一种耐高温型预制架空保温管的制作方法

本技术涉及预制架空保温管，特别是涉及一种耐高温型预制架空保温管。

背景技术：

1、预制架空保温管是近年来新兴起的一种热网工程建设方式，响应了国家提倡的集成化、模块化的工程建设方式。预制架空保温管不仅提高了保温管的性能，同时提高了热网工程的建设效率和质量。

2、目前预制架空管的保温层多是硅酸钙+聚氨酯的挖泡结构为主体保温层，该结构有很好的结构稳定性，使管道保温层保持圆度不变形，不下坠。同时因为聚氨酯的闭孔密封结构和低导热率，使预制架空管有非常好的保温效果。

3、近年来随着集中供热的发展，热网管道的介质温度越来越高，之前供热管道通常问低压管道，近年来长距离的中压管道越来越多。通常情况下聚氨酯材料的最高耐温为140℃，使用温度再高会发生焦化甚至碳化。为了保障保温管的安全性和可靠性，就需要对保温管的结构做相应的改变。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温型预制架空保温管，取消了聚氨酯发泡，在保温垫层外侧、第一无机硬质保温瓦层外侧以及第二无机硬质保温瓦层外侧均铺设有玻璃布铝箔反射层，玻璃布铝箔反射层具有良好的反射隔热性能，采用三层玻璃布铝箔反射层复合保温，相比于传统的保温管有更好的保温效果。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种耐高温型预制架空保温管，包括由内到外依次设置的工作管、保温垫层、第一玻璃布铝箔反射层、第一无机硬质保温瓦层、第二玻璃布铝箔反射层、第二无机硬质保温瓦层、第三玻璃布铝箔反射层、填充固定层和外护层。

3、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的保温垫层选用纳米气凝胶或者硅酸铝毡或者玻璃纤维毡。

4、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的保温垫层的密度不小于120kg/m3。

5、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一无机硬质保温瓦层以及第二无机硬质保温瓦层均采用相同材料，为硅酸钙瓦块或者纳米多级孔无机保温瓦块。

6、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一无机硬质保温瓦层以及第二无机硬质保温瓦层的密度150～210kg/m3。

7、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的填充固定层选用环氧树脂、沥青马蹄脂肪、无机胶水或有机胶水。

8、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的外护层选用彩钢板或者不锈钢薄板或者铝合金薄板。

9、有益效果：本实用新型涉及一种耐高温型预制架空保温管，取消了聚氨酯发泡，在保温垫层外侧、第一无机硬质保温瓦层外侧以及第二无机硬质保温瓦层外侧均铺设有玻璃布铝箔反射层，玻璃布铝箔反射层具有良好的反射隔热性能，采用三层玻璃布铝箔反射层复合保温，相比于传统的保温管有更好的保温效果；而且本实用多层复合的密封性较好，使保温层内外无冷热空气的对流导热，从而大幅度提高保温效果；第一无机硬质保温瓦层以及第二无机硬质保温瓦层有非常好的稳定性和强度，在保温的同时支撑工作管的重量。

技术特征：

1.一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：包括由内到外依次设置的工作管(1)、保温垫层(2)、第一玻璃布铝箔反射层(3)、第一无机硬质保温瓦层(4)、第二玻璃布铝箔反射层(5)、第二无机硬质保温瓦层(6)、第三玻璃布铝箔反射层(7)、填充固定层(8)和外护层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：所述的保温垫层(2)选用纳米气凝胶或者硅酸铝毡或者玻璃纤维毡。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：所述的保温垫层(2)的密度不小于120kg/m3。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：所述的第一无机硬质保温瓦层(4)以及第二无机硬质保温瓦层(6)均采用相同材料，为硅酸钙瓦块或者纳米多级孔无机保温瓦块。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：所述的第一无机硬质保温瓦层(4)以及第二无机硬质保温瓦层(6)的密度150～210kg/m3。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：所述的填充固定层(8)选用环氧树脂或者沥青马蹄脂肪。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温型预制架空保温管，其特征在于：所述的外护层(9)选用彩钢板或者不锈钢薄板或者铝合金薄板。

技术总结本技术涉及一种耐高温型预制架空保温管，包括由内到外依次设置的工作管、保温垫层、第一玻璃布铝箔反射层、第一无机硬质保温瓦层、第二玻璃布铝箔反射层、第二无机硬质保温瓦层、第三玻璃布铝箔反射层、填充固定层和外护层。本技术取消了聚氨酯发泡，在保温垫层外侧、第一无机硬质保温瓦层外侧以及第二无机硬质保温瓦层外侧均铺设有玻璃布铝箔反射层，玻璃布铝箔反射层具有良好的反射隔热性能，采用三层玻璃布铝箔反射层复合保温，相比于传统的保温管有更好的保温效果。技术研发人员：何其霖,王丽娟,杨海亮,吴金龙,张继川受保护的技术使用者：浙江益创新材料科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/18