一种高密封性石油机械阀门的制作方法

本发明属于石油阀门，具体涉及一种高密封性石油机械阀门。

背景技术：

1、由于石油在输送时的压力较大，石油的高压容易作用于阀门，长期起来导致阀门的密封性失效，且由于阀门内部中部长期存在负压，固体介质或者介质中的固体颗粒容易进入机械密封的摩擦副中，造成装置的泄露或者机械密封磨块的磨损，影响装置的寿命，导致后期出现石油泄露的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高密封性石油机械阀门，可以提高机械阀门在工作时的密封性能，提高装置的寿命。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明一种高密封性石油机械阀门，包括后阀体、与所述后阀体密封连接的前阀体，所述后阀体的下端安装有后盖板，所述前阀体的上端安装有前盖板，所述后盖板与前盖板之间相隔形成有透气腔；所述前阀体的内腔形成有竖直的密封通道，所述密封通道内滑动设置有活塞，所述后阀体内安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆密封穿过所述后盖板和前盖板后螺纹连接至活塞，所述螺杆的下端同时连接有叶轮，所述叶轮位于活塞的下侧，所述前阀体的下部和侧面分别开设有进油通道和排油通道，所述进油通道和排油通道内分别安装有单向进油组件和单向出油组件。

4、进一步，所述前盖板包括活动阀片和随动阀片，所述活动阀片和随动阀片的外沿同时与前阀体转动配合，所述随动阀片的中心开设有通孔，所述活动阀片的中心固定连接至螺杆，所述活动阀片紧贴设置在随动阀片的下侧；所述活动阀片和随动阀片上分别圆周均布有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的数量相同且位于同一同心圆上；所述随动阀片朝向活动阀片一侧的表面固定有销轴，与其对应的活动阀片的表面上开设有与销轴配合的弧形槽，当所述销轴位于弧形槽的两端部位置时，分别对应第一通孔和第二通孔相互连通或错开。

5、进一步，所述前阀体的上端形成有用于安装所述前盖板的台阶，所述前阀体的上端同时安装有限位板；所述随动阀片与台阶的内壁之间配合有密封圈，所述随动阀片的外沿形成有用于与密封圈配合的环槽；所述随动阀片的内部圆周均匀分布有若干l形通槽，所述l形通槽的两端分别与随动阀片的上端面和环槽连通，所述l形通槽内安装有挤压组件，所述活动阀片沿轴向对随动阀片施加压力，所述随动阀片朝限位板所在一侧变形，所述限位板将力反作用于挤压组件，所述挤压组件将密封圈沿径向抵紧于台阶。

6、进一步，所述挤压组件包括端板、竖直压块、第一弹簧、水平压块和第二弹簧；所述l形通槽内填充有液压油，所述竖直压块滑动设置在l形通槽的竖直通槽内，所述竖直压块的上端与端板固定连接，所述第一弹簧套设在竖直压块的外侧，所述第一弹簧的两端分别与端板和随动阀片的上表面连接；所述水平压块滑动设置在l形通槽的水平通槽内，所述第二弹簧套设在水平压块的外侧，所述第二弹簧的两端分别与水平压块和水平通槽的内端连接。

7、进一步，所述随动阀片的上表面配合有一摩擦板，所述磨擦板通过第三弹簧连接至后盖板，所述第三弹簧套设在螺杆的外侧。

8、进一步，所述密封通道的内壁沿竖向固定有导轨，所述活塞的外侧表面上开设有与所述导轨滑动配合的滑槽。

9、进一步，所述密封通道的底部开设有底部孔，所述底部孔通过一弹性管道连通至重力球，所述重力球的中心开设有储油腔，所述重力球的表面上开设有若干进油孔，所述底部孔内设置有单向进油组件。

10、进一步，所述电机的输出端与后盖板之间密封连接，所述后盖板上安装有用于密封的填料。

11、进一步，所述单向进油组件包括第一漏油挡板、第四弹簧和第一滚珠，所述进油通道的下端形成有进油口，所述第一滚珠安装在进油口内，所述第一漏油挡板位于进油通道靠近密封通道一端，所述第四弹簧的两端分别与第一漏油挡板和第一滚珠连接；所述单向出油组件包括第二漏油挡板、第五弹簧和第二滚珠，所述排油通道的左端形成有排油口，所述第二滚珠安装在排油口内，所述第二漏油挡板位于排油通道远离密封通道一端，所述第五弹簧的两端分别与第二漏油挡板和第二滚珠连接。

12、本发明的有益效果在于：

13、本发明一种高密封性石油机械阀门，石油从进油通道进入，然后从排油通道排出，密封通道可以通过活塞阻隔，采用活塞进行石油的输送，从而减少了石油与密封螺杆密封部位的接触，因而可以提高装置在进排油时的密封性能，增加装置的寿命。

14、本发明公开的阀门装置中，活塞和叶轮均可以用于进行排油，两者组合为油的吸入和排出提供动力，不仅可以提高排油效率，节约能源，还可以减少密封通道的油压力。

15、本发明公开的阀门装置中，透气腔可以在出油时用于对密封通道的上部进行透气，从而可以减少负压对密封部位的影响。

16、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：包括后阀体(1)、与所述后阀体(1)密封连接的前阀体(2)，所述后阀体(1)的下端安装有后盖板(3)，所述前阀体(2)的上端安装有前盖板(4)，所述后盖板(3)与前盖板(4)之间相隔形成有透气腔(5)；所述前阀体(2)的内腔形成有竖直的密封通道(6)，所述密封通道(6)内滑动设置有活塞(7)，所述后阀体(1)内安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)密封穿过所述后盖板(3)和前盖板(4)后螺纹连接至活塞(7)，所述螺杆(9)的下端同时连接有叶轮(10)，所述叶轮(10)位于活塞(7)的下侧，所述前阀体(2)的下部和侧面分别开设有进油通道(11)和排油通道(12)，所述进油通道(11)和排油通道(12)内分别安装有单向进油组件和单向出油组件。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述前盖板(4)包括活动阀片(13)和随动阀片(14)，所述活动阀片(13)和随动阀片(14)的外沿同时与前阀体(2)转动配合，所述随动阀片(14)的中心开设有通孔(15)，所述活动阀片(13)的中心固定连接至螺杆(9)，所述活动阀片(13)紧贴设置在随动阀片(14)的下侧；所述活动阀片(13)和随动阀片(14)上分别圆周均布有第一通孔(16)和第二通孔(17)，所述第一通孔(16)和第二通孔(17)的数量相同且位于同一同心圆上；所述随动阀片(14)朝向活动阀片(13)一侧的表面固定有销轴(18)，与其对应的活动阀片(13)的表面上开设有与销轴(18)配合的弧形槽(19)，当所述销轴(18)位于弧形槽(19)的两端部位置时，分别对应第一通孔(16)和第二通孔(17)相互连通或错开。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述前阀体(2)的上端形成有用于安装所述前盖板(4)的台阶(20)，所述前阀体(2)的上端同时安装有限位板(21)；所述随动阀片(14)与台阶(20)的内壁之间配合有密封圈(22)，所述随动阀片(14)的外沿形成有用于与密封圈(22)配合的环槽(23)；所述随动阀片(14)的内部圆周均匀分布有若干l形通槽(24)，所述l形通槽(24)的两端分别与随动阀片(14)的上端面和环槽(23)连通，所述l形通槽(24)内安装有挤压组件，所述活动阀片(13)沿轴向对随动阀片(14)施加压力，所述随动阀片(14)朝限位板(21)所在一侧变形，所述限位板(21)将力反作用于挤压组件，所述挤压组件将密封圈(22)沿径向抵紧于台阶(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述挤压组件包括端板(25)、竖直压块(26)、第一弹簧(27)、水平压块(28)和第二弹簧(29)；所述l形通槽(24)内填充有液压油，所述竖直压块(26)滑动设置在l形通槽(24)的竖直通槽内，所述竖直压块(26)的上端与端板(25)固定连接，所述第一弹簧(27)套设在竖直压块(26)的外侧，所述第一弹簧(27)的两端分别与端板(25)和随动阀片(14)的上表面连接；所述水平压块(28)滑动设置在l形通槽(24)的水平通槽内，所述第二弹簧(29)套设在水平压块(28)的外侧，所述第二弹簧(29)的两端分别与水平压块(28)和水平通槽的内端连接。

5.根据权利要求2所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述随动阀片(14)的上表面配合有一摩擦板，所述磨擦板通过第三弹簧(31)连接至后盖板(3)，所述第三弹簧(31)套设在螺杆(9)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述密封通道(6)的内壁沿竖向固定有导轨，所述活塞(7)的外侧表面上开设有与所述导轨滑动配合的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述密封通道(6)的底部开设有底部孔(34)，所述底部孔(34)通过一弹性管道(35)连通至重力球(36)，所述重力球(36)的中心开设有储油腔(37)，所述重力球(36)的表面上开设有若干进油孔(38)，所述底部孔(34)内设置有单向进油组件。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述电机的输出端与后盖板(3)之间密封连接，所述后盖板(3)上安装有用于密封的填料(39)。

9.根据权利要求1所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述单向进油组件包括第一漏油挡板(40)、第四弹簧(41)和第一滚珠(42)，所述进油通道(11)的下端形成有进油口，所述第一滚珠(42)安装在进油口内，所述第一漏油挡板(40)位于进油通道(11)靠近密封通道(6)一端，所述第四弹簧(41)的两端分别与第一漏油挡板(40)和第一滚珠(42)连接；所述单向出油组件包括第二漏油挡板(43)、第五弹簧(44)和第二滚珠(45)，所述排油通道(12)的左端形成有排油口，所述第二滚珠(45)安装在排油口内，所述第二漏油挡板(43)位于排油通道(12)远离密封通道(6)一端，所述第五弹簧(44)的两端分别与第二漏油挡板(43)和第二滚珠(45)连接。

技术总结本发明公开了一种高密封性石油机械阀门，属于石油阀门技术领域，包括后阀体、与所述后阀体密封连接的前阀体，所述后阀体的下端安装有后盖板，前阀体的上端安装有前盖板，所述后盖板与前盖板之间相隔形成有透气腔；所述前阀体的内腔形成有竖直的密封通道，所述密封通道内滑动设置有活塞，后阀体内安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆密封穿过所述后盖板和前盖板后螺纹连接至活塞，所述螺杆的下端同时连接有叶轮，所述叶轮位于活塞的下侧，所述前阀体的下部和侧面分别开设有进油通道和排油通道，所述进油通道和排油通道内分别安装有单向进油组件和单向出油组件。本发明可以提高机械阀门在工作时的密封性能，提高装置的寿命。技术研发人员：王光腾,张瑞,孙玉建,林淑媛,季于,刘纯,侍俊懿,赵猛受保护的技术使用者：江苏联新阀门有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23