一种化工隔离板的制作方法

本技术涉及隔离板，具体是一种化工隔离板。

背景技术：

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；化工厂做为高危场所，一旦发生爆炸则带来的伤害不可估量，因此需要使用化工隔离板对爆炸的冲击力进行缓冲。

2、现有技术中的专利号为cn218375823u的专利公开了一种化工安全隔离板，包括呈四方体结构的第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板和第二隔离板底部分别固定在底板上，所述底板上四角处分别设置有安装孔，所述第一隔离板和第二隔离板左右两侧壁上分别设置有卡板和卡槽，所述第一隔离板和第二隔离板上分别设置有净化结构，所述净化结构包括抽风机、排气口、第一活性炭滤网、第二活性炭滤网。通过在第一隔离板和第二隔离板左右两侧壁上分别设置卡槽与卡板，卡板分别安装在对应的卡槽内，使第一隔离板和第二隔离板紧密连接，不会产生缝隙，使得气密性良好，不会导致化工区域内的气体和飞溅物流出，提高安全性。

3、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

4、(1)现有技术的底板缺少对上方的隔离板的固定手段，隔离板仅是放置在地面上，底部的稳定性较差，且在发生化工安装事故时，事故产生的冲击可能导致隔离板倒伏，无法起到防护作用；

5、(2)现有技术缺少对化工安装事故的减缓结构，在发生化工安全事故时可能因事故产生的冲击力对隔离板造成损坏，无法对现场的工作人员提供保护。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种化工隔离板，不仅能对隔离板进行额外的固定，还能对事故产生的冲击进行减缓。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种化工隔离板，其特征在于：包括隔离板底座，所述隔离板底座下端设有自锁万向轮，所述隔离板底座上端设有隔离支撑板，所述隔离支撑板两侧设有支撑支架，所述隔离板底座上端设有吸附固定结构，所述吸附固定结构包括结构框架，所述结构框架上端设有驱动电机，所述驱动电机下端设有转动丝杆，所述转动丝杆外侧设有升降滑块，所述升降滑块一侧设有固定支架，所述固定支架下端设有固定吸盘，所述隔离支撑板后端设有移动把手，所述隔离支撑板前端设有缓冲结构，所述缓冲结构前端设有缓冲隔离板，所述隔离支撑板上端设有顶部隔离板。

3、作为优选地，所述缓冲结构包括支撑框体，所述支撑框体内侧设有缓冲滑杆，所述缓冲滑杆外侧设有缓冲滑块，所述缓冲滑块两侧设有缓冲弹簧一，所述缓冲滑块内侧设有缓冲连杆，所述支撑框体前端设有缓冲阻尼杆，所述缓冲阻尼杆外侧设有缓冲弹簧二，所述缓冲阻尼杆一端设有缓冲框架，所述缓冲框架内侧设有缓冲弹簧三，所述缓冲框架内侧开设有缓冲滑槽。

4、作为优选地，所述结构框架下端连接隔离板底座，所述转动丝杆一端连接驱动电机，所述转动丝杆另一端转动连接隔离板底座，所述固定支架外侧滑动连接结构框架。

5、作为优选地，所述支撑框体后端连接隔离支撑板，所述缓冲弹簧一一端连接支撑框体，所述缓冲弹簧一另一端连接缓冲滑块，所述缓冲连杆一端连接缓冲滑块，所述缓冲连杆另一端连接缓冲框架。

6、作为优选地，所述缓冲弹簧二一端连接支撑框体，所述缓冲弹簧二另一端连接缓冲框架，所述缓冲弹簧三一端连接缓冲框架，所述缓冲弹簧三另一端连接缓冲隔离板，所述缓冲框架内侧滑动连接缓冲隔离板。

7、作为优选地，所述自锁万向轮有四个，所述四个自锁万向轮以矩形阵列布置于隔离板底座下端，所述移动把手外侧开设有防滑纹路，所述顶部隔离板内侧设有一定弧度。

8、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

9、(1)本实用新型在隔离板底座上方安装有吸附固定结构，可以通过安装的固定吸盘将隔离板固定在工作现场，保证隔离板工作时的稳定性，确保隔离板具有良好的保护效果；

10、(2)本实用新型在隔离支撑板前方安装有缓冲结构，可以在事故发生时对爆炸产生的冲击力进行减缓，避免现场的工作人员因为隔离板的损坏而受到伤害，确保隔离板具有良好的保护效果。

技术特征：

1.一种化工隔离板，其特征在于：包括隔离板底座(1)，所述隔离板底座(1)下端设有自锁万向轮(2)，所述隔离板底座(1)上端设有隔离支撑板(3)，所述隔离支撑板(3)两侧设有支撑支架(4)，所述隔离板底座(1)上端设有吸附固定结构(5)，所述吸附固定结构(5)包括结构框架(501)，所述结构框架(501)上端设有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)下端设有转动丝杆(503)，所述转动丝杆(503)外侧设有升降滑块(504)，所述升降滑块(504)一侧设有固定支架(505)，所述固定支架(505)下端设有固定吸盘(506)，所述隔离支撑板(3)后端设有移动把手(6)，所述隔离支撑板(3)前端设有缓冲结构(7)，所述缓冲结构(7)前端设有缓冲隔离板(8)，所述隔离支撑板(3)上端设有顶部隔离板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工隔离板，其特征在于：所述缓冲结构(7)包括支撑框体(701)，所述支撑框体(701)内侧设有缓冲滑杆(702)，所述缓冲滑杆(702)外侧设有缓冲滑块(703)，所述缓冲滑块(703)两侧设有缓冲弹簧一(704)，所述缓冲滑块(703)内侧设有缓冲连杆(705)，所述支撑框体(701)前端设有缓冲阻尼杆(706)，所述缓冲阻尼杆(706)外侧设有缓冲弹簧二(707)，所述缓冲阻尼杆(706)一端设有缓冲框架(708)，所述缓冲框架(708)内侧设有缓冲弹簧三(709)，所述缓冲框架(708)内侧开设有缓冲滑槽(710)。

3.根据权利要求1所述的一种化工隔离板，其特征在于：所述结构框架(501)下端连接隔离板底座(1)，所述转动丝杆(503)一端连接驱动电机(502)，所述转动丝杆(503)另一端转动连接隔离板底座(1)，所述固定支架(505)外侧滑动连接结构框架(501)。

4.根据权利要求2所述的一种化工隔离板，其特征在于：所述支撑框体(701)后端连接隔离支撑板(3)，所述缓冲弹簧一(704)一端连接支撑框体(701)，所述缓冲弹簧一(704)另一端连接缓冲滑块(703)，所述缓冲连杆(705)一端连接缓冲滑块(703)，所述缓冲连杆(705)另一端连接缓冲框架(708)。

5.根据权利要求2所述的一种化工隔离板，其特征在于：所述缓冲弹簧二(707)一端连接支撑框体(701)，所述缓冲弹簧二(707)另一端连接缓冲框架(708)，所述缓冲弹簧三(709)一端连接缓冲框架(708)，所述缓冲弹簧三(709)另一端连接缓冲隔离板(8)，所述缓冲框架(708)内侧滑动连接缓冲隔离板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种化工隔离板，其特征在于：所述自锁万向轮(2)有四个，所述四个自锁万向轮(2)以矩形阵列布置于隔离板底座(1)下端，所述移动把手(6)外侧开设有防滑纹路，所述顶部隔离板(9)内侧设有一定弧度。

技术总结本技术公开了一种化工隔离板，包括隔离板底座，隔离板底座下端设有自锁万向轮，隔离板底座上端设有隔离支撑板，隔离支撑板两侧设有支撑支架，隔离板底座上端设有吸附固定结构，吸附固定结构包括结构框架，结构框架上端设有驱动电机，驱动电机下端设有转动丝杆，转动丝杆外侧设有升降滑块，升降滑块一侧设有固定支架，固定支架下端设有固定吸盘，隔离支撑板后端设有移动把手，隔离支撑板前端设有缓冲结构，缓冲结构前端设有缓冲隔离板，隔离支撑板上端设有顶部隔离板，本技术与现有的技术相比的优点在于：不仅可以对隔离板进行额外的固定，还能对事故产生的冲击进行减缓。技术研发人员：潘宝胜受保护的技术使用者：昌乐县红河镇农业农村综合服务中心技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/23