一种聚氯乙烯管的制作方法

本技术涉及管道设备，具体是一种聚氯乙烯管。

背景技术：

1、聚氯乙烯管简称pvc管，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料，pvc可分为软pvc和硬pvc，软pvc一般用于地板、天花板和皮革的表层，硬pvc不含增塑剂，易成型，物理性能佳，具有很大的开发应用价值，其应用于各种环境，如煤矿、建筑工程等。

2、现有的聚氯乙烯管强度较低，当其需要在煤矿等危险环境中使用时，其容易因撞击或碎石击打而损坏，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种聚氯乙烯管，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯管，包括管体，所述管体包括内层和外层，所述内层和外层之间夹设有防火层、加强层和耐腐层，所述加强层位于防火层和耐腐层之间，所述防火层与外层的内圈相贴合，所述耐腐层与内层的外圈相贴合。

3、优选的：所述加强层包括两组支撑层及位于两组支撑层之间的网状金属骨架。

4、优选的：所述支撑层由玻璃纤维增强复合材料制成，每层所述支撑层的厚度均为2mm-3mm。

5、优选的：所述内层和外层均由聚氯乙烯材料制成，内层和外层的厚度均为2.0mm-2.5mm。

6、优选的：所述外层的外圈设有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的防磨条。

7、优选的：所述防火层由软质聚氨酯材料制成，防火层的厚度为1.5mm-2.0mm。

8、优选的：所述耐腐层由聚苯硫醚材料制成，耐腐层的厚度为1.5mm-2.0mm。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置加强层，能够加强管体的整体强度，加强层包括两组支撑层和网状金属骨架，网状金属骨架能够为管体的整体架构提供稳固的支撑，同时能够提升管体的抗拉抗扭等性能，从而便于提升管体的使用寿命。

11、2、本实用新型中，通过设置防火层，能够加强管体的整体防火性能，通过设置耐腐层，能够加强管体的整体防腐性能，通过设置防磨条，能够提升管体外圈的耐磨性能，减少管件在日常使用因磨损带来的损坏。

技术特征：

1.一种聚氯乙烯管，包括管体，其特征在于：所述管体包括内层(1)和外层(2)，所述内层(1)和外层(2)之间夹设有防火层(3)、加强层和耐腐层(4)，所述加强层位于防火层(3)和耐腐层(4)之间，所述防火层(3)与外层(2)的内圈相贴合，所述耐腐层(4)与内层(1)的外圈相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管，其特征在于：所述加强层包括两组支撑层(5)及位于两组支撑层(5)之间的网状金属骨架(6)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯管，其特征在于：所述支撑层(5)由玻璃纤维增强复合材料制成，每层所述支撑层(5)的厚度均为2mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)均由聚氯乙烯材料制成，内层(1)和外层(2)的厚度均为2.0mm-2.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯管，其特征在于：所述外层(2)的外圈设有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的防磨条(7)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管，其特征在于：所述防火层(3)由软质聚氨酯材料制成，防火层(3)的厚度为1.5mm-2.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管，其特征在于：所述耐腐层(4)由聚苯硫醚材料制成，耐腐层(4)的厚度为1.5mm-2.0mm。

技术总结本技术公开了管道设备技术领域的一种聚氯乙烯管，包括管体，管体包括内层和外层，内层和外层之间夹设有防火层、加强层和耐腐层，加强层位于防火层和耐腐层之间，防火层与外层的内圈相贴合，耐腐层与内层的外圈相贴合，加强层包括两组支撑层及位于两组支撑层之间的网状金属骨架，支撑层由玻璃纤维增强复合材料制成，每层支撑层的厚度均为2mm‑3mm，内层和外层均由聚氯乙烯材料制成，内层和外层的厚度均为2.0mm‑2.5mm，外层的外圈设有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的防磨条，本技术解决了现有的聚氯乙烯管强度较低，当其需要在煤矿等危险环境中使用时，其容易因撞击或碎石击打而损坏，不利于人们使用的问题。技术研发人员：李浩乾,张磊,赵金光受保护的技术使用者：河南中碳和塑料制品有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23