一种液态泡花碱加工用灌装设备的制作方法

本技术涉及灌装设备，尤其涉及一种液态泡花碱加工用灌装设备。

背景技术：

1、液态泡花碱，又称为氢氧化钠溶液，是一种具有强碱性的化学物质。它是由水和氢氧化钠固体相混合而成的混合物。氢氧化钠溶液可以用于许多不同的应用，例如清洁剂、肥皂制造、纸张加工和水处理等。生产好的液态泡花碱需要使用灌装设备进行装瓶，然而现有的液态泡花碱加工用灌装设备灌装嘴高度固定，不方便使用多种规格的包装瓶进行灌装，并且液态泡花碱静置时间过长容易发生凝固，导致无法继续灌装。

2、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种液态泡花碱加工用灌装设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种液态泡花碱加工用灌装设备，解决了现有技术中存在现有的液态泡花碱加工用灌装设备灌装嘴高度固定，不方便使用多种规格的包装瓶进行灌装，并且液态泡花碱静置时间过长容易发生凝固，导致无法继续灌装的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种液态泡花碱加工用灌装设备，包括：

4、底座，所述底座顶部的边缘处固定设置有防护架，所述防护架的顶部固定设置有圆锥型储料筒，所述圆锥型储料筒的顶部呈未封闭设置，所述防护架的内壁上固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有抽料泵；

5、所述抽料泵的输入端与圆锥型储料筒的底部之间通过抽料管连通，所述抽料泵的输出端连通有分流管，所述分流管的两端均连通有伸缩软管，所述底座的上方设有安装板，所述安装板的底部呈对称固定设置有两个灌装嘴，所述伸缩软管的另一端贯穿安装板的底部并与对应的灌装嘴连通，所述防护架上设有用于伸缩软管穿过的窗口；

6、搅拌组件，设于圆锥型储料筒上，用于搅拌液态泡花碱；

7、加热组件，设于圆锥型储料筒内，用于加热液态泡花碱；

8、调节组件，设于防护架上，用于调整灌装嘴的垂直高度。

9、在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括设于圆锥型储料筒顶部的固定板，所述固定板的底部呈对称固定设置有两个插块，所述圆锥型储料筒的顶部设有用于插接插块的插槽，所述固定板的两端均固定设置有握把。

10、在一种可能的设计中，所述固定板底部的中央转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设置有多组搅拌叶，所述固定板顶部的中央固定安装有用于驱动搅拌杆转动的驱动电机。

11、在一种可能的设计中，所述加热组件包括固定安装于圆锥型储料筒内壁底部的环形加热盘，所述抽料管的顶部管口从环形加热盘的中空区域穿过。

12、在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定安装于防护架外壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与安装板的顶部固定连接，所述防护架的外壁上呈对称固定设置有两个导向杆，所述安装板的两端分布滑动安装于对应的导向杆上。

13、在一种可能的设计中，所述防护架的外壁的两侧均固定设置有瓶盖盒。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

15、本申请中，使用时，向圆锥型储料筒倒入液态泡花碱，然后启动驱动电机和环形加热盘，驱动电机通过搅拌杆带动搅拌叶旋转对液态泡花碱进行搅拌，避免液态泡花碱凝固，同时环形加热盘对液态泡花碱进行加热，同样起到防止液态泡花碱凝固的效果；

16、然后将空瓶摆放在底座上并对齐灌装嘴，之后利用抽料泵经抽料管抽取圆锥型储料筒内的液态泡花碱，并通过分流管分流后顺着伸缩软管输送至灌装嘴挤出流入空瓶内，装满后，暂停抽料泵工作，取下灌满的包装瓶并从瓶盖盒内取出瓶盖拧紧，完成灌装；

17、当包装瓶垂直高度大于灌装嘴距底座的间距时，可通过电动推杆带动安装板上移，从而调整灌装嘴的垂直高度，以便摆放不同规格的包装瓶进行灌装，反之，若灌装嘴距包装瓶间距过大，可通过电动推杆带动安装板下移，从而带动灌装嘴靠近包装瓶瓶口，方便灌装嘴与包装瓶瓶口对齐。

18、本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型通过设置搅拌组件和加热组件，防止液态泡花碱长时间静置发生凝固，通过设置调节组件，方便调整灌装嘴的垂直高度，不仅有利于方便摆放不同规格的包装瓶进行灌装，而且方便灌装嘴与包装瓶瓶口对齐。

20、本实用新型中采用聚乙烯材质的圆锥型储料筒、搅拌杆和搅拌叶，避免与强碱性质的液态泡花碱发生化学反应。

21、本实用新型中安装板可拆卸，方便取出搅拌组件进行维护。

技术特征：

1.一种液态泡花碱加工用灌装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液态泡花碱加工用灌装设备，其特征在于，所述搅拌组件包括设于圆锥型储料筒（3）顶部的固定板（10），所述固定板（10）的底部呈对称固定设置有两个插块（11），所述圆锥型储料筒（3）的顶部设有用于插接插块（11）的插槽（12），所述固定板（10）的两端均固定设置有握把（16）。

3.根据权利要求2所述的一种液态泡花碱加工用灌装设备，其特征在于，所述固定板（10）底部的中央转动安装有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）上固定设置有多组搅拌叶（14），所述固定板（10）顶部的中央固定安装有用于驱动搅拌杆（13）转动的驱动电机（15）。

4.根据权利要求1所述的一种液态泡花碱加工用灌装设备，其特征在于，所述加热组件包括固定安装于圆锥型储料筒（3）内壁底部的环形加热盘（17），所述抽料管（5）的顶部管口从环形加热盘（17）的中空区域穿过。

5.根据权利要求1所述的一种液态泡花碱加工用灌装设备，其特征在于，所述调节组件包括固定安装于防护架（2）外壁上的电动推杆（18），所述电动推杆（18）的伸缩端与安装板（6）的顶部固定连接，所述防护架（2）的外壁上呈对称固定设置有两个导向杆（19），所述安装板（6）的两端分布滑动安装于对应的导向杆（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种液态泡花碱加工用灌装设备，其特征在于，所述防护架（2）的外壁的两侧均固定设置有瓶盖盒（20）。

技术总结本技术属于灌装设备技术领域，尤其是一种液态泡花碱加工用灌装设备，针对现有的液态泡花碱加工用灌装设备灌装嘴高度固定，不方便使用多种规格的包装瓶进行灌装，并且液态泡花碱静置时间过长容易发生凝固，导致无法继续灌装的问题，现提出如下方案，包括底座，底座顶部的边缘处固定设置有防护架，防护架的顶部固定设置有圆锥型储料筒，圆锥型储料筒的顶部呈未封闭设置，防护架的内壁上固定设置有支撑板。本技术在使用时，通过设置搅拌组件和加热组件，防止液态泡花碱长时间静置发生凝固，通过设置调节组件，方便调整灌装嘴的垂直高度，不仅有利于方便摆放不同规格的包装瓶进行灌装，而且方便灌装嘴与包装瓶瓶口对齐。技术研发人员：丁俊杰受保护的技术使用者：宜兴市建东环保材料有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/25