一种龙头进水底片及龙头的制作方法

本技术涉及龙头领域，特别是涉及一种龙头进水底片及龙头。

背景技术：

1、龙头作为家庭生活领域当中必不可少的用具，需要具备良好的耐水压、导通用水的能力。而市场上出现一些塑料材质的龙头，塑料水龙头耐冲击强度性能优良，且外在尺寸稳定性好不易变形，原材料无毒无味，是一种环保又健康的水龙头产品。市场上的单进水塑料龙头包括外壳、进水底片、塑料阀体、出水管和进水管，而使通常进水底片与塑料阀体分离，并与外壳的底端焊接连接，使得进水底片与阀体之间存在间隙，龙头出现漏水现象，并且焊接成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种龙头进水底片及龙头，通过对结构的改进，使得阀体可直接注塑成型在进水底片上，减少成本，并且通过设置防脱部，使龙头的阀体与进水底片紧密结合。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种龙头进水底片，包括底片本体和一体成型在该底片本体顶面上的环形凸台，该环形凸台的下端贯穿底片本体，使环形凸台的内腔形成进水口；所述环形凸台的外侧面设有防脱部，以使龙头的阀体注塑成型在所述进水底片上时，通过所述防脱部增强二者之间的固定结合力。

3、进一步的，所述防脱部为设置在所述环形凸台的外侧面的凸部。

4、进一步的，所述凸部呈弧形，并沿所述环形凸台的周向延伸，或者，所述凸部呈环形。

5、进一步的，所述凸部的数量为一个或多个。

6、进一步的，所述环形凸台的内侧面设有可与进水管螺纹连接的内螺纹。

7、进一步的，所述环形凸台与所述底片本体的连接处设有倒角或圆角。

8、进一步的，所述底片本体的材料为铜；所述底片本体的四周轮廓呈圆形。

9、本实用新型另提一种龙头，包括阀体，还包括如上述中任一项所述的龙头进水底片，所述阀体通过注塑成型在所述进水底片上。

10、相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型在包括底片本体和一体成型在该底片本体顶面上的环形凸台，该环形凸台的下端贯穿底片本体，使环形凸台的内腔形成进水口；所述环形凸台的外侧面设有防脱部，以使龙头的阀体注塑成型在所述进水底片上时，通过所述防脱部增强二者之间的固定结合力。本实用新型的进水底片的结构，可免焊接连接，使得阀体可直接注塑成型在进水底片上，减少成本，并且通过设置防脱部，使龙头的阀体与进水底片紧密结合，以防止因用力过大造成龙头的阀体与进水底片之间出现漏水及脱离现象。

12、2、所述环形凸台与所述底片本体的连接处设有倒角或圆角，以对进水管进入环形凸台内腔进行螺纹连接起导向作用。

13、以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种龙头进水底片及龙头不局限于实施例。

技术特征：

1.一种龙头进水底片，包括底片本体和一体成型在该底片本体顶面上的环形凸台，该环形凸台的下端贯穿底片本体，使环形凸台的内腔形成进水口；其特征在于：所述环形凸台的外侧面设有防脱部，以使龙头的阀体注塑成型在所述进水底片上时，通过所述防脱部增强二者之间的固定结合力。

2.根据权利要求1所述的龙头进水底片，其特征在于：所述防脱部为设置在所述环形凸台的外侧面的凸部。

3.根据权利要求2所述的龙头进水底片，其特征在于：所述凸部呈弧形，并沿所述环形凸台的周向延伸，或者，所述凸部呈环形。

4.根据权利要求2所述的龙头进水底片，其特征在于：所述凸部的数量为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的龙头进水底片，其特征在于：所述环形凸台的内侧面设有可与进水管螺纹连接的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的龙头进水底片，其特征在于：所述环形凸台与所述底片本体的连接处设有倒角或圆角。

7.根据权利要求1所述的龙头进水底片，其特征在于：所述底片本体的材料为铜；所述底片本体的四周轮廓呈圆形。

8.一种龙头，包括阀体，其特征在于：还包括如权利要求1-7中任一项所述的龙头进水底片，所述阀体通过注塑成型在所述进水底片上。

技术总结本技术公开了一种龙头进水底片及龙头，所述龙头进水底片包括底片本体和一体成型在该底片本体顶面上的环形凸台，该环形凸台的下端贯穿底片本体，使环形凸台的内腔形成进水口；所述环形凸台的外侧面设有防脱部，以使龙头的阀体注塑成型在所述进水底片上时，通过所述防脱部增强二者之间的固定结合力。本技术使得阀体可直接注塑成型在进水底片上，减少成本，并且通过设置防脱部，使龙头的阀体与进水底片紧密结合，以防止因用力过大造成龙头的阀体与进水底片之间出现漏水及脱离现象。技术研发人员：黄奕彩受保护的技术使用者：黄奕彩技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/23