一种旋转设备中固体物料密封装置的制作方法

本技术提供了一种密封装置，尤其提供了一种对旋转设备中固体物料进行密封的装置，属于机械密封。

背景技术：

1、固体物料在旋转设备中混合后，通过输送管道或筒体输送至下一工序中，由于旋转设备与输送管道或筒体之间是相对旋转的，因此旋转设备与输送管道或筒体的连接处必然存在间隙，为了避免固体物料从旋转设备和输送管道或筒体的连接处泄露，必须通过密封装置对旋转设备和输送管道或筒体的连接处进行密封。但是固体物料的硬度和菱角对密封装置的磨损较快，因此密封装置在使用时不仅要对固体物料进行较好的密封，同时对于密封装置的使用寿命也有着较高的要求。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种旋转设备中固体物料密封装置，该密封装置中第一密封环和第二密封环形成迷宫密封，第三密封环上的密封填料与密封面板或物料输送管之间形成接触密封，通过多级密封确保密封效果，而且密封装置耐磨损、使用寿命长。

2、实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

3、一种旋转设备中固体物料密封装置，所述旋转设备包括设备腔体和设备端盖，物料输送管从设备端盖处穿进设备腔体内，所述设备端盖相对物料输送管旋转，且两者之间的间隙为密封腔，所述密封装置安装于设备端盖和物料输送管之间，对密封腔进行密封，所述密封装置包括：

4、第一支撑环，其沿径向分布并固定套在物料输送管的外圆面上；

5、第二支撑环，其截面呈l字型，第二支撑环包括轴向支撑环和径向支撑环，轴向支撑环固定于设备端盖的侧壁上并罩在第一支撑环上，径向支撑环连接于轴向支撑环远离设备端盖一端的内圆面上；

6、第一密封环和第二密封环，其分别连接于第一支撑环和径向支撑环上，且两者交错穿插，所述第一密封环罩在第二密封环上；

7、第三密封环，其内圆面上嵌设有一个以上的密封填料，第三密封环与径向支撑环连接，第三密封环的外圆面上设置有箍紧弹簧，通过箍紧弹簧将第三密封环箍紧在物料输送管的外圆面上，使密封填料与物料输送管紧密接触密封。

8、所述径向支撑环上连接分布有两个以上的第三密封环，所有第三密封环上均设置有密封填料和箍紧弹簧，除箍紧在物料输送管上的一个第三密封环外，其余第三密封环均通过箍紧弹簧箍紧在第一支撑环上设置的整体呈环形的密封面板上，使密封填料与密封面板紧密接触密封。

9、所述密封面板沿轴向设置，第一支撑环上连接有一个以上的密封面板。

10、所述第三密封环上均连接有压板，压板整体呈环形，压板与第三密封环的外圆面贴靠。

11、所述径向支撑环上连接有连接环，连接环沿径向分布，第三密封环与连接环固定连接。

12、所述第一密封环和第二密封环均倾斜设置，第一密封环上靠近设备端盖的一端低于远离设备端盖的一端，第二密封环上靠近设备端盖的一端高于远离设备端盖的一端。

13、所述轴向支撑环的内圆面上、第一密封环的内圆面和外圆面上以及第二密封环的内圆面和外圆面上分布有沿径向设置的隔离齿环。

14、所述轴向支撑环靠近设备端盖一端的外圆面上连接有安装环，安装环贴靠固定于设备端盖上，使第二支撑环与设备端盖固定。

15、所述第一支撑环、第二支撑环、第一密封环和第二密封环均为金属材质制成，第三密封环为橡胶材质制成；所述密封填料为浸油毛毡或盘根。

16、所述轴向支撑环的底部与设备端盖侧壁之间连接有回料管，轴向支撑环的底部和设备端盖的侧壁上设置有回料口，从而连通密封腔、回料管和设备腔体，设备腔体的底部设置有排料口。

17、与现有技术相比，本实用新型提供的旋转设备中固体物料密封装置具有以下优点：1、本实用新型提供的旋转设备中固体物料密封装置中第一密封环和第二密封环形成迷宫密封，第三密封环上的密封填料与密封面板或物料输送管之间形成接触密封，通过多级密封确保密封效果，而且第一密封环和第二密封环均为金属材质制成，耐磨损，密封装置使用寿命长。

18、2、本实用新型中轴向支撑环的内圆面上、第一密封环的内圆面和外圆面上以及第二密封环的内圆面和外圆面上分布有隔离齿环，进一步提高密封效果。

19、3、本实用新型中密封填料通过箍紧弹簧箍紧在物料输送管或密封面板上，能够确保密封填料始终接触密封，密封效果好。

20、4、本实用新型中第三密封环上罩有与其相接触的压板，压板能够对第三密封环进行限位，而且还能够起到防护罩的作用，避免进入密封腔内的固体物料对橡胶材质的第三密封环造成磨损。

21、5、本实用新型中轴向支撑环的底部与设备端盖侧壁之间连接有回料管和回料口，连通密封腔、回料管和设备腔体，进入密封腔内的固体物料可经回料口返回设备腔体内。

技术特征：

1.一种旋转设备中固体物料密封装置，所述旋转设备包括设备腔体和设备端盖，物料输送管从设备端盖处穿进设备腔体内，所述设备端盖相对物料输送管旋转，且两者之间的间隙为密封腔，所述密封装置安装于设备端盖和物料输送管之间，对密封腔进行密封，其特征在于：所述密封装置包括：

2.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述径向支撑环上连接分布有两个以上的第三密封环，所有第三密封环上均设置有密封填料和箍紧弹簧，除箍紧在物料输送管上的一个第三密封环外，其余第三密封环均通过箍紧弹簧箍紧在第一支撑环上设置的整体呈环形的密封面板上，使密封填料与密封面板紧密接触密封。

3.根据权利要求2所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述密封面板沿轴向设置，第一支撑环上连接有一个以上的密封面板。

4.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述第三密封环上均连接有压板，压板整体呈环形，压板与第三密封环的外圆面贴靠。

5.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述径向支撑环上连接有连接环，连接环沿径向分布，第三密封环与连接环固定连接。

6.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述第一密封环和第二密封环均倾斜设置，第一密封环上靠近设备端盖的一端低于远离设备端盖的一端，第二密封环上靠近设备端盖的一端高于远离设备端盖的一端。

7.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述轴向支撑环的内圆面上、第一密封环的内圆面和外圆面上以及第二密封环的内圆面和外圆面上分布有沿径向设置的隔离齿环。

8.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述轴向支撑环靠近设备端盖一端的外圆面上连接有安装环，安装环贴靠固定于设备端盖上，使第二支撑环与设备端盖固定。

9.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述第一支撑环、第二支撑环、第一密封环和第二密封环均为金属材质制成，第三密封环为橡胶材质制成；所述密封填料为浸油毛毡或盘根。

10.根据权利要求1所述的旋转设备中固体物料密封装置，其特征在于：所述轴向支撑环的底部与设备端盖侧壁之间连接有回料管，轴向支撑环的底部和设备端盖的侧壁上设置有回料口，从而连通密封腔、回料管和设备腔体，设备腔体的底部设置有排料口。

技术总结本技术提供了一种旋转设备中固体物料密封装置，安装于设备端盖和物料输送管之间，密封装置包括：第一支撑环，其沿径向分布并固定套在物料输送管上；第二支撑环，其截面呈L字型，第二支撑环包括轴向支撑环和径向支撑环，轴向支撑环固定于设备端盖的侧壁上并罩在第一支撑环上；第一密封环和第二密封环，其分别连接于第一支撑环和径向支撑环上，且两者交错穿插；第三密封环，其内圆面上嵌设有一个以上的密封填料，第三密封环与径向支撑环连接，通过箍紧弹簧将第三密封环箍紧在物料输送管的外圆面上，使密封填料与物料输送管紧密接触密封。该密封装置通过多级密封确保密封效果，且耐磨损、使用寿命长。技术研发人员：邓程,范友富,田位华,肖丹,杨威,邓伦胜,熊伟,刘欣受保护的技术使用者：四川天华时代锂能有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18