一种直通终端接头限位装置的制作方法

本技术涉及直通接头，具体地涉及一种直通终端接头限位装置。

背景技术：

1、直通接头是常用的一种焊接活接头，该直通接头包括接头主体部分、密封螺纹、扳手接口、紧固螺纹和紧固螺帽，焊接直通终端接头的结构为一层密封螺纹用于密封，一层紧固螺纹用于紧固的双层螺纹结构。

2、在常规安装过程中，密封螺纹和紧固螺纹的旋紧方向相同，安装人员先用扳手将密封螺纹旋紧，然后旋紧紧固螺帽，然而在旋紧紧固螺帽的过程中会对密封螺纹施加一个同向的作用力。因此，在具体操作时，通常安装人员在旋紧密封螺纹后，先用左手持扳手固定在六棱扳手接口上提供一个反作用力，然后用右手持扳手卡在紧固螺帽上将紧固层螺纹拧紧。然而安装人员左右手同时持扳手进行作业，体能消耗极大，长时间作业会影响工作效率。且通常情况下，人右手的力气会远大于左手的力气，那么在左右手同时操作时，仍存在对密封层螺纹多余的作用力，导致密封螺纹旋紧过力。

3、由于左右手同时持扳手进行作业消耗体能较大且不易操作，部分人员为了节省工作步骤和体力省略掉左手持板固定扳手接口的操作，直接进行紧固螺纹的旋紧，而此时密封螺纹已经被旋紧到位，但是在旋紧紧固螺纹时，仍存在同向的作用力作用在密封螺纹上，导致密封螺纹过度旋转，造成密封螺纹过力损伤的问题，导致密封失效，且螺纹咬死无法反复拆卸，不利于设备检修或重复使用，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种直通终端接头限位装置。本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

2、一种直通终端接头限位装置，应用于直通接头，所述直通接头包括接头主体、扳手接口、紧固螺纹和紧固螺帽，所述直通终端接头限位装置包括限位机构和抵接机构，所述限位机构和所述抵接机构相连接；

3、所述限位机构包括限位件，所述限位件上开设有限位槽，所述限位槽用于容纳所述扳手接口在所述紧固螺帽旋紧方向上形成限位；

4、所述抵接机构包括抵接件，至少部分所述抵接件用于与位于所述直通接头以外的待抵接面相抵接；

5、其中，所述紧固螺帽在所述紧固螺纹上旋紧过程中，所述限位件与所述扳手接口相抵接，所述抵接件与所述待抵接面相抵接，所述待抵接面用于对所述抵接件在所述紧固螺帽旋紧方向上形成限位，以通过所述限位机构和所述抵接机构使所述接头主体不随所述紧固螺帽转动。

6、在一种可实施方式中，所述抵接件与所述待抵接面对应设置，以使在所述紧固螺帽旋紧所述紧固螺纹过程中，所述待抵接面在所述抵接件的运动轨迹上形成止档。

7、在一种可实施方式中，所述限位机构还包括第一调位组件，用以调节所述限位机构与所述抵接机构之间沿所述接头主体自身轴线方向的距离，以使在所述扳手接口位于所述限位槽内的情况下，抵接件与待抵接面对齐。

8、在一种可实施方式中，所述第一调位组件包括：

9、齿轮孔，开设在所述抵接机构上；

10、第一螺杆，所述第一螺杆穿设于所述齿轮孔，所述第一螺杆的第一端与所述限位件相连接，所述第一螺杆的第二端与固定螺帽相连接；

11、调节齿轮，套设在所述第一螺杆上，且位于所述限位件和所述抵接机构之间，至少部分所述调节齿轮插入所述齿轮孔内用以调节所述限位槽的角度。

12、在一种可实施方式中，所述限位件包括：

13、第一连接板，所述第一连接板与所述抵接机构相连接；

14、限位板，所述限位槽一端开口且开设在所述限位板上；

15、第二连接板，设置于所述第一连接板和所述限位板之间，以使所述第一连接板和所述限位板之间形成容纳部分所述扳手接口的间隙。

16、在一种可实施方式中，所述限位件包括：

17、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间围合形成所述限位槽；

18、紧固件，所述紧固件与所述第一夹持件和所述第二夹持件相连接，用于调节所述限位槽的横截面积，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件能够与所述扳手接口相抵接。

19、在一种可实施方式中，所述限位件包括至少两个所述限位槽，至少两个所述限位槽的横截面积依次递减或依次递增。

20、在一种可实施方式中，所述限位件还包括接口止档件，所述接口止档件设置在所述限位件上；

21、所述接口止档件的数量为至少一个，且置于所述限位槽的上端或上下两端。

22、在一种可实施方式中，所述抵接机构还包括第二调位组件，用以调节所述抵接件与所述限位机构/所述限位件之间沿所述接头主体自身径向方向的距离，以使所述抵接件与所述待抵接面相抵接。

23、在一种可实施方式中，所述第二调位组件包括：

24、支架，所述支架与所述限位机构相连接；

25、螺孔，开设在所述支架上；

26、第二螺杆，所述第二螺杆穿设于所述螺孔，所述第二螺杆的第一端与所述抵接件相连接，所述第二螺杆的第二端与手柄相连接。

27、本实用新型的有益技术效果：根据本公开内容，在密封螺纹旋紧后，该直通终端接头限位装置通过限位件对扳手接口沿紧固螺帽旋紧方向进行限位，抵接件与直通接头以外的待抵接面相抵接，在紧固螺帽旋紧紧固螺纹过程中，待抵接面向抵接件施加推力使抵接件处于原位，使限位件和扳手接口不随紧固螺帽转动，进而接头主体和密封螺纹保持原位不随紧固螺帽转动，通过该直通终端接头限位装置能够保持密封螺纹位置相对固定，解决了紧固螺帽旋紧时对密封螺纹的影响，避免密封螺纹旋紧过度超出承载范畴，减少对密封螺纹的损伤，破坏螺纹密封性，提高直通接头的使用寿命，便于安装和拆卸，且有效解决了每次人工操作附加紧固力不可控问题，保证零件安装过程精准可靠，有效提高安装质量；同时减少对安装人员技术水平的要求，减少安装人员体力上的消耗，使用上方便便捷，精准可靠，提高工作效率。

技术特征：

1.一种直通终端接头限位装置，其特征在于，应用于直通接头(100)，所述直通接头(100)包括接头主体(101)、扳手接口(103)、紧固螺纹(104)和紧固螺帽(105)，所述直通终端接头限位装置包括限位机构(1)和抵接机构(2)，所述限位机构(1)和所述抵接机构(2)相连接；

2.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述抵接件(21)与所述待抵接面对应设置，以使在所述紧固螺帽(105)旋紧所述紧固螺纹(104)过程中，所述待抵接面在所述抵接件(21)的运动轨迹上形成止档。

3.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述限位机构(1)还包括第一调位组件(12)，用以调节所述限位机构(1)与所述抵接机构(2)之间沿所述接头主体(101)自身轴线方向的距离，以使在所述扳手接口(103)位于所述限位槽(114)内的情况下，所述抵接件(21)与所述待抵接面对齐。

4.根据权利要求3所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述第一调位组件(12)包括：

5.根据权利要求1-4任意一项所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述限位件(11)包括：

6.根据权利要求1-4任意一项所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述限位件(11)包括：

7.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述限位件(11)包括至少两个所述限位槽(114)，至少两个所述限位槽(114)的横截面积依次递减或依次递增。

8.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述限位件(11)还包括接口止档件(118)，所述接口止档件(118)设置在所述限位件(11)上；

9.根据权利要求1所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述抵接机构(2)还包括第二调位组件(22)，用以调节所述抵接件(21)与所述限位机构(1)/所述限位件(11)之间沿所述接头主体(101)自身径向方向的距离，以使所述抵接件(21)与所述待抵接面相抵接。

10.根据权利要求9所述的直通终端接头限位装置，其特征在于，所述第二调位组件(22)包括：

技术总结本技术公开了一种直通终端接头限位装置，包括限位机构和抵接机构，限位机构和抵接机构相连接，限位机构包括限位件，限位件上开设有用于容纳扳手接口并对扳手接口沿紧固螺帽旋紧方向进行限位的限位槽，抵接机构包括抵接件，至少部分抵接件用于与位于直通接头以外的待抵接面相抵接，在紧固螺帽旋紧紧固螺纹过程中，待抵接面用于向抵接件施加推力使抵接件处于原位，以使限位件对扳手接口在沿紧固螺帽转动方向上形成限位。本技术能够使接头主体和密封螺纹保持原位不随紧固螺帽转动，解决了紧固螺帽旋紧时密封螺纹再次被紧固，造成螺纹紧固过度，螺纹损伤，导致螺纹密封失效的情况发生，保证零件安装过程精准可靠。技术研发人员：张翼鸿,刘昶志,刘庭萱受保护的技术使用者：沈阳申元自动化科技有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/7/23