一种双斜面偏心蝶阀的制作方法

本发明涉及偏心蝶阀，具体的，涉及一种双斜面偏心蝶阀。

背景技术：

1、阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且密封副为斜椎的蝶阀称为偏心蝶阀。蝶阀与上下阀轴采用异型孔及异型轴的链接方式，在蝶板的启闭过程中实现了蝶板的上下左右浮动的无销链接的功能，减少了蝶板与阀座间的干涉区，从而大大降低了扭矩。蝶板的浮动结构实现了单偏心的制作工艺，变偏心的使用功能。

2、经检索，公告号为cn103470793b公开了一种双斜面偏心蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板和金属密封座，阀体内设置有进口、出口和连通进口与出口的阀腔，阀体的阀腔部分开设有轴孔，阀杆穿过所述轴孔与阀板固定连接；所述阀体上设置有与阀体一体的金属阀座，所述阀板在阀杆的带动下在金属阀座上启闭；金属密封座通过密封圈盖板夹紧设置在阀板上，并与金属阀座密封配合；所述金属密封座与阀板之间形成两个互相连通的第一间隙和第二间隙，所述第一间隙内设置有金属c型圈，所述金属c型圈部分嵌入到阀板表面的凹槽内；所述第二间隙内设置有自密封组合结构。

3、然而上述双斜面偏心蝶阀仍存在以下问题：上述双斜面偏心蝶阀具有两种使用环境，在当介质由一侧进入金属c型圈、阀板 和阀体内的缝隙内时，通过介质压力的作用下有助于金属密封座密封，而在当介质从另一侧流通时，介质是进入自密封组合结构内，以确保介质在该侧流通时也具有一定密封能力，但是自密封组合结构受到介质压力作用相对较小，使得在该侧介质压力的作用下密封效果不足，进而影响密封效果。

技术实现思路

1、本发明提出一种双斜面偏心蝶阀，解决了现有技术中阀瓣载不同压力环境下密封效果不足的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种双斜面偏心蝶阀，包括阀体、固定于阀体一侧的阀座、与阀座配合下对阀体内流体路径进行截断的阀瓣、与阀体转动连接的阀杆、固定于阀杆而带着阀瓣转动的杆套，所述阀瓣包括固定于杆套面向阀座一侧的固定盘，所述固定盘的内侧设置能够相对于固定盘轴向滑动的导向轴，所述导向轴靠近阀座的一端固定有第一阀片，所述第一阀片与固定盘之间设置有能够相对滑动的第二阀片，所述第一阀片与第二阀片通过弹簧弹性连接，所述导向轴上设置有十字形分布的封压部件，所述第一阀片受流体反向压力作用时通过封压部件推动第二阀片与第一阀片相贴合，所述阀座靠近阀瓣的一端内侧设有球形凹面，所述第一阀片的外侧固定套设有顶压贴合在球形凹面上的第一密封圈，所述第二阀片的外侧套设有当第一阀片与第二阀片受压贴合时能够顶压贴合在球形凹面上的第二密封圈。

3、优选的，所述固定盘朝向第二阀片的一面设有与第二阀片形状适配的第一嵌槽，所述第一嵌槽的中心位置设有抵触于第二阀片的凸台，所述凸台的中心位置固定嵌套有对导向轴滑动限位的轴套，所述轴套向第二阀片延伸至凸台外，且开设有用于封压部件活动的十字活动槽。

4、优选的，所述第一阀片朝向第二阀片的一面中心位置设有第一凹槽，所述第二阀片朝向第一阀片的一面中心位置设有第二凹槽，所述弹簧的两端分别固定于第一凹槽与第二凹槽内壁上。

5、优选的，所述第二凹槽的中心位置开设有使导向轴穿过的贯通式通孔。

6、优选的，所述第二阀片朝向第一阀片的一面设有与第一阀片形状适配的第二嵌槽。

7、优选的，所述导向轴的一端贯穿于第一阀片且与第一阀片固定连接，所述导向轴的另一端滑动穿设于轴套内，所述导向轴位于固定盘与第一阀片之间的部分开设有用于容置封压部件的十字贯穿槽。

8、优选的，所述封压部件包括连接杆与压杆，所述压杆包括一体连接的第一杆段与第二杆段，所述连接杆的一端通过第一转轴铰接于十字贯穿槽内，所述连接杆的另一端通过第二转轴与第二杆段铰接，所述第一杆段与第二杆段的长度方向保持一定夹角，且夹角处通过第三转轴铰接于十字活动槽内，所述第一杆段远离第二杆段的一端设有抵触于第二阀片的按压部。

9、优选的，所述第一密封圈的外表面为第一弧形斜面，所述第二密封圈的外表面为第二弧形斜面，所述第一弧形斜面与第二弧形斜面均与球形凹面适配贴合，所述第一密封圈的最小直径大于第一密封圈的最大直径。

10、本发明的有益效果为：

11、本发明中在当m侧所在区域的压力平衡于n侧所在区域的压力时，第一阀片上的第一密封圈贴合于球形凹面而实现平衡密封，在当m侧所在区域的压力大于n侧所在区域的压力时，第一阀片上的第一密封圈能够紧贴于球形凹面，实现正向压力密封，在当m侧所在区域的压力小于n侧所在区域的压力时，第二阀片上的第二密封圈与球形凹面相贴合，实现反向压力的密封，本发明能够在三种不同压力环境下使用，实现对流体的密封，提高了密封效果，具有广泛的使用前景，解决了现有技术中阀瓣载不同压力环境下密封效果不足的问题。

技术特征：

1.一种双斜面偏心蝶阀，包括阀体（1）、固定于阀体（1）一侧的阀座（3）、与阀座（3）配合下对阀体（1）内流体路径进行截断的阀瓣（4）、与阀体（1）转动连接的阀杆（2）、固定于阀杆（2）而带着阀瓣（4）转动的杆套（5），其特征在于，所述阀瓣（4）包括固定于杆套（5）面向阀座（3）一侧的固定盘（41），所述固定盘（41）的内侧设置能够相对于固定盘（41）轴向滑动的导向轴（46），所述导向轴（46）靠近阀座（3）的一端固定有第一阀片（43），所述第一阀片（43）与固定盘（41）之间设置有能够相对滑动的第二阀片（44），所述第一阀片（43）与第二阀片（44）通过弹簧（45）弹性连接，所述导向轴（46）上设置有十字形分布的封压部件（42），所述第一阀片（43）受流体反向压力作用时通过封压部件（42）推动第二阀片（44）与第一阀片（43）相贴合，所述阀座（3）靠近阀瓣（4）的一端内侧设有球形凹面（31），所述第一阀片（43）的外侧固定套设有顶压贴合在球形凹面（31）上的第一密封圈（432），所述第二阀片（44）的外侧套设有当第一阀片（43）与第二阀片（44）受压贴合时能够顶压贴合在球形凹面（31）上的第二密封圈（444）。

2.根据权利要求1所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述固定盘（41）朝向第二阀片（44）的一面设有与第二阀片（44）形状适配的第一嵌槽（413），所述第一嵌槽（413）的中心位置设有抵触于第二阀片（44）的凸台（414），所述凸台（414）的中心位置固定嵌套有对导向轴（46）滑动限位的轴套（411），所述轴套（411）向第二阀片（44）延伸至凸台（414）外，且开设有用于封压部件（42）活动的十字活动槽（412）。

3.根据权利要求1所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述第一阀片（43）朝向第二阀片（44）的一面中心位置设有第一凹槽（431），所述第二阀片（44）朝向第一阀片（43）的一面中心位置设有第二凹槽（442），所述弹簧（45）的两端分别固定于第一凹槽（431）与第二凹槽（442）内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述第二凹槽（442）的中心位置开设有使导向轴（46）穿过的贯通式通孔（443）。

5.根据权利要求1所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述第二阀片（44）朝向第一阀片（43）的一面设有与第一阀片（43）形状适配的第二嵌槽（441）。

6.根据权利要求2所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述导向轴（46）的一端贯穿于第一阀片（43）且与第一阀片（43）固定连接，所述导向轴（46）的另一端滑动穿设于轴套（411）内，所述导向轴（46）位于固定盘（41）与第一阀片（43）之间的部分开设有用于容置封压部件（42）的十字贯穿槽（461）。

7.根据权利要求6所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述封压部件（42）包括连接杆（421）与压杆，所述压杆包括一体连接的第一杆段（424）与第二杆段（425），所述连接杆（421）的一端通过第一转轴（422）铰接于十字贯穿槽（461）内，所述连接杆（421）的另一端通过第二转轴（423）与第二杆段（425）铰接，所述第一杆段（424）与第二杆段（425）的长度方向保持一定夹角，且夹角处通过第三转轴（426）铰接于十字活动槽（412）内，所述第一杆段（424）远离第二杆段（425）的一端设有抵触于第二阀片（44）的按压部（427）。

8.根据权利要求1所述的一种双斜面偏心蝶阀，其特征在于，所述第一密封圈（432）的外表面为第一弧形斜面，所述第二密封圈（444）的外表面为第二弧形斜面，所述第一弧形斜面与第二弧形斜面均与球形凹面（31）适配贴合，所述第一密封圈（432）的最小直径大于第一密封圈（432）的最大直径。

技术总结本发明涉及偏心蝶阀技术领域，提出了一种双斜面偏心蝶阀，包括阀体、固定于阀体一侧的阀座、与阀座配合下对阀体内流体路径进行截断的阀瓣、与阀体转动连接的阀杆、固定于阀杆而带着阀瓣转动的杆套，本发明中在当M侧所在区域的压力平衡于N侧所在区域的压力时，第一阀片上的第一密封圈贴合于球形凹面而实现平衡密封，在当M侧所在区域的压力大于N侧所在区域的压力时，第一阀片上的第一密封圈能够紧贴于球形凹面，实现正向压力密封，在当M侧所在区域的压力小于N侧所在区域的压力时，第二阀片上的第二密封圈与球形凹面相贴合，实现反向压力的密封，能够在三种不同压力环境下使用，解决了现有技术中阀瓣载不同压力环境下密封效果不足的问题。技术研发人员：项伟慧,孙海珍,熊翠,张中平,梁茂受保护的技术使用者：正南阀门有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23