一种新型耐用闸阀的制作方法

本技术公开一种新型耐用闸阀，属于阀门。

背景技术：

1、闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52'，楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板。现有的闸阀在关闭时，其依靠闸板与阀座的配合来实现，由于闸板与阀座的配合面积较大，导致闸板在使用过程中磨损较大，使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种新型耐用闸阀。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型耐用闸阀,包括阀座、阀杆和闸板，所述阀座内设置有流通孔，所述闸板位于阀座内，且阀座上设置有安装座，所述阀杆的一端与闸板固定连接，另一端穿过安装座后设置有手轮，所述安装座对应其与阀杆的连接处具有密封件，所述阀座对应闸板的两侧设置有密封套，所述密封套与闸板相对的一侧均为斜面，所述密封套上设置有第一环形凸台，所述闸板的两侧设置有与第一环形凸台配合的第二环形凸台，所述第二环形凸台的宽度大于第一环形凸台的宽度，且第一环形凸台和第二环形凸台的最大直径边缘具有倒圆角。

3、优选的，所述第二环形凸台与闸板采用分体结构设置，且第二环形凸台与闸板之间设置有第一定位销。

4、优选的，所述阀座上设置有用于定位密封套的第二定位销，所述第一定位销与第二定位销的一端均设置有螺纹孔，所述阀座对应第二定位销远离密封套的一端设置有堵头。

5、优选的，所述密封件包括安装块、第一双头螺栓、第一螺母、活动块、弹片和压套，所述安装块滑动设置在阀座内，所述压套套设在阀杆的外侧，且压套与安装块之间具有第一填充腔，所述第一填充腔内填充有密封填料，所述第一双头螺栓设置有两个，且其一端与安装块螺纹连接，另一端穿过活动块后与第一螺母螺纹连接，所述弹片位于第一螺母与活动块之间，所述压套的上端与活动块抵触。

6、优选的，所述阀座上安装有挡环，所述挡环与安装块之间设置有第二填充腔，所述第二填充腔内也填充有填料，所述挡环的直径大于安装块的底部最大直径，且挡环的上方设置有固定环，所述固定环与安装块之间设置有第二双头螺栓，且固定环与安装块之间具有活动间隙，所述第二双头螺栓的一端与安装块螺纹连接，另一端穿过固定环后螺纹连接有第二螺母。

7、优选的，所述挡环包括第一镶嵌块和第二镶嵌块，所述第一镶嵌块与第二镶嵌块均设置有两个，且两者的拼接面为水平面，并通过螺栓固定安装在阀座上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过在密封套和闸板上分别设置第一环形凸台和第二环形凸台，依靠第一环形凸台和第二环形凸台的配合，实现密封套与闸板之间的密封，可以减小两者在相对运动时的摩擦面积，从而延长闸板与密封套的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型耐用闸阀，包括阀座(8)、阀杆(3)和闸板(6)，其特征在于，所述阀座(8)内设置有流通孔(4)，所述闸板(6)位于阀座(8)内，且阀座(8)上设置有安装座(26)，所述阀杆(3)的一端与闸板(6)固定连接，另一端穿过安装座(26)后设置有手轮，所述安装座(26)对应其与阀杆(3)的连接处具有密封件(13)，所述阀座(8)对应闸板(6)的两侧设置有密封套(17)，所述密封套(17)与闸板(6)相对的一侧均为斜面，所述密封套(17)上设置有第一环形凸台(16)，所述闸板(6)的两侧设置有与第一环形凸台(16)配合的第二环形凸台(15)，所述第二环形凸台(15)的宽度大于第一环形凸台(16)的宽度，且第一环形凸台(16)和第二环形凸台(15)的最大直径边缘具有倒圆角。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐用闸阀，其特征在于，所述第二环形凸台(15)与闸板(6)采用分体结构设置，且第二环形凸台(15)与闸板(6)之间设置有第一定位销(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐用闸阀，其特征在于，所述阀座(8)上设置有用于定位密封套(17)的第二定位销(7)，所述第一定位销(14)与第二定位销(7)的一端均设置有螺纹孔，所述阀座(8)对应第二定位销(7)远离密封套(17)的一端设置有堵头(5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐用闸阀，其特征在于，所述密封件(13)包括安装块(2)、第一双头螺栓(21)、第一螺母(22)、活动块(23)、弹片(20)和压套(25)，所述安装块(2)滑动设置在阀座(8)内，所述压套(25)套设在阀杆(3)的外侧，且压套(25)与安装块(2)之间具有第一填充腔(24)，所述第一填充腔(24)内填充有密封填料，所述第一双头螺栓(21)设置有两个，且其一端与安装块(2)螺纹连接，另一端穿过活动块(23)后与第一螺母(22)螺纹连接，所述弹片(20)位于第一螺母(22)与活动块(23)之间，所述压套(25)的上端与活动块(23)抵触。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐用闸阀，其特征在于，所述阀座(8)上安装有挡环(1)，所述挡环(1)与安装块(2)之间设置有第二填充腔(10)，所述第二填充腔(10)内也填充有填料，所述挡环(1)的直径大于安装块(2)的底部最大直径，且挡环(1)的上方设置有固定环(11)，所述固定环(11)与安装块(2)之间设置有第二双头螺栓(9)，且固定环(11)与安装块(2)之间具有活动间隙，所述第二双头螺栓(9)的一端与安装块(2)螺纹连接，另一端穿过固定环(11)后螺纹连接有第二螺母(12)。

6.根据权利要求5所述的一种新型耐用闸阀，其特征在于，所述挡环(1)包括第一镶嵌块(18)和第二镶嵌块(19)，所述第一镶嵌块(18)与第二镶嵌块(19)均设置有两个，且两者的拼接面为水平面，并通过螺栓固定安装在阀座(8)上。

技术总结本技术公开一种新型耐用闸阀，包括阀座、阀杆和闸板，阀座内设置有流通孔，闸板位于阀座内，且阀座上设置有安装座，阀杆的一端与闸板固定连接，另一端穿过安装座后设置有手轮，安装座对应其与阀杆的连接处具有密封件，阀座对应闸板的两侧设置有密封套，密封套与闸板相对的一侧均为斜面，密封套上设置有第一环形凸台，闸板的两侧设置有与第一环形凸台配合的第二环形凸台，第二环形凸台的宽度大于第一环形凸台的宽度，本技术依靠第一环形凸台和第二环形凸台的配合，实现密封套与闸板之间的密封，可以减小两者在相对运动时的摩擦面积，从而延长闸板与密封套的使用寿命。技术研发人员：包伟建,庄学彬,徐路,杨陆妹,黄跃波受保护的技术使用者：丽水市天茂阀门有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18