一种可快速拆装的高强度专用支吊架的制作方法

本技术涉及支吊架，具体属于一种可快速拆装的高强度专用支吊架。

背景技术：

1、支吊架主要是用于给水排水、消防、供暖、通风、空调等管道7的安装与固定，目前的支吊架在安装固定管道7时，需要将管道7安装在支吊架上，再将支吊架安装在厂房顶部支架上，安装复杂困难，且需要将管道7拆卸或更换时，需要将支吊架一同进行拆卸才能将管道7拆卸下来，拆装复杂，效率低，不能实现快速拆装，且现有的支吊架安装强度低，具有脱落的风险。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可快速拆装的高强度专用支吊架，以解决背景技术中提出的现有支吊架对管道7拆装复杂，效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，该实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种可快速拆装的高强度专用支吊架，包括固定架1、安装架2、固定环3、紧固板4；所述安装架2通过防震装置5连接在固定架1底部，固定架1通过螺栓安装在房顶；所述安装架2为u型结构，固定环3设置有两个，分别通过调节机构6安装在安装架2两端，管道7被夹持固定在两固定环3之间；所述紧固板4两端通过螺栓安装在安装架2下端对管道7进行支撑。

4、优选的，所述调节机构6包括方形套筒61、方形伸缩杆62、调节丝杆63，所述方形套筒61端部固定安装在安装架2内侧，方形伸缩杆62一端滑动插接在方形套筒61内，另一端与固定环3连接，所述调节丝杆63通过轴承转动安装在安装架2上，一端螺纹连接在方形伸缩杆62端部设置的螺纹孔中。

5、优选的，所述调节丝杆63另一端设置有便于转动调节丝杆63的手柄64。

6、优选的，所述防震装置5包括固定套筒51、连接杆52、强力弹簧53，所述固定套筒51上端连接在固定架1上；连接杆52上端插接在固定套筒51中，下端连接在安装架2上；所述强力弹簧53设置在连接杆52上端设置的限位板54和固定套筒51下端设置的限位台阶55之间。

7、优选的，所述防震装置5设置有至少两个。

8、本实用新型的有益效果是：安装管道时，先将该支吊架安装在房顶，再将管道固定在两固定环之间，使用紧固板对管道底部进行支撑固定，从而将管道安装，安装方便快捷，需要更换或取下管道时，将紧固板取下，调节固定环，将管道从固定环取下即可，不需要将支吊架拆卸，拆装方便快捷；且该支吊架设置有防震装置，可以避免管道内流体流动产生的震动，具有更好的稳定性，强度高。

技术特征：

1.一种可快速拆装的高强度专用支吊架，其特征在于：包括固定架（1）、安装架（2）、固定环（3）、紧固板（4）；所述安装架（2）通过防震装置（5）连接在固定架（1）底部，固定架（1）通过螺栓安装在房顶；所述安装架（2）为u型结构，固定环（3）设置有两个，分别通过调节机构（6）安装在安装架（2）两端，管道（7）被夹持固定在两固定环（3）之间；所述紧固板（4）两端通过螺栓安装在安装架（2）下端对管道（7）进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的高强度专用支吊架，其特征在于：所述调节机构（6）包括方形套筒（61）、方形伸缩杆（62）、调节丝杆（63），所述方形套筒（61）端部固定安装在安装架（2）内侧，方形伸缩杆（62）一端滑动插接在方形套筒（61）内，另一端与固定环（3）连接，所述调节丝杆（63）通过轴承转动安装在安装架（2）上，一端螺纹连接在方形伸缩杆（62）端部设置的螺纹孔中。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的高强度专用支吊架，其特征在于：所述调节丝杆（63）另一端设置有便于转动调节丝杆（63）的手柄（64）。

4.根据权利要求1或2所述的一种可快速拆装的高强度专用支吊架，其特征在于：所述防震装置（5）包括固定套筒（51）、连接杆（52）、强力弹簧（53），所述固定套筒（51）上端连接在固定架（1）上；连接杆（52）上端插接在固定套筒（51）中，下端连接在安装架（2）上；所述强力弹簧（53）设置在连接杆（52）上端设置的限位板（54）和固定套筒（51）下端设置的限位台阶（55）之间。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拆装的高强度专用支吊架，其特征在于：所述防震装置（5）设置有至少两个。

技术总结本技术提供一种可快速拆装的高强度专用支吊架，包括固定架、安装架、固定环、紧固板；所述安装架通过防震装置连接在固定架底部，固定架通过螺栓安装在房顶；安装架为U型结构，固定环设置有两个，分别通过调节机构安装在安装架两端，管道被夹持固定在两固定环之间；紧固板两端通过螺栓安装在安装架下端对管道进行支撑。安装管道时，先将该支吊架安装在房顶，再将管道固定在两固定环之间，使用紧固板对管道底部进行支撑固定，从而将管道安装，安装方便快捷，需要更换或取下管道时，将紧固板取下，调节固定环，将管道从固定环取下即可，拆装方便快捷；该支吊架设置有防震装置，可以避免管道内流体流动产生的震动，具有更好的稳定性，强度高。技术研发人员：刘源,陈亮,杨家伟受保护的技术使用者：云南大力神金属构件有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18