自动张紧器的制作方法

本发明涉及用于自动地适度保持带的张力的自动张紧器。

背景技术：

1、例如，在用于汽车发动机的辅机驱动的带中，带张力因由发动机燃烧引起的旋转变动而变动。因这样的带张力的变动而产生带滑移，产生了其滑移声、磨损等问题。为了解决该问题，以往，作为即使带张力变动也抑制带滑移的产生的机构，采用了自动张紧器。

2、专利文献1所记载的自动张紧器具备：基座，具有圆筒部；臂，相对于基座以转动自如的方式被支承；带轮，以旋转自如的方式设置于臂，并且供带卷挂；摩擦构件，在圆筒部的径向上夹在圆筒部的内周面与臂之间；及螺旋弹簧，一端卡定于摩擦构件，另一端卡定于基座，以在圆筒部的轴向上被压缩的状态配置而在轴向上将摩擦构件向臂压靠，并且经由摩擦构件而对臂相对于基座向一方向转动施力，摩擦构件具有：圆弧面，能够沿着圆筒部的内周面滑动接触；第一卡定部，关于圆筒部的周向位于比圆弧面靠一方向侧处，卡定于臂；及第二卡定部，在比第一卡定部靠径向外侧处与螺旋弹簧的一端卡定(以上，专利文献1[0010])。

3、另外，在专利文献1所记载的自动张紧器中，在带张力增加的情况和带张力减小的情况下，在摩擦构件的滑动面产生的摩擦力的大小不同，根据臂的转动方向而具有非对称的衰减特性(非对称阻尼特性)。即，在带张力增加的情况下，能够将摩擦构件的第一卡定部从臂接受的力用作将摩擦构件的圆弧面向基座的圆筒部的内周面压靠的力，因此能够使比较大的摩擦力产生而使臂的摆动充分衰减，在带张力减小的情况下，摩擦构件的圆弧面不会被螺旋弹簧的周向的作用力向基座的圆筒部的内周面压靠，因此能够使比较小的摩擦力产生而使臂追随带的张力变动(以上，专利文献1[0005]、[0011]、[0012])。

4、另外，在专利文献1所记载的自动张紧器中，由于仅通过摩擦构件和螺旋弹簧而实现了上述的非对称阻尼特性，所以轻量并且部件件数少而组装容易，由于在径向上夹在基座的圆筒部与臂之间的摩擦构件卡定有螺旋弹簧的一端部，所以能够将自动张紧器在径向上紧凑化，并且，由于第二卡定部位于比第一卡定部靠径向外侧处，所以能够将摩擦构件在周向上紧凑化(以上，专利文献1[0013])。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本专利第6162162号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、即使是专利文献1那样的具有非对称阻尼特性的自动张紧器，根据使用环境(例如汽车发动机的规格)，也需要将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)确保为更高的水准。

3、作为其对策，应该避免通过采取轻易地扩大螺旋弹簧的卷绕直径而增大使螺旋弹簧向扩径方向扭转变形时的弹性复原力的对策而自动张紧器在径向上大型化。

4、因此，可考虑以下的对策：形成为在如专利文献1所记载的自动张紧器那样维持了部件件数少、轻量且紧凑的具有非对称阻尼特性的自动张紧器的基本构造的基础上能够将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)确保为更高的水准的自动张紧器。

5、为此，可认为如以下这样构成自动张紧器即可：在摩擦构件向臂卡定的卡定面(第一卡定部)以越去往径向外侧则越去往一方向侧的方式相对于径向倾斜的结构(以下，设为结构s)中，摩擦构件向臂卡定的卡定面(第一卡定部)以越去往径向外侧则越去往一方向侧的方式相对于径向倾斜的程度(倾斜角度θ)更大，即，在带张力增加的情况下向摩擦构件作用的、从臂接受到的力fa与螺旋弹簧的扭转复原力fs的合力fr中的、向基座的外筒部的内周面作用的垂直抗力成分(fr的径向成分)frv的大小更大，即，在带张力增加的情况下在摩擦构件的圆弧面与基座的外筒部之间产生的摩擦力(进而衰减力)更大。

6、然而，在该结构中(也就是说，在倾斜角度θ设置成0°<θ≤90°的范围内的结构(结构s)中，若将倾斜角度θ设置得更大)，在带张力减小的情况下摩擦构件可能会向一方向侧脱出。若每当带张力减小时摩擦构件相对于臂向一方向侧移动的状态反复，则摩擦构件的滑动动作变得不顺畅，在摩擦构件的各部分(尤其是第一卡定部、圆弧面)产生松动、异常磨损，其结果，会产生阻尼特性(在滑动面产生的摩擦力)变得不稳定或者异响产生的不良状况。

7、因此，本发明的目的在于提供部件件数少、轻量且紧凑的具有非对称阻尼特性且能够将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)可靠地(无不良状况、稳定地)确保为更高的水准的自动张紧器。

8、用于解决课题的手段

9、本发明是一种自动张紧器，具备：

10、基座，具有圆筒部；

11、臂，相对于所述基座以转动自如的方式被支承；

12、带轮，以旋转自如的方式设置于所述臂，并且供带卷挂；

13、摩擦构件，在所述圆筒部的径向上夹在所述圆筒部的内周面与所述臂之间；及

14、螺旋弹簧，一端卡定于所述摩擦构件，另一端卡定于所述基座，以在所述圆筒部的轴向上被压缩的状态配置而在所述轴向上将所述摩擦构件向所述臂压靠，并且经由所述摩擦构件而对所述臂相对于所述基座向一方向转动施力，

15、所述摩擦构件具有：

16、圆弧面，能够沿着所述圆筒部的内周面滑动接触；

17、第一卡定部，关于所述圆筒部的周向位于比所述圆弧面靠所述一方向侧处，卡定于所述臂，以越去往所述径向外侧则越去往所述一方向侧的方式相对于所述径向倾斜；及

18、第二卡定部，在比所述第一卡定部靠所述径向外侧处与所述螺旋弹簧的所述一端卡定，

19、其特征在于，

20、所述摩擦构件及所述臂具有限制所述摩擦构件相对于所述臂而向所述一方向侧移动的限制单元。

21、根据本结构(具有限制单元的结构)，在为了将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)可靠地确保为更高的水准而摩擦构件向臂卡定的卡定面(第一卡定部)以越去往径向外侧则越去往一方向侧的方式相对于径向倾斜的自动张紧器中，即使将表示摩擦构件向臂卡定的卡定面(第一卡定部)以越去往径向外侧则越去往一方向侧的方式相对于径向倾斜的程度(倾斜角度θ)设置得更大，在带张力减小的情况下摩擦构件也不会向一方向侧脱出(能够可靠地防止每当带张力减小时向臂卡定的摩擦构件的卡定面从臂的卡定面脱离)。

22、因此，能够一边是部件件数少、轻量且紧凑的具有非对称阻尼特性的自动张紧器，一边将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)可靠地(不产生阻尼特性变得不稳定或者异响产生等不良状况地)确保为更高的水准。

23、另外，本发明根据上述自动张紧器，可以是，

24、所述限制单元构成为所述摩擦构件的所述第一卡定部和所述臂的卡定面互相啮合。

25、根据本结构，即使不进行基于粘接剂的粘接、基于铆钉的固定等，也能够将摩擦构件和臂容易地组装，且能够在带张力减小的情况下可靠地限制摩擦构件相对于臂而向一方向侧移动(能够使其不能移动)。

26、另外，本发明根据上述自动张紧器，可以是，

27、所述限制单元构成为所述第一卡定部近旁的、所述摩擦构件中的所述一方向侧的侧面部分和与该侧面部分对向的、形成于所述臂的突片部接触。

28、根据本结构，即使不进行基于粘接剂的粘接、基于铆钉的固定等，也能够将摩擦构件和臂容易地组装，且能够在带张力减小的情况下可靠地限制摩擦构件相对于臂而向一方向侧移动(能够使其不能移动)。

29、另外，本发明根据上述自动张紧器，可以是，

30、所述摩擦构件及所述臂形成为：表示所述第一卡定部以越去往径向外侧则越去往所述一方向侧的方式相对于径向倾斜的程度的倾斜角度(θ)成为35°以上且70°以下的范围内。

31、根据本结构，不会产生在带张力增加的情况下向摩擦构件及臂的互相的卡定面施加过度的力、包含该卡定面的部分变形等不良状况，能够将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)可靠地确保为更高的水准。

32、发明效果

33、能够提供部件件数少、轻量且紧凑的具有非对称阻尼特性且能够将带张力增加的情况下的衰减力(阻尼力)可靠地(无不良状况、稳定地)确保为更高的水准的自动张紧器。