一种投影机ToF传感器安装结构的制作方法

本技术涉及投影装置，特别涉及一种投影机tof传感器安装结构。

背景技术：

1、激光投影机是以激光光束为光源来透射出画面的装置，一般激光投影机中具有红、绿、蓝三色激光光源，具有工作寿命长、屏幕亮度稳定、色域广泛等优点，因此得到广泛应用。

2、激光投影机主要工作原理：由光源发出光，通过一系列的光学照明系统，将光源的光均匀的照射到显示芯片上，而信号通过电路系统在显示芯片上实现色阶以及灰阶，显示出图像，此后由投影前端的投影镜头将显示芯片上的图像放大投射到屏幕上。

3、tof全称为time of flight，即飞行时间。在实际使用中，常常被称为飞行时间测距法，主要利用信号在两个收发机之间往返的飞行时间来测量两点间的距离。使用该项技术之后，激光投影机就可以通过机器至幕墙之间的距离，计算出实际的焦距，然后进行投影机镜头的自动对焦。

4、然而在使用激光投影机时，由于其重量重，体积大，大多时候投影机一旦安装固定好后不能轻易移动，而用户不可避免会处于激光发射区域活动，因此需要tof传感器能够检测到更广角的范围，从而避免因激光发射区域的人为活动而导致测距误判的问题。

5、但是tof传感器本身的发射角度过小，一般只有±12°甚至更小，加之，激光投影机一般采取水平安装，要想tof传感器能够探测到更广阔视野区域的距离，一般采取两种途径或方法。一种途径是，对激光投影机进行抬高或悬空吊装处理，从而增大tof传感器的上下及左右的视场角宽幅，使其能够检测到更广角的范围，但是这样会带来现场施工困难及成本高等问题；另一种途径是，在原tof传感器的周围，增加一到两颗tof传感器，实现tof传感器的复合性测距，从而以叠加方式，增大视场角探测范围，但这样会造成硬件和结构成本的急剧增加。

6、因此，亟需提出一种克服上述问题的投影机tof传感器安装结构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种投影机tof传感器安装结构，采用该tof传感器安装结构后，一方面，通过对支撑件的高度的梯度性增、减趋势设计，使得支撑件上tof传感器电路板能够连带tof传感器斜向朝上对准投影机的投影视野，从而增大tof传感器的上下及左右的视场角宽幅范围，使得tof传感器发射的探测光的探测范围能够覆盖至少部分投影机的投影视野，从而避免因激光发射区域的人为活动而导致测距误判的问题，出厂前即完成了tof传感器发射角度的调节，无需现场施工调整，提高现场施工效率，结构简单，硬件成本投入少；

2、另一方面，由于安装板、安装孔及安装螺栓的设计，使得tof传感器安装结构能够整体装配于投影机罩壳上，而支撑件、限位孔及限位螺栓的设计，使得tof传感器电路板能够斜向装配于支撑件上，当tof传感器电路板装配于支撑件上时，由于安装平台上的让位孔设计，使得tof传感器电路板靠近让位孔一侧的电子元器件能够不受到安装平台的空间结构干涉影响，从而容纳于让位孔内，tof传感器安装结构的本体部件之间的装配更加紧凑合理。

3、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

4、本技术提出了一种投影机tof传感器安装结构，包括安装板、开设于所述安装板上的安装孔及与所述安装孔相适配的安装螺栓，所述安装板上设有安装平台，所述安装平台上设有让位孔和支撑件，所述支撑件上开设有限位孔及与所述限位孔相适配的限位螺栓，以所述安装平台的表面作为基准面，所述支撑件在所述安装平台上的高度呈线性递减或递增趋势，所述支撑件上设置有tof传感器电路板，所述tof传感器电路板上连接有tof传感器，沿投影机的投影视野方向，所述tof传感器斜向朝上对准投影机的投影视野，以使所述tof传感器发射的探测光的探测范围能够覆盖至少部分所述投影机的投影视野；

5、以上技术方案的设计，一方面，通过对支撑件的高度的梯度性增、减趋势设计，使得支撑件上tof传感器电路板能够连带tof传感器斜向朝上对准投影机的投影视野，从而增大tof传感器的上下及左右的视场角宽幅范围，使得tof传感器发射的探测光的探测范围能够覆盖至少部分投影机的投影视野，从而避免因激光发射区域的人为活动而导致测距误判的问题，出厂前即完成了tof传感器发射角度的调节，无需现场施工调整，提高现场施工效率，结构简单，硬件成本投入少；

6、另一方面，由于安装板、安装孔及安装螺栓的设计，使得tof传感器安装结构能够整体装配于投影机罩壳上，而支撑件、限位孔及限位螺栓的设计，使得tof传感器电路板能够斜向装配于支撑件上，当tof传感器电路板装配于支撑件上时，由于安装平台上的让位孔设计，使得tof传感器电路板靠近让位孔一侧的电子元器件能够不受到安装平台的空间结构干涉影响，从而容纳于让位孔内，tof传感器安装结构的本体部件之间的装配更加紧凑合理。

7、本实用新型为了解决其技术问题，所采用的进一步技术方案是：

8、可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述安装板沿安装平台的外周上设有环形凸起，所述让位孔与所述支撑件均设置于所述环形凸起内，所述支撑件与所述环形凸起均垂直设置于所述安装平台的表面；

9、以上技术方案的设计，由于投影机罩壳具有安装槽，安装槽能够容纳除安装板以外tof传感器安装结构的其余部件，例如：支撑件、限位螺栓、tof传感器电路板、tof传感器，当tof传感器安装结构装配于投影机罩壳上时，环形凸起能够与安装槽抵接，实现定位作用，便于装配。

10、进一步可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述支撑件为y字形结构设计，所述支撑件与所述环形凸起的内表面固定连接；

11、以上技术方案的设计，通过对支撑件的y字形结构设计，增强支撑件的结构支撑力和装配稳定性，而支撑件与环形凸起的内表面固定连接，使得环形凸起外周不易受压变形。

12、进一步可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述支撑件还包括抵接座，所述抵接座与所述tof传感器电路板相抵接，所述支撑件的高度自所述抵接座至所述让位孔方向逐渐递减；

13、以上技术方案的设计，通过抵接座的设计，使得tof传感器电路板能够更加斜向抵接于支撑件上，避免tof传感器电路板悬空设置情况的发生，实现tof传感器电路板与支撑件在装配时，tof传感器电路板受力更加均匀，而对支撑件的高度自抵接座至让位孔方向逐渐递减的设计，能够实现tof传感器斜向朝上对准投影机的投影视野，以使tof传感器发射的探测光的探测范围能够覆盖至少部分投影机的投影视野。

14、进一步可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述安装板、所述支撑件与所述环形凸起为一体成型设计，所述安装板、所述支撑件与所述环形凸起由abs树脂或pc聚碳酸酯材质制成；

15、以上技术方案的设计，通过对安装板、支撑件及环形凸起的一体成型设计，使得其整体装配时，结构稳定性较佳，而其采用abs树脂或pc聚碳酸酯材质制成，使得其质量轻，强度高，耐高温性好，抗腐蚀性强。

16、可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述tof传感器电路板在靠近所述支撑件的一侧开设有半切限位槽，所述半切限位槽与所述支撑件相适配；

17、以上技术方案的设计，通过对tof传感器电路板的半切限位槽设计，使得半切限位槽与支撑件相适配，当tof传感器电路板装配于支撑件上时，通过半切限位槽能够快速对支撑件进行定位和限位，使其装配过程中不易发生结构偏移，装配更加高效。

18、可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述安装板的外周设有两个对称设置的凸块，两个所述凸块均开设有所述安装孔；

19、以上技术方案的设计，通过对安装板两端或两侧的对称设置的凸块及安装孔的设计，使得其在安装螺栓的配合作用下，能够实现对tof传感器安装结构整体装配于投影机罩壳上，提高装配结构稳定性。

20、可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述tof传感器电路板的一侧电性连接有tof传感器，另一侧电性连接有数据接口，所述数据接口位于所述让位孔内；所述tof传感器发射的探测光的探测范围大于所述投影机的投影视野；

21、以上技术方案的设计，一方面，通过对tof传感器电路板、tof传感器及数据接口的连接设计，使得tof传感器能够正常采集与发送信息，另一方面，数据接口容纳于让位孔内，从而避免因结构干涉带来的产品内部空间被占据的问题，另外，由于tof传感器发射的探测光的探测范围大于投影机的投影视野，使得tof传感器的上下及左右的视场角宽幅范围足够大，从而进一步避免因激光发射区域的人为活动而导致测距误判的问题。

22、可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述安装板通过安装孔及安装螺栓的配合，使得tof传感器安装结构能够整体装配于投影机罩壳上；

23、以上技术方案的设计，使得tof传感器安装结构依靠安装板、安装孔及安装螺栓的配合，tof传感器安装结构整体装配于投影机罩壳上。

24、可选地，上述的tof传感器安装结构，其中，所述支撑件上对称开设有两个所述限位孔；

25、以上技术方案的设计，通过对称设置的限位孔，再配合限位螺栓，能够使得tof传感器电路板牢牢地装配于支撑件上。

26、与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：

27、一方面，本技术通过对支撑件的高度的梯度性增、减趋势设计，使得支撑件上tof传感器电路板能够连带tof传感器斜向朝上对准投影机的投影视野，从而增大tof传感器的上下及左右的视场角宽幅范围，使得tof传感器发射的探测光的探测范围能够覆盖至少部分投影机的投影视野，从而避免因激光发射区域的人为活动而导致测距误判的问题，出厂前即完成了tof传感器发射角度的调节，无需现场施工调整，提高现场施工效率，结构简单，硬件成本投入少；

28、另一方面，本技术由于安装板、安装孔及安装螺栓的设计，使得tof传感器安装结构能够整体装配于投影机罩壳上，而支撑件、限位孔及限位螺栓的设计，使得tof传感器电路板能够斜向装配于支撑件上，当tof传感器电路板装配于支撑件上时，由于安装平台上的让位孔设计，使得tof传感器电路板靠近让位孔一侧的电子元器件能够不受到安装平台的空间结构干涉影响，从而容纳于让位孔内，tof传感器安装结构的本体部件之间的装配更加紧凑合理。

29、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。