一种高压大流量动力气源供给系统的制作方法

本技术涉及启动弹射，尤其涉及一种高压大流量动力气源供给系统。

背景技术：

1、公知的，现有的灭火弹、催雨弹所采用的动力多为燃气弹射，燃气弹射是利用高速喷射的气体产生的推力来推动飞行器，通常采用压缩空气或燃气，通过喷嘴产生高速气流，产生巨大的推力，使飞行器迅速起飞或发射，然而在使用过程中存在以下不足：

2、一，燃气弹射需要高度精密的工程设计和制造，不仅导致其成本较大，而且日常的维护和维修也十分不便；

3、二，燃气弹射不仅需要使用火药进行点火，而且在发射过程中还会对周围环境产生一定的影响，存在一定的安全隐患；

4、三，在实际应用过程中，虽然能够通过对燃料储量的调控来实现对发射距离的控制，却无法对发射飞行的速度进行有效的调控；

5、因此，急需一种高压大流量动力气源供给系统。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高压大流量动力气源供给系统，本实用新型通过两种不同流量的动力释放方式，使得操作人员可根据实际需要进行选择性使用，响应速度快，避免使用大药剂的火药，采用清洁能源安全可靠，可重复使用。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种高压大流量动力气源供给系统，包括气瓶，气瓶上分别设有用于向气瓶内充入气体的充气阀、以及用于监测气瓶内气体压力的压力表，气瓶一侧设有两个排气口，其中一个排气口处设有用于封堵排气口、且能够小流量释放气瓶内压力气体的电爆阀，另一个排气口出设有用于封堵排气口、且能够大流量释放气瓶内压力气体的气动喷射机构，气动喷射机构包括壳体，壳体内设有封堵排气口、且通过气动控制开启的拉断嘴。

4、进一步的，电爆阀包括阀壳、电起爆器、撞针和排气嘴，阀壳一侧设有排气嘴，排气嘴一端与排气口相连通，排气嘴的另一端探入阀壳内腔、且为封口结构，阀壳另一侧设有与排气嘴的封口端相对应的出气口，阀壳一端设有电起爆器，电起爆器的输出端设有用于撞击开启排气嘴封口端的撞针。

5、进一步的，撞针上设有与排气嘴相适配的气路通道。

6、进一步的，壳体与气瓶密封连接，拉断嘴上设有与壳体内径相适配的拉断活塞，拉断活塞与气瓶之间形成空腔，壳体一侧设有用于储存压力气体的气源腔室，气源腔室的腔室排气口与空腔相连通、且用于向拉断活塞施加气动推力。

7、进一步的，拉断活塞远离气瓶的一侧设有与拉断嘴螺纹连接、且用于对拉断活塞进行限位卡挡的备紧螺母。

8、进一步的，与拉断活塞相对应的壳体内壁上设有贯穿壳体的泄放孔。

9、进一步的，拉断活塞外壁上设有用于对泄放孔进行密封处理的密封垫。

10、进一步的，气源腔室的腔室排气口处设有控制阀。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置两个用于实现不同流量排放的电爆阀和气动喷射机构，使得能够根据实际动力的需求进行选择使用，实现了动力的精确控制；

12、通过电爆阀实现小流量的动力释放，有效减少了火药的使用量，保证了动力释放的安全；

13、通过气动喷射机构实现大流量的动力释放，不仅响应速度快，而且清洁能源相较于传统电爆阀，更加安全可靠，还可重复使用；

14、通过设置泄放孔，当拉断活塞已经将拉断嘴拉断后，气源腔室进入到壳体内的高压气体能够经由泄放孔进行释放；

15、本实用新型通过两种不同流量的动力释放方式，不仅使得操作人员可根据实际需要进行选择性使用，保证了释放动力的稳定准确，而且结构简单，操作使用方便，极大的方便了工作人员日常的检修维护，降低了成本。

技术特征：

1.一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：包括气瓶(2)，气瓶(2)上分别设有用于向气瓶(2)内充入气体的充气阀(5)、以及用于监测气瓶(2)内气体压力的压力表(3)，气瓶(2)一侧设有两个排气口，其中一个排气口处设有用于封堵排气口、且能够小流量释放气瓶(2)内压力气体的电爆阀(4)，另一个排气口出设有用于封堵排气口、且能够大流量释放气瓶(2)内压力气体的气动喷射机构(1)，气动喷射机构(1)包括壳体(8)，壳体(8)内设有封堵排气口、且通过气动控制开启的拉断嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：电爆阀(4)包括阀壳(16)、电起爆器(15)、撞针(17)和排气嘴(19)，阀壳(16)一侧设有排气嘴(19)，排气嘴(19)一端与排气口相连通，排气嘴(19)的另一端探入阀壳(16)内腔、且为封口结构，阀壳(16)另一侧设有与排气嘴(19)的封口端相对应的出气口(18)，阀壳(16)一端设有电起爆器(15)，电起爆器(15)的输出端设有用于撞击开启排气嘴(19)封口端的撞针(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：撞针(17)上设有与排气嘴(19)相适配的气路通道。

4.根据权利要求1所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：壳体(8)与气瓶(2)密封连接，拉断嘴(12)上设有与壳体(8)内径相适配的拉断活塞(10)，拉断活塞(10)与气瓶(2)之间形成空腔(9)，壳体(8)一侧设有用于储存压力气体的气源腔室(6)，气源腔室(6)的腔室排气口与空腔(9)相连通、且用于向拉断活塞(10)施加气动推力。

5.根据权利要求4所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：拉断活塞(10)远离气瓶(2)的一侧设有与拉断嘴(12)螺纹连接、且用于对拉断活塞(10)进行限位卡挡的备紧螺母(11)。

6.根据权利要求4所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：与拉断活塞(10)相对应的壳体(8)内壁上设有贯穿壳体(8)的泄放孔(13)。

7.根据权利要求6所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：拉断活塞(10)外壁上设有用于对泄放孔(13)进行密封处理的密封垫(14)。

8.根据权利要求4所述的一种高压大流量动力气源供给系统，其特征在于：气源腔室(6)的腔室排气口处设有控制阀(7)。

技术总结本技术公开了一种高压大流量动力气源供给系统，气瓶上分别设有用于向气瓶内充入气体的充气阀、以及用于监测气瓶内气体压力的压力表，气瓶一侧设有两个排气口，其中一个排气口处设有用于封堵排气口、且能够小流量释放气瓶内压力气体的电爆阀，另一个排气口出设有用于封堵排气口、且能够大流量释放气瓶内压力气体的气动喷射机构，气动喷射机构包括壳体，壳体内设有封堵排气口、且通过气动控制开启的拉断嘴；本技术通过两种不同流量的动力释放方式，使得操作人员可根据实际需要进行选择性使用，响应速度快，避免使用大药剂的火药，采用清洁能源安全可靠，可重复使用。技术研发人员：李旭东,梁秦,李凤森,朱博闻,王小小,朱祎博,江澎,潘智勇受保护的技术使用者：凯迈（洛阳）气源有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25