一种压力容器的防松动的密封盖的制作方法

本技术是一种压力容器的防松动的密封盖，属于压力容器设备。

背景技术：

1、压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业，压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门，在压力容器使用时，需要通过密封盖对压力容器的进料口或出料口进行密封。

2、专利号：cn211951419u，提及了一种压力容器的防松动密封，该装置中密封盖通过螺纹连接盖在出料管的顶部，密封盖通过密封垫与出料管的顶部紧密连接，对出料管进行密封，同时当密封盖拧紧后，橡胶材料的密封垫具有弹性，使密封盖能够继续拧动，直至固定槽与固定杆槽对齐后，固定杆通过外螺纹旋转进入固定槽的内部，通过固定杆对密封盖进行固定，避免密封盖与出料管之间发生反转，防止密封盖发生松动，但该装置仅采用固定杆对密封盖进行固定，不能对其外部结构处进行加固密封，使其密封及防松动效果均有待提高，现在急需一种压力容器的防松动的密封盖来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压力容器的防松动的密封盖，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，采用内部双螺纹及橡胶圈密封及外部螺杆加固式结构，能够保证密封盖的密封效果，同时还不会发生松动现象，便于推广使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种压力容器的防松动的密封盖，包括压力容器主体、防松密封盖体、加固筒体以及防护筒，所述压力容器主体上端一体设置有容器管口，所述容器管口内侧开设有内螺纹槽，所述容器管口外侧开设有外螺纹槽，所述防松密封盖体下端固定有外螺纹环，所述防松密封盖体下端固定有加固筒体，所述加固筒体内侧固定有内螺纹环，所述内螺纹环与外螺纹环之间固定有第一橡胶密封圈，所述加固筒体下端固定有第二橡胶密封圈，所述加固筒体环形侧面开设有环形限位槽，所述压力容器主体上端固定有防护筒，所述防护筒内侧下端固定有环形座，所述防护筒环形侧面等角度贯穿设置有多个螺杆，多个所述螺杆另一端均固定有轴承座，多个所述轴承座外圈内端均水平固定有弧形加固片。

3、进一步地，所述外螺纹环通过螺纹旋合固定在内螺纹槽处。

4、进一步地，所述第一橡胶密封圈与容器管口上端相紧抵。

5、进一步地，所述内螺纹环通过螺纹旋合固定在外螺纹槽处。

6、进一步地，所述第二橡胶密封圈与压力容器主体上表面相紧贴。

7、进一步地，多个所述弧形加固片等角度卡设固定在环形限位槽内。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种压力容器的防松动的密封盖，因本实用新型添加了外螺纹环、第一橡胶密封圈、内螺纹环、加固筒体、第二橡胶密封圈、环形座、防护筒、螺杆、轴承座以及弧形加固片，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置结构合理，实用性好，采用内部双螺纹及橡胶圈密封及外部螺杆加固式结构，能够保证密封盖的密封效果，同时还不会发生松动现象，便于推广使用。

技术特征：

1.一种压力容器的防松动的密封盖，包括压力容器主体(1)、防松密封盖体(6)、加固筒体(9)以及防护筒(13)，其特征在于：所述压力容器主体(1)上端一体设置有容器管口(2)，所述容器管口(2)内侧开设有内螺纹槽(3)，所述容器管口(2)外侧开设有外螺纹槽(4)；

2.根据权利要求1所述的一种压力容器的防松动的密封盖，其特征在于：所述外螺纹环(5)通过螺纹旋合固定在内螺纹槽(3)处。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器的防松动的密封盖，其特征在于：所述第一橡胶密封圈(7)与容器管口(2)上端相紧抵。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器的防松动的密封盖，其特征在于：所述内螺纹环(8)通过螺纹旋合固定在外螺纹槽(4)处。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器的防松动的密封盖，其特征在于：所述第二橡胶密封圈(11)与压力容器主体(1)上表面相紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器的防松动的密封盖，其特征在于：多个所述弧形加固片(16)等角度卡设固定在环形限位槽(10)内。

技术总结本技术提供一种压力容器的防松动的密封盖，包括压力容器主体、防松密封盖体、加固筒体以及防护筒，压力容器主体上端一体设置有容器管口，容器管口内侧开设有内螺纹槽，容器管口外侧开设有外螺纹槽，防松密封盖体下端固定有外螺纹环，防松密封盖体下端固定有加固筒体，加固筒体内侧固定有内螺纹环，内螺纹环与外螺纹环之间固定有第一橡胶密封圈，加固筒体下端固定有第二橡胶密封圈，该设计解决了原有装置不能对其外部结构处进行加固密封，使其密封及防松动效果均有待提高的问题，本技术结构合理，实用性好，采用内部双螺纹及橡胶圈密封及外部螺杆加固式结构，能够保证密封盖的密封效果，同时还不会发生松动现象，便于推广使用。技术研发人员：刘建军,秦超,王桂阳,吴晓栋受保护的技术使用者：中国特种设备检测研究院技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23