一种新型导轨滑套组件的制作方法

本技术涉及导轨滑套，特别涉及一种新型导轨滑套组件。

背景技术：

1、导轨滑块是一种用于制作机器和自动化工业设备的机械组件。它通常被用于直线运动应用中，例如机床、自动化生产线、无人驾驶交通系统以及各种自动化设备中。

2、导轨滑块的工作原理是利用导轨和滑块之间的接触力，从而使滑块在导轨上滑动。当导轨滑块系统受到外力影响时，滑块将沿着导轨运动。导轨滑块的重要特征是它具有滑动摩擦系数和液压摩擦系数。滑动摩擦系数是指在导轨和滑块碰撞时生成的静摩擦力和动摩擦力之比。导轨是使用了润滑材料的机械组件，所以摩擦系数较小。液压摩擦系数是滑块和导轨间的空气摩擦系数，它是在导轨和滑块运动时产生的空气阻力。现有的导轨滑套中的滚珠村套内形成有几条直线滚珠滑道槽用于放置滚珠，在工作中，导轨始终与几个直线滚珠滑道槽进行摩擦，使用一段时间后导轨上易形成直线型划痕，容易出现卡死及锈死的情况，严重影响工作进度，降低使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型导轨滑套组件，具有提高滑块滑动效率、提升使用寿命的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括由外至内依次套设连接的滑块、滑套、滚珠衬套和导轨，所述滑块与滑套可拆卸连接，所述滚珠衬套的圆周面均匀间隔设置有若干个滚珠槽，所述滚珠槽中转动连接有滚珠，所述滚珠分别与滑套内侧面和导轨外侧面相接触。

3、本实用新型的进一步设置为：所述滑套的长度大于滚珠衬套的长度。

4、本实用新型的进一步设置为：位于滑块外的所述滑套一端外侧面分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔中可拆卸连接有限位螺栓，所述限位螺栓端部位于滑套内。

5、本实用新型的进一步设置为：相对限位螺栓的所述滑套另一端连接有套筒堵头，所述套筒堵头的内径小于滑套的内径。

6、本实用新型的进一步设置为：位于滑块外的所述滑套两端圆周面分别设置有凹槽，所述凹槽中可拆卸卡接有卡圈，两个所述卡圈相靠近的侧面分别抵接于滑块两端面。

7、本实用新型的有益效果是：

8、1、本申请中的均匀间隔设置滚珠槽的滚珠衬套与目前市面上常见的直线型滑道槽的滚珠衬套相比较而言，在导轨上滑行时，滚珠位置的特定分布设计能够增大与导轨的接触面积，在导轨上的摩擦面积大，对导轨的摩擦较为均匀，避免出现以往直线型滑道槽摩擦后出现直线型划痕的现象，本申请中的滚珠衬套可以有效避免出现卡死的现象。

9、2、由于滑套的长度大于滚珠衬套的长度，保证滚珠衬套有足够的空间滑行，当滑块在导轨上滑行时，不仅可以带动滚珠衬套在滑套内轴向滑动，还可以在滑套内径向转动，进一步增大滚珠与导轨的摩擦面积，提高摩擦均匀性，进一步提高整个装置的使用寿命。

10、3、限位螺栓和套筒堵头的设计避免滚珠衬套在滑行时脱出，保证滑动的安全性。

11、4、滑套两端连接的可拆卸的卡圈，对滑套和滑块之间的相对位置进行限位固定，保证滑块和滑套滑动时的同步性。

技术特征：

1.一种新型导轨滑套组件，其特征在于：包括由外至内依次套设连接的滑块(1)、滑套(2)、滚珠衬套(3)和导轨(4)，所述滑块(1)与滑套(2)可拆卸连接，所述滚珠衬套(3)的圆周面均匀间隔设置有若干个滚珠槽(5)，所述滚珠槽(5)中转动连接有滚珠，所述滚珠分别与滑套(2)内侧面和导轨(4)外侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型导轨滑套组件，其特征在于：所述滑套(2)的长度大于滚珠衬套(3)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种新型导轨滑套组件，其特征在于：位于滑块(1)外的所述滑套(2)一端外侧面分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔中可拆卸连接有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)端部位于滑套(2)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型导轨滑套组件，其特征在于：相对限位螺栓(6)的所述滑套(2)另一端连接有套筒堵头(7)，所述套筒堵头(7)的内径小于滑套(2)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种新型导轨滑套组件，其特征在于：位于滑块(1)外的所述滑套(2)两端圆周面分别设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)中可拆卸卡接有卡圈(9)，两个所述卡圈(9)相靠近的侧面分别抵接于滑块(1)两端面。

技术总结本技术涉及导轨滑套技术领域，公开了一种新型导轨滑套组件，包括由外至内依次套设连接的滑块、滑套、滚珠衬套和导轨，滑块与滑套可拆卸连接，滚珠衬套的圆周面均匀间隔设置有若干个滚珠槽，滚珠槽中转动连接有滚珠，滚珠分别与滑套内侧面和导轨外侧面相接触，本技术具有以下优点和效果：均匀间隔设置滚珠槽的滚珠衬套与目前市面上常见的直线型滑道槽的滚珠衬套相比较而言，在导轨上滑行时，滚珠位置的特定分布设计能够增大与导轨的接触面积，在导轨上的摩擦面积大，对导轨的摩擦较为均匀，避免出现以往直线型滑道槽摩擦后出现直线型划痕的现象，本申请中的滚珠衬套可以有效避免出现卡死的现象。技术研发人员：李平,张黎,杜开松受保护的技术使用者：荆州市集创机电科技股份有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/23