一种蒸汽管道防爆泄压装置的制作方法

本技术涉及蒸汽管道，尤其涉及一种蒸汽管道防爆泄压装置。

背景技术：

1、蒸汽管道是用于输送高温蒸汽的保温型复合管道，用于输送高温蒸汽，广泛应用于城市供暖、火力发电等领域。

2、公开号为cn218207989u的中国实用新型专利公开了一种蒸汽管道防爆装置，包括防爆壳体，所述防爆壳体的内部开设有泄压腔体，所述防爆壳体的底端固定设置有与泄压腔体内部相通的进气管道，所述防爆壳体的顶端固定设置有与泄压腔体内部相通的泄压管道，所述泄压腔体内壁的一侧开设有防脱滑槽，所述防脱滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定设置有位于泄压腔体内部的自动泄压件，所述自动泄压件的底端开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有泄压滑杆，所述泄压滑杆的一端固定设置有密封胶塞，所述防爆壳体的一侧螺纹连接有锁调螺杆。上述蒸汽管道防爆装置采用自动泄压的方式，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用。

3、上述实用新型专利中公开的蒸汽管道防爆装置采用将蒸汽管道内的蒸汽从泄压管道排出的方式降低蒸汽管道内的压力，达到自动进行泄压排气的作用。由于蒸汽管道内输送的蒸汽通常温度较高，将高温蒸汽直接排放到外界环境中可能产生烫伤事故，且高温蒸汽排放后容易造成周围的环境潮湿导致设备生锈，因此现有的蒸汽管道防爆泄压装置存在一定的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种蒸汽管道防爆泄压装置，其解决了现有技术中存在的蒸汽管道防爆泄压装置将高温蒸汽直接排放到外界环境产生烫伤事故及造成周围的环境潮湿的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种蒸汽管道防爆泄压装置，包括具有容置腔的主体，主体上设有分别与容置腔连通的连接管道及排气管道，容置腔与连接管道的连接处设有挡块且挡块具有连通容置腔与连接管道的通孔，容置腔内设有球形堵头及与球形堵头抵接的弹性件，弹性件驱使球形堵头与挡块抵接并将通孔封闭，排气管道远离主体的一端设有与排气管道连通的冷却筒，冷却筒内设有多个挡板且挡板沿冷却筒的轴向间隔设置，挡板上分别设有贯穿挡板的过孔，冷却筒的外周壁上间隔设有多个散热鳍片且冷却筒远离排气管道的一端设有贯穿冷却筒的排水孔。

3、进一步的，所述容置腔内还设有隔板且所述隔板在所述容置腔内围成一安装腔，所述球形堵头远离所述挡块的一端设有依次相连的活动杆及活动板，所述隔板上设有供所述活动杆穿过的安装孔且所述活动板位于所述安装腔内，所述弹性件设置在所述安装腔中并与所述活动板抵接。

4、进一步的，所述安装腔中还设有可沿所述弹性件伸缩方向移动的调节板，所述弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述活动板及所述调节板抵接。

5、进一步的，所述主体的外周壁上设有与所述安装腔连通的调节筒且所述调节筒远离所述主体的一端设有调节盖，所述调节筒的内周壁上设有第一螺纹部，所述调节盖具有伸入所述调节筒内并与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部，所述调节板远离所述弹性件的一端设有穿过所述主体并与所述调节盖抵接的调节杆。

6、进一步的，所述通孔与所述容置腔连通的一端呈喇叭状，且所述通孔与所述容置腔连通的一端的开口处的半径小于所述球形堵头的半径。

7、进一步的，所述挡板的横截面呈倒v字型，且所述过孔靠近所述挡板的边缘设置。

8、进一步的，还包括收集桶，所述收集桶靠近所述冷却筒设置，且所述收集桶的开口处位于所述排水孔的正下方。

9、进一步的，所述连接管道上还设有与所述连接管道连通的安装管，所述安装管远离所述连接管道的一端设有压力表。

10、进一步的，所述连接管道远离所述主体的一端设有第一连接法兰。

11、进一步的，所述排气管道远离所述主体的一端设有第二连接法兰，所述冷却筒上设有与所述第二连接法兰相配合的连接孔。

12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在主体上的连接管道连接蒸汽管道、排气管道连接冷却筒，当蒸汽管道内的压力过大时，蒸汽管道内的蒸汽进入连接管道中并推动球形堵头远离挡块使通孔开启，此时蒸汽管道内的高温蒸汽可穿过主体进入排气管道中以自动进行泄压，当蒸汽管道内的压力恢复到正常后由弹性件推动球形堵头复位将通孔封闭，以使高温蒸汽能够继续沿蒸汽管道运输，且进入排气管道内的高温蒸汽会输入冷却筒内与冷却筒内的挡板接触，此时冷却筒及设置在冷却筒上的散热鳍片将高温蒸汽的热量传导至外界环境中对高温蒸汽进行冷却，从而避免高温蒸汽直接排放造成烫伤事故，且高温蒸汽液化后产生的冷凝水依次穿过挡板上的过孔从冷却筒端部的排水孔处排出，便于将冷凝水收集到一处后进行处理，其解决了现有的蒸汽管道防爆泄压装置将高温蒸汽直接排放到外界环境产生烫伤事故及造成周围的环境潮湿的技术问题，产生了保护装置周围工作人员人身安全、防止周围环境潮湿的技术效果，并且能够自动进行泄压排气，防止蒸汽管道出现爆炸事故。

技术特征：

1.一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：包括具有容置腔的主体，主体上设有分别与容置腔连通的连接管道及排气管道，容置腔与连接管道的连接处设有挡块且挡块具有连通容置腔与连接管道的通孔，容置腔内设有球形堵头及与球形堵头抵接的弹性件，弹性件驱使球形堵头与挡块抵接并将通孔封闭，排气管道远离主体的一端设有与排气管道连通的冷却筒，冷却筒内设有多个挡板且挡板沿冷却筒的轴向间隔设置，挡板上分别设有贯穿挡板的过孔，冷却筒的外周壁上间隔设有多个散热鳍片且冷却筒远离排气管道的一端设有贯穿冷却筒的排水孔。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述容置腔内还设有隔板且所述隔板在所述容置腔内围成一安装腔，所述球形堵头远离所述挡块的一端设有依次相连的活动杆及活动板，所述隔板上设有供所述活动杆穿过的安装孔且所述活动板位于所述安装腔内，所述弹性件设置在所述安装腔中并与所述活动板抵接。

3.如权利要求2所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述安装腔中还设有可沿所述弹性件伸缩方向移动的调节板，所述弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述活动板及所述调节板抵接。

4.如权利要求3所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述主体的外周壁上设有与所述安装腔连通的调节筒且所述调节筒远离所述主体的一端设有调节盖，所述调节筒的内周壁上设有第一螺纹部，所述调节盖具有伸入所述调节筒内并与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部，所述调节板远离所述弹性件的一端设有穿过所述主体并与所述调节盖抵接的调节杆。

5.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述通孔与所述容置腔连通的一端呈喇叭状，且所述通孔与所述容置腔连通的一端的开口处的半径小于所述球形堵头的半径。

6.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述挡板的横截面呈倒v字型，且所述过孔靠近所述挡板的边缘设置。

7.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：还包括收集桶，所述收集桶靠近所述冷却筒设置，且所述收集桶的开口处位于所述排水孔的正下方。

8.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述连接管道上还设有与所述连接管道连通的安装管，所述安装管远离所述连接管道的一端设有压力表。

9.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述连接管道远离所述主体的一端设有第一连接法兰。

10.如权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆泄压装置，其特征在于：所述排气管道远离所述主体的一端设有第二连接法兰，所述冷却筒上设有与所述第二连接法兰相配合的连接孔。

技术总结本技术提供了一种蒸汽管道防爆泄压装置，包括具有容置腔的主体，主体上设有连接管道及排气管道，容置腔与连接管道的连接处设有挡块且挡块具有通孔，容置腔内设有球形堵头及弹性件，弹性件驱使球形堵头与挡块抵接并将通孔封闭，排气管道远离主体的一端设有冷却筒，冷却筒内设有多个挡板且挡板沿冷却筒的轴向间隔设置，挡板上分别设有贯穿挡板的过孔，冷却筒的外周壁上间隔设有多个散热鳍片且冷却筒远离排气管道的一端设有贯穿冷却筒的排水孔。本技术解决了现有的蒸汽管道防爆泄压装置将高温蒸汽直接排放到外界环境产生烫伤事故及造成周围的环境潮湿的技术问题，产生了保护装置周围工作人员人身安全、防止周围环境潮湿的技术效果。技术研发人员：赵建,宋孝全,田华,陈君健,向俊波受保护的技术使用者：宜昌华直能源开发有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/25