一种LNG气瓶的自锁装置的制作方法

本技术涉及lng气瓶，具体领域为一种lng气瓶的自锁装置。

背景技术：

1、lng气瓶是液化天然气瓶的简称，用来存储液化天然气，lng气瓶的主要结构是双层真空结构，包括内容器、外容器、接口阀门、液位传感器等部分组成，lng气瓶内胆用来储存低温(-162℃)的液化天然气，外壳主要作用为和内胆形成夹层空间，并且填充绝热材料，夹层被抽成高真空，从而形成良好的绝热效果。

2、目前，在对lng气瓶填充的过程中，普遍采用软管与lng气瓶连接进行填充，但是，当软管与lng气瓶断开连接时，由于填充后lng气瓶内部压强较大，容易造成天然气飞溅，有极大的安全隐患，为此，提供一种lng气瓶的自锁装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种lng气瓶的自锁装置，以解决当软管与lng气瓶断开连接时，由于填充后lng气瓶内部压强较大，容易造成天然气飞溅，有极大的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lng气瓶的自锁装置，包括气瓶本体，所述气瓶本体的瓶嘴处设有进气单元，且沿所述进气单元的进气方向设有第一自锁单元和第二自锁单元，所述第一自锁单元上设有可与外部进气管道连通的连接部；

3、所述第一自锁单元与第二自锁单元之间设置间隙；

4、所述第一自锁单元打开后可抵触第二自锁单元打开，且充气完成后，所述的第二自锁单元和第一自锁单元依次自锁关闭。

5、优选的，所述进气单元包括设置于气瓶本体上的进气通道，所述进气通道靠近气瓶本体的一端设有固定板，贯穿所述固定板设有与气瓶本体连通的进气筒，所述进气筒的侧壁上设有多个均匀分布的进气孔，所述进气筒远离气瓶本体的一端设有挡板。

6、优选的，所述第一自锁单元包括设置于进气通道内壁上的环形滑槽，所述环形滑槽的内侧且位于进气筒外侧滑动安装有环形密封板，所述环形密封板靠近气瓶本体的一端与环形滑槽的内壁之间设有第一弹簧，所述环形密封板靠近气瓶本体的一端设有多个抵触块，所述连接部设置于环形密封板远离气瓶本体的一端。

7、优选的，所述第二自锁单元包括若干贯穿固定板的导向杆，多个所述导向杆伸入气瓶本体的一端共同设有密封板，多个所述导向杆的另一端共同设有抵触环，所述导向杆的外侧且位于固定板和抵触环之间设有第二弹簧。

8、优选的，所述进气单元与所述的气瓶本体一体材料制成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种lng气瓶的自锁装置，在对lng气瓶填充完成后，取消对连接板的压力的过程中，第二自锁单元和第一自锁单元依次进行自锁关闭，通过第二自锁单元提前对lng气瓶进行自锁关闭，当软管与lng气瓶断开连接时，有效避免了由于填充后lng气瓶内部压强较大，容易造成天然气飞溅，有极大的安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种lng气瓶的自锁装置，包括气瓶本体(1)，其特征在于：所述气瓶本体(1)的瓶嘴处设有进气单元，且沿所述进气单元的进气方向设有第一自锁单元和第二自锁单元，所述第一自锁单元上设有可与外部填充管道连通的连接部(5)；

2.根据权利要求1所述的一种lng气瓶的自锁装置，其特征在于：所述进气单元包括设置于气瓶本体(1)上的进气通道(2-1)，所述进气通道(2-1)靠近气瓶本体(1)的一端设有固定板(2-2)，贯穿所述固定板(2-2)设有与气瓶本体(1)连通的进气筒(2-3)，所述进气筒(2-3)的侧壁上设有多个均匀分布的进气孔(2-4)，所述进气筒(2-3)远离气瓶本体(1)的一端设有挡板(2-5)。

3.根据权利要求2所述的一种lng气瓶的自锁装置，其特征在于：所述第一自锁单元包括设置于进气通道(2-1)内壁上的环形滑槽(3-1)，所述环形滑槽(3-1)的内侧且位于进气筒(2-3)外侧滑动安装有环形密封板(3-2)，所述环形密封板(3-2)靠近气瓶本体(1)的一端与环形滑槽(3-1)的内壁之间设有第一弹簧(3-3)，所述环形密封板(3-2)靠近气瓶本体(1)的一端设有多个抵触块(3-4)，所述连接部(5)设置于环形密封板(3-2)远离气瓶本体(1)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种lng气瓶的自锁装置，其特征在于：所述第二自锁单元包括若干贯穿固定板(2-2)的导向杆(4-1)，多个所述导向杆(4-1)伸入气瓶本体(1)的一端共同设有密封板(4-2)，多个所述导向杆(4-1)的另一端共同设有抵触环(4-3)，所述导向杆(4-1)的外侧且位于固定板(2-2)和抵触环(4-3)之间设有第二弹簧(4-4)。

5.根据权利要求1所述的一种lng气瓶的自锁装置，其特征在于：所述进气单元与所述的气瓶本体(1)一体材料制成。

技术总结本技术公开了一种LNG气瓶的自锁装置，包括气瓶本体，气瓶本体的瓶嘴处设有进气单元，且沿进气单元的进气方向设有第一自锁单元和第二自锁单元，第一自锁单元上设有可与外部进气管道连通的连接部；第一自锁单元与第二自锁单元之间设置间隙；第一自锁单元打开后可抵触第二自锁单元打开，且充气完成后，第二自锁单元和第一自锁单元依次自锁关闭，本技术涉及LNG气瓶技术领域，在对LNG气瓶填充完成后，取消对连接板的压力的过程中，第二自锁单元和第一自锁单元依次进行自锁关闭，通过第二自锁单元提前对LNG气瓶进行自锁关闭，当软管与LNG气瓶断开连接时，有效避免了由于填充后LNG气瓶内部压强较大，容易造成天然气飞溅，有极大的安全隐患的问题。技术研发人员：王利国,刘寿波受保护的技术使用者：沈阳中汽检测技术有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/25