一种可拆装式预应力锚栓的制作方法

本技术属于锚栓，尤其是涉及一种可拆装式预应力锚栓。

背景技术：

1、预应力锚栓是一种用于混凝土结构中的重要结构连接元素，通常用于锚定和传递预应力力量。这些锚栓的一次性安装和不可拆装式设计，尽管在安装初期提供了高度的可靠性和强度，但随着时间的推移，它们面临着一系列问题，主要包括锈蚀和损坏。

2、在长年累月的使用过程中，锚栓表面容易暴露在各种环境因素下，例如潮湿、化学物质、盐分和温度变化，这些因素会导致锚栓表面的锈蚀。锈蚀不仅降低了锚栓的外观质量，还严重影响了其结构性能。锈蚀锚栓的抗拉强度和耐腐蚀性能将大幅降低，这可能对整个混凝土结构的安全性产生不利影响。

3、另外，锚栓在混凝土结构中扮演着关键的角色，它们通常用于连接构件、承受结构荷载和保证结构的整体稳定性。因此，当锚栓出现损坏时，可能会对结构的安全性产生严重威胁。损坏可能包括锚栓本身的断裂、扭曲或其他形式的结构性能下降，这可能导致整个结构的稳定性受损。

4、在混凝土结构中，当锚栓锈蚀或损坏时，常需要将旧锚栓切割或钻孔，以便安装新的预应力锚栓。这个过程需要使用特殊设备和技术，且在现有结构中进行操作可能会受到空间限制，因此施工变得非常不便，费时费力。此外，这种方式会导致结构的部分破坏和损失，可能需要额外的修复和加固工作，增加了维护成本。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中锚杆拆卸困难，增加施工难度和维护成本的不足，本实用新型提出一种可拆装式预应力锚栓，该锚栓的锚杆可拆卸更换，能节省施工时间，降低施工难度和维护成本。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种可拆装式预应力锚栓，包括套管，套管的内部穿装有锚杆，所述套管的底端内部滑动设置有螺纹套筒，套管内侧壁与螺纹套筒外侧壁之间设置有用于引导螺纹套筒沿轴向移动且防螺纹套筒转动的导向结构；

4、锚杆的底端可穿入螺纹套筒内且锚杆的底端与螺纹套筒螺纹连接；

5、螺纹套筒的外侧壁开设有多个沿圆周方向均匀分布的卡槽，卡槽沿轴向延伸且贯穿至螺纹套筒的顶端面，每个卡槽内均设置有顶部可向外张开的弹性片，弹性片的底端与卡槽的底部连接；

6、套管的底端设置有多个沿圆周方向均匀分布的膨胀片螺纹套筒的底端可推动膨胀片的底端向外张开；

7、锚杆的顶部外侧壁设置有螺母。

8、作为上述技术方案的进一步改进，膨胀片沿套管轴向截面呈直角梯形。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述导向结构包括固定于螺纹套筒外侧壁的多个限位滑块，多个限位滑块沿螺纹套筒的径向延伸；套管的底端内侧壁开设有多个沿圆周方向均匀分布的滑槽，滑槽沿套管的轴向延伸且贯穿至套管的底端面，多个限位滑块与多个滑槽一一对应且滑动配合。

10、作为上述技术方案的进一步改进，多个限位滑块在螺纹套筒的外侧壁均匀分布。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述锚杆包括锚杆本体和设置于锚杆本体底端的螺纹杆体，螺纹杆体插入螺纹套筒内且与螺纹套筒螺纹连接；套管的上段侧壁开设有若干内外贯穿的锚孔，每个锚孔内均穿装有锚钉，锚杆本体可将锚钉的外端推出锚孔钉入套管外部的孔壁。

12、作为上述技术方案的进一步改进，螺纹杆体的外径小于锚杆本体的外径。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述锚杆本体的底端呈锥形台结构。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述锚杆的顶部套装有弹簧垫圈，弹簧垫圈位于螺母和套管之间。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

16、本实用新型利用扳手卡住螺母拧动锚杆，在弹性片的顶端与套管的底端面相抵作用下，以及导向结构对螺纹套筒的防转作用下，拧动锚杆时能防止螺纹套筒沿轴向移动，防止螺纹套筒转动，从而确保锚杆能与螺纹套筒脱离，最终将锚杆从套管内拆卸下来，将新的锚杆安装至套管内；该预应力锚栓的锚杆可拆卸更换，能节省施工时间，降低施工难度和维护成本。

17、同时本实用新型的预应力锚栓能稳固的安装于混凝土结构层，套管的外侧壁与安装孔的内侧壁过盈配合，膨胀片的外侧壁与安装孔内侧壁过盈配合，能确保套管的稳固性，锚杆能插入套管内与螺纹套筒螺纹连接，套管内侧壁与螺纹套筒外侧壁之间的导向结构能防止锚杆与螺纹套筒连接或拆卸过程中螺纹套筒转动，该预应力锚栓的锚杆可拆卸更换，能节省施工时间，能降低施工难度和维护成本。

技术特征：

1.一种可拆装式预应力锚栓，包括套管(1)，套管(1)的内部穿装有锚杆(3)，其特征在于，所述套管(1)的底端内部滑动设置有螺纹套筒(9)，套管(1)内侧壁与螺纹套筒(9)外侧壁之间设置有用于引导螺纹套筒(9)沿轴向移动且防螺纹套筒(9)转动的导向结构；

2.根据权利要求1所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，膨胀片(2)沿套管(1)轴向截面呈直角梯形。

3.根据权利要求1所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，所述导向结构包括固定于螺纹套筒(9)外侧壁的多个限位滑块(14)，多个限位滑块(14)沿螺纹套筒(9)的径向延伸；套管(1)的底端内侧壁开设有多个沿圆周方向均匀分布的滑槽(13)，滑槽(13)沿套管(1)的轴向延伸且贯穿至套管(1)的底端面，多个限位滑块(14)与多个滑槽(13)一一对应且滑动配合。

4.根据权利要求3所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，多个限位滑块(14)在螺纹套筒(9)的外侧壁均匀分布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，所述锚杆(3)包括锚杆本体(3.2)和设置于锚杆本体(3.2)底端的螺纹杆体(3.1)，螺纹杆体(3.1)插入螺纹套筒(9)内且与螺纹套筒(9)螺纹连接；套管(1)的上段侧壁开设有若干内外贯穿的锚孔(8)，每个锚孔(8)内均穿装有锚钉(12)，锚杆本体(3.2)可将锚钉(12)的外端推出锚孔(8)钉入套管(1)外部的孔壁。

6.根据权利要求5所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，螺纹杆体(3.1)的外径小于锚杆本体(3.2)的外径。

7.根据权利要求5所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，所述锚杆本体(3.2)的底端呈锥形台结构。

8.根据权利要求5所述的可拆装式预应力锚栓，其特征在于，所述锚杆(3)的顶部套装有弹簧垫圈(4)，弹簧垫圈(4)位于螺母(5)和套管(1)之间。

技术总结本技术公开一种可拆装式预应力锚栓，属于锚栓技术领域，包括套管，套管的内部穿装有锚杆；所述套管的底端内部滑动设置有螺纹套筒，套管内侧壁与螺纹套筒外侧壁之间设置有用于引导螺纹套筒沿轴向移动且防螺纹套筒转动的导向结构；锚杆底端与螺纹套筒螺纹连接；螺纹套筒的外侧壁开设有多个卡槽，每个卡槽内均设置有向外张开的弹性片；套管底端设置有多个膨胀片，螺纹套筒底端可推动膨胀片的底端向外张开；锚杆顶部外侧壁设置有螺母。本技术的锚杆可拆卸更换，能节省施工时间，能降低施工难度和维护成本。技术研发人员：侯甲伟,刘超,张加彭,王明强受保护的技术使用者：山东电力建设第三工程有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18