一种高强度球铁涡旋曲轴的制作方法

本技术涉及曲轴领域，具体涉及一种高强度球铁涡旋曲轴。

背景技术：

1、曲轴，是引擎的主要旋转机件，在使用时，需要与气缸活塞的连接杆连接，气缸活塞运转，带动连杆运动，进而带动曲轴发生旋转。曲轴在使用时，它在连杆的作用下，需要进行快速旋转，会受到各种力的作用，导致不同部位出现不同程度的磨损。

2、当前，人们对于曲轴出现磨损情况，一般大都是对整条磨损的曲轴进行更换，而不是对磨损部位进行更换，如此，未受到磨损的部位也更换，会导致资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度球铁涡旋曲轴。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种高强度球铁涡旋曲轴，包括前端轴、曲柄一、主轴颈、曲柄二、后轴端和两个连杆轴颈，前端轴的右端与曲柄一的左端固定连接，曲柄一的右端与主轴颈的左端之间通过其中一个连杆轴颈可拆卸连接，主轴颈的右端与曲柄二的左端之间通过另一个连杆轴颈可拆卸连接，曲柄二的右端与后轴端的左端固定连接。

4、进一步的，曲柄一左侧靠近顶端部位设置有限位槽一，限位槽一内部开设有贯穿孔一，限位槽一上固定设置有多个限位座一。

5、进一步的，曲柄二右侧靠近底端部位设置有限位槽四，限位槽四内部开设有贯穿孔四，限位槽四内固定设置有多个限位座四。

6、进一步的，主轴颈左侧远离曲柄一的一面开设有限位槽二，限位槽二内部开设有贯穿孔二，限位槽二上固定设置有多个限位座二，主轴颈右侧远离曲柄二的一面设置有限位槽三，限位槽三内部开设有贯穿孔三，贯穿孔三与贯穿孔四对应，限位槽三上固定设置有多个限位座三。

7、进一步的，两个连杆轴颈的两端均设置有多个阻挡座，且同一端的两个阻挡座之间均开设有固定孔一。

8、进一步的，该曲轴材料均为球墨铸铁。

9、本实用新型的有益效果：该装置通过两个连杆轴径分别与曲柄一、主轴颈和曲柄二进行可拆卸连接，并通过多个螺栓进行固定，如此，当该装置长时间使用后出现磨损时，只需将磨损部位拆卸下来进行更换，其余部位可继续使用，能够节约资源；同时，该装置材质均为球墨铸铁，能够大大提升该装置的强度，大大延长使用寿命。

技术特征：

1.一种高强度球铁涡旋曲轴，其特征在于，包括前端轴（1）、曲柄一（2）、主轴颈（4）、曲柄二（5）、后轴端（6）和两个连杆轴颈（3），前端轴（1）的右端与曲柄一（2）的左端固定连接，曲柄一（2）的右端与主轴颈（4）的左端之间通过其中一个连杆轴颈（3）可拆卸连接，主轴颈（4）的右端与曲柄二（5）的左端之间通过另一个连杆轴颈（3）可拆卸连接，曲柄二（5）的右端与后轴端（6）的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度球铁涡旋曲轴，其特征在于，曲柄一（2）左侧靠近顶端部位设置有限位槽一（2b），限位槽一（2b）内部开设有贯穿孔一（2a），限位槽一（2b）上固定设置有多个限位座一（2c）。

3.根据权利要求2所述的一种高强度球铁涡旋曲轴，其特征在于，曲柄二（5）右侧靠近底端部位设置有限位槽四（5b），限位槽四（5b）内部开设有贯穿孔四（5a），限位槽四（5b）内固定设置有多个限位座四（5c）。

4.根据权利要求3所述的一种高强度球铁涡旋曲轴，其特征在于，主轴颈（4）左侧远离曲柄一（2）的一面开设有限位槽二（4b），限位槽二（4b）内部开设有贯穿孔二（4a），限位槽二（4b）上固定设置有多个限位座二（4c），主轴颈（4）右侧远离曲柄二（5）的一面设置有限位槽三（4e），限位槽三（4e）内部开设有贯穿孔三（4d），贯穿孔三（4d）与贯穿孔四（5a）对应，限位槽三（4e）上固定设置有多个限位座三（4f）。

5.根据权利要求4所述的一种高强度球铁涡旋曲轴，其特征在于，两个连杆轴颈（3）的两端均设置有多个阻挡座（3a），且同一端的两个阻挡座（3a）之间均开设有固定孔一。

6.根据权利要求5所述的一种高强度球铁涡旋曲轴，其特征在于，该曲轴材料均为球墨铸铁。

技术总结本技术涉及曲轴领域，具体涉及一种高强度球铁涡旋曲轴，包括前端轴、曲柄一、主轴颈、曲柄二、后轴端和两个连杆轴颈，前端轴的右端与曲柄一的左端固定连接，曲柄一的右端与主轴颈的左端之间通过其中一个连杆轴颈可拆卸连接，主轴颈的右端与曲柄二的左端之间通过另一个连杆轴颈可拆卸连接，曲柄二的右端与后轴端的左端固定连接，该装置通过两个连杆轴径分别与曲柄一、主轴颈和曲柄二进行可拆卸连接，并通过多个螺栓进行固定，如此，当该装置长时间使用后出现磨损时，只需将磨损部位拆卸下来进行更换，其余部位可继续使用，能够节约资源；同时，该装置材质均为球墨铸铁，能够大大提升该装置的强度，大大延长使用寿命。技术研发人员：高达泉,包昌稳,董兴盛受保护的技术使用者：金湖海华机械制造有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/23