外壁上套设有一个收集容器。

4、优选的，所述油枪枪管安装在油枪手柄的前端，所述油枪手柄上安装有输油管道，所述油枪手柄与输油管道为固定连接。

5、优选的，所述油枪枪管与油枪手柄为固定连接。

6、优选的，所述防滴漏槽为环形结构，四个所述导流槽均延伸至收集容器内。

7、优选的，所述防滴漏挡环为环形结构，所述防滴漏挡环的外壁为由前向后逐渐向内倾斜的斜面，且所述防滴漏挡环与油枪枪管为固定连接。

8、优选的，所述收集容器上开设有安装通槽，所述安装通槽将收集容器前后贯穿，所述收集容器通过安装通槽固定套设在油枪枪管上。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过在油枪枪管的前部设置防滴漏槽以及防滴漏挡环，可以有效的对附着在油枪枪管外壁上的油液进行阻挡，从而可以降低附着在油枪枪管外壁上的油液受重力影响顺着油枪枪管的出油口滴落到地面上的概率，通过设置导流槽和收集容器，在将该加油枪挂在加油机上后，可以对附着在油枪枪管外壁上的油液进行收集，从而最终可以减少资源浪费，在将该加油枪挂在加油机上后，被防滴漏槽和防滴漏挡环阻挡的油液会受重力影响顺着导流槽流入到收集容器内。

技术特征：

1.加油枪枪头防滴漏结构，其特征在于：包括防滴漏挡环(5)，所述防滴漏挡环(5)套设在油枪枪管(2)的前侧外壁上，所述油枪枪管(2)的前侧外壁上开设有防滴漏槽(3)，所述防滴漏挡环(5)位于防滴漏槽(3)的前侧，所述油枪枪管(2)的外壁上对称开设有四个导流槽(4)，四个所述导流槽(4)均与防滴漏槽(3)连通，所述油枪枪管(2)的后侧外壁上套设有一个收集容器(6)。

2.根据权利要求1所述的加油枪枪头防滴漏结构，其特征在于：所述油枪枪管(2)安装在油枪手柄(1)的前端，所述油枪手柄(1)上安装有输油管道(7)，所述油枪手柄(1)与输油管道(7)为固定连接。

3.根据权利要求2所述的加油枪枪头防滴漏结构，其特征在于：所述油枪枪管(2)与油枪手柄(1)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的加油枪枪头防滴漏结构，其特征在于：所述防滴漏槽(3)为环形结构，四个所述导流槽(4)均延伸至收集容器(6)内。

5.根据权利要求4所述的加油枪枪头防滴漏结构，其特征在于：所述防滴漏挡环(5)为环形结构，所述防滴漏挡环(5)的外壁为由前向后逐渐向内倾斜的斜面，且所述防滴漏挡环(5)与油枪枪管(2)为固定连接。

6.根据权利要求5所述的加油枪枪头防滴漏结构，其特征在于：所述收集容器(6)上开设有安装通槽(8)，所述安装通槽(8)将收集容器(6)前后贯穿，所述收集容器(6)通过安装通槽(8)固定套设在油枪枪管(2)上。

技术总结本技术公开了加油枪枪头防滴漏结构，涉及加油枪技术领域，包括防滴漏挡环，防滴漏挡环套设在油枪枪管的前侧外壁上，油枪枪管的前侧外壁上开设有防滴漏槽，防滴漏挡环位于防滴漏槽的前侧，油枪枪管的外壁上对称开设有四个导流槽，四个导流槽均与防滴漏槽连通，油枪枪管的后侧外壁上套设有一个收集容器，通过在油枪枪管的前部设置防滴漏槽以及防滴漏挡环，可以有效的对附着在油枪枪管外壁上的油液进行阻挡，从而可以降低附着在油枪枪管外壁上的油液受重力影响顺着油枪枪管的出油口滴落到地面上的概率，通过设置导流槽和收集容器，在将该加油枪挂在加油机上后，可以对附着在油枪枪管外壁上的油液进行收集，从而最终可以减少资源浪费。技术研发人员：倪宝良,邵寅,罗兴龙受保护的技术使用者：倪宝良技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/25