一种气体输送管的防泄漏止回阀的制作方法

本技术涉及止回阀，具体为一种气体输送管的防泄漏止回阀。

背景技术：

1、止回阀是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门；目前，止回阀应用领域广泛，如用于气体输送的管道，防止气体出现倒流；常见的止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和导杆组成，当气体在管道内顺流时，弹簧处于压缩状态，气体可以在管道内流动，当气体倒流时，弹簧处于伸展状态，阀瓣即封堵阀体的气孔，如此起到防倒流的在；

2、阀瓣是止回阀内部的重要组成部分，部分阀瓣上安装有用于提高与阀体内部密封性的密封圈，当气体倒流时，阀瓣带动密封圈与阀体内壁紧密贴合，起到的密封效果较好；此类密封圈多为橡胶材质，而橡胶材质的使用寿命有限，且易受外界环境的影响，当长时间的使用或者外界高温影响，橡胶材质的密封圈易发生变形等问题，从而导致密封圈的密封效果逐渐丧失，因此需要定期进行更换密封圈，但是现有的密封圈是安装于阀瓣上，而阀瓣拆装不便，因此增加了密封圈的更换难度，鉴于此，我们提出一种气体输送管的防泄漏止回阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气体输送管的防泄漏止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种气体输送管的防泄漏止回阀，包括阀体和密封部；

4、阀体，两端设置有用于连接输气管的连接管，内部安装有隔板，隔板上开设有用于气体流动的气孔；

5、密封部，可拆卸的安装置于阀体内部，用于防止气体倒流；包括用于封堵隔板上气孔的阀瓣，阀瓣靠近隔板的一侧壁上安装有卡套，卡套上卡接有可拆卸的密封圈；阀瓣背离隔板的一侧壁上安装有用于为阀瓣的水平运动进行导向的连杆，连杆上套设有用于推动阀瓣抵紧隔板的第一弹簧；连杆上设有固定部，固定部的中心处开设有供连杆滑动的滑孔；固定部的上下两侧处均设有安装于连接管内壁上的固定座，且固定部可拆卸的安装于固定座两个之间处。

6、作为本实用新型优选的技术方案，所述固定部背离阀瓣的一侧壁上开设有两个滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块上均安装有限位杆；滑槽内还安装有两个用于为滑块的运动进行导向的导杆，导杆上均套设有用于抵紧滑块的第二弹簧；固定座上开设有用于固定固定部末端的固定槽，固定槽内开设有限位槽，限位杆插入至相对应限位槽内并将固定部限制在两个固定座之间。

7、作为本实用新型优选的技术方案，所述连接管的末端安装有用于与输气管进行连接的法兰。

8、作为本实用新型优选的技术方案，所述密封圈为o型的橡胶材质的制成品，且密封圈的外径大于隔板气孔的直径。

9、作为本实用新型优选的技术方案，所述连杆的末端处安装有用于限制连杆脱离滑孔的限位块。

10、作为本实用新型优选的技术方案，所述滑块的一侧壁上均安装有拨杆，拨杆用于推动滑块沿滑槽运动使得限位杆脱离限位槽。

11、作为本实用新型优选的技术方案，所述阀体和所述连接管为一体成型结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、通过设置的可拆卸的密封部：即拨动拨杆使得滑块沿滑槽运动，滑块可以带动限位杆脱离限位槽，即可对固定部进行拆卸，而阀瓣和密封圈安装于固定部上，从而便于对阀瓣和密封圈进行拆卸，方便对阀瓣上安装的密封圈进行拆卸；该设计便于对止回阀内部安装的密封圈进行拆卸和更换，且操作方便，降低了密封圈的更换难度。

技术特征：

1.一种气体输送管的防泄漏止回阀，包括阀体(1)和密封部(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的气体输送管的防泄漏止回阀，其特征在于：所述固定部(24)背离阀瓣(21)的一侧壁上开设有两个滑槽(242)，滑槽(242)内均滑动连接有滑块(25)，滑块(25)上均安装有限位杆(26)；滑槽(242)内还安装有两个用于为滑块(25)的运动进行导向的导杆(243)，导杆(243)上均套设有用于抵紧滑块(25)的第二弹簧(244)；固定座(27)上开设有用于固定固定部(24)末端的固定槽(271)，固定槽(271)内开设有限位槽(272)，限位杆(26)插入至相对应限位槽(272)内并将固定部(24)限制在两个固定座(27)之间。

3.根据权利要求1所述的气体输送管的防泄漏止回阀，其特征在于：所述连接管(11)的末端安装有用于与输气管进行连接的法兰(12)。

4.根据权利要求1所述的气体输送管的防泄漏止回阀，其特征在于：所述密封圈(212)为o型的橡胶材质的制成品，且密封圈(212)的外径大于隔板(13)气孔的直径。

5.根据权利要求1所述的气体输送管的防泄漏止回阀，其特征在于：所述连杆(22)的末端处安装有用于限制连杆(22)脱离滑孔(241)的限位块(221)。

6.根据权利要求2所述的气体输送管的防泄漏止回阀，其特征在于：所述滑块(25)的一侧壁上均安装有拨杆(251)，拨杆(251)用于推动滑块(25)沿滑槽(242)运动使得限位杆(26)脱离限位槽(272)。

7.根据权利要求1所述的气体输送管的防泄漏止回阀，其特征在于：所述阀体(1)和所述连接管(11)为一体成型结构。

技术总结本技术涉及止回阀技术领域，具体为一种气体输送管的防泄漏止回阀，包括阀瓣，阀瓣靠近隔板的一侧壁上安装有卡套，卡套上卡接有可拆卸的密封圈；固定部的上下两侧处均设有安装于连接管内壁上的固定座，且固定部可拆卸的安装于固定座两个之间处；限位杆插入至相对应限位槽内并将固定部限制在两个固定座之间；通过设置的可拆卸的密封部：即拨动拨杆使得滑块可以带动限位杆脱离限位槽，即可对固定部进行拆卸，而阀瓣和密封圈安装于固定部上，从而便于对阀瓣和密封圈进行拆卸，方便对阀瓣上安装的密封圈进行拆卸；该设计便于对止回阀内部安装的密封圈进行拆卸和更换，且操作方便，降低了密封圈的更换难度。技术研发人员：张其光受保护的技术使用者：巨工阀门（集团）有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18