延展型波纹补偿器的制作方法

本申请涉及补偿器，尤其涉及一种延展型波纹补偿器。

背景技术：

1、波纹补偿器作为补偿原件，主要利用其工作主体（波纹管）的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向和角向位移。

2、现有技术中，为了保证波纹管的有效伸缩变形，因此，波纹补偿器的补偿量通常由布置在波纹管外沿的螺杆、螺母结构加以限制，然而螺杆、螺母结构使得补偿器仅能够在轴向方向进行补偿操作，而螺杆、螺母由于为刚性结构，从而使得管线、导管、容器等部件发生机械振动时，螺杆、螺母容易发生机械共振，使得螺杆在波纹管轴向方向上发生反复移动，从而不但加速了螺杆的磨损，还容易因金属之间的刮擦而产生异响。

技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有的波纹补偿器主要借助螺杆、螺母结构来进行轴向方向的补偿限位操作，由于螺杆、螺母均为刚性结构，从而容易在管线、导管、容器等部件振动时产生共振，使得螺杆在波纹管轴向方向上发生反复移动，从而出现过度磨损及刮擦异响的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种延展型波纹补偿器，包括用于起伸缩变形以进行补偿作用的波纹管体，波纹管体的两端对称设置有带有法兰端面的端管，波纹管体的外侧对称设置有能够助其在有效伸缩变形量内进行变形操作的变形组件，变形组件上部设置有能够起弹性限位作用的缓冲件。

3、由于本申请的波纹补偿器设计了变形组件和缓冲件，因此既能够借助变形组件配合波纹管体在有效伸缩变形量内进行轴向和/或角向的位移补偿操作，又能够借助缓冲件起到吸能避振，避免变形组件沿着波纹管体轴向方向发生反复刮擦运动，解决了现有技术的波纹补偿器主要借助螺杆、螺母结构来进行轴向方向的补偿限位操作，由于螺杆、螺母均为刚性结构，从而容易在管线、导管、容器等部件振动时产生共振，使得螺杆在波纹管轴向方向上发生反复移动，从而出现过度磨损及刮擦异响的问题。

技术特征：

1.一种延展型波纹补偿器，包括用于起伸缩变形以进行补偿作用的波纹管体（3），其特征在于：波纹管体（3）的两端对称设置有带有法兰端面的端管（1），波纹管体（3）的外侧对称设置有能够助其在有效伸缩变形量内进行变形操作的变形组件（2），变形组件（2）上部设置有能够起弹性限位作用的缓冲件。

2.根据权利要求1所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：变形组件（2）包括卡块（5）和托杆（8），卡块（5）对称布置在端管（1）的外壁面上，托杆（8）贯穿布置在卡块（5）的垂直方向上。

3.根据权利要求2所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：托杆（8）的端部设置有与其可拆卸连接的螺母（4）。

4.根据权利要求2所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：其中一个托杆（8）的端部设置有向外凸出的圆形球头（12），另一个托杆（8）的端部设置有向外凸出的圆形球座（11）。

5.根据权利要求4所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：球座（11）内部设置有与球头（12）相匹配的凹槽。

6.根据权利要求2所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：缓冲件为弹簧（7），弹簧（7）套接在托杆（8）上部。

7.根据权利要求6所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：弹簧（7）布置在卡块（5）的内侧。

8.根据权利要求6所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：托杆（8）上部设置有用于对弹簧（7）起到支撑作用的挡圈（10）。

9.根据权利要求2所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：其中一个端管（1）的卡块（5）上部开设有横向槽口（6），另一个端管（1）的卡块（5）上部开设有纵向槽口（9）。

10.根据权利要求9所述的延展型波纹补偿器，其特征在于：变形组件（2）的其中一个托杆（8）置于横向槽口（6）中，另一个托杆（8）置于纵向槽口（9）中。

技术总结本申请涉及补偿器技术领域，尤其涉及一种延展型波纹补偿器；本申请提供了一种延展型波纹补偿器，包括用于起伸缩变形以进行补偿作用的波纹管体，波纹管体的两端对称设置有带有法兰端面的端管，波纹管体的外侧对称设置有能够助其在有效伸缩变形量内进行变形操作的变形组件，变形组件上部设置有能够起弹性限位作用的缓冲件；由于本申请的波纹补偿器设计了变形组件和缓冲件，因此既能够借助变形组件配合波纹管体在有效伸缩变形量内进行轴向和/或角向的位移补偿操作，又能够借助缓冲件起到吸能避振，避免变形组件沿着波纹管体轴向方向发生反复刮擦运动。技术研发人员：李冬生,李强,李旭日,魏勇受保护的技术使用者：河北德勇信波纹管科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23