一种侧增压移孔阀的制作方法

本发明属于阀门，具体涉及一种侧增压移孔阀。

背景技术：

1、在矿浆输送管路中，阀门是一种极为重要的配件，通过对阀门进行操作，能够控制矿浆输送管路进行工作或停止工作；

2、在矿浆输送过程中，由于矿浆流体中含有坚硬颗粒、较粗颗粒、尖锐颗粒、易结聚物质等颗粒物，在阀门关闭时，颗粒物容易卡在阀芯板和阀壳之间，造成阀门关闭时的卡阻现象，导致阀门无法正常完全闭合；

3、现有技术中，本技术方案的发明人提出了一种方案，其在阀芯板上开设圆孔，并在圆孔的下部内壁上设置有月牙形结构，在关闭阀门时逆重力的带动阀芯板进行上移，使得圆孔内部的颗粒物在重力作用下自动从圆孔内部脱落，减少阀门关闭时的卡阻现象；

4、但由于月牙形结构和阀芯板之间的厚度存在一定的差异，会在圆孔的下部形成台阶面(即圆孔下侧内壁上月牙形结构和圆孔下侧边缘线之间的区域)，在关闭阀门时，可能会有一定的颗粒物遗留在台阶面，影响阀芯板的正常关闭，导致上述阀门在关闭时仍有一定可能会出现卡阻现象。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种侧增压移孔阀，能够进一步地减少阀门关闭时因为颗粒物卡在阀芯板和阀壳之间造成的卡阻现象。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种侧增压移孔阀，包括阀壳和开设在阀壳内部的阀腔，所述阀壳上开设有贯通阀腔的流料孔，所述阀腔内部安装有可竖向滑动的阀芯板，所述阀壳上固定连接有可带动阀芯板进行竖向滑动的驱动组；

4、所述阀芯板上开设有可与流料孔相对的圆孔，所述圆孔位于下部的内壁上固定连接有弧形刃部，所述阀芯板上且位于圆孔下部的板体为封堵板；

5、所述阀芯板包括封堵状态和开启状态，所述阀芯板为封堵状态时，所述阀芯板的封堵板和流料孔正对，所述阀芯板为开启状态时，所述圆孔和流料孔正对，所述驱动组通过带动阀芯板进行竖向滑动控制阀芯板在封堵状态和开启状态之间进行切换，所述弧形刃部的截面呈等边三角形状，所述弧形刃部的上端为刀刃部，所述刀刃部前后两侧的侧面为呈倾斜设置的刀面，两个所述刀面的下部边条分别和圆孔前后两侧的下部边缘线重合。

6、进一步地，所述阀壳包括第一阀体和第二阀体，所述流料孔包括第二通孔和第一通孔，所述第二通孔开设在第一阀体上，所述第一通孔开设在第二阀体上，所述阀腔为第一阀体和第二阀体之间的空间，所述第一阀体和第二阀体之间且位于阀腔的两侧分别固定连接有两个夹条，所述第一阀体、第二阀体、两个夹条的上端和下端均固定连接有压盖，两个所述压盖上均开设有板槽，所述阀芯板贯穿板槽。

7、进一步地，所述第二阀体靠近阀腔的一侧开设有和第一通孔圆心重叠的环槽，所述环槽的内径大于第一通孔的内径，所述环槽的内部安装有和阀芯板相抵的环形密封件。

8、进一步地，所述环形密封件包括安装在环槽内部的动环和弹性环，所述动环位于弹性环靠近阀腔的一侧，所述弹性环为弹性材质制成，所述弹性环为硬质材料制成，所述弹性环未受力压缩状态时，所述动环和弹性环组合体的总厚度大于阀芯板侧壁和环槽远离阀芯板一侧侧壁之间的间距。

9、本发明取得的技术效果为：

10、(1)本发明的一种侧增压移孔阀在阀门关闭时通过阀芯板逆重力运动方式和弧形刃部结构的配合，能够利用刀刃部、刀面的斜面和颗粒物的重力自动将圆孔内部的颗粒物移出，从而能够进一步地减少阀门关闭时因为颗粒物卡在阀芯板和阀壳之间造成的卡阻现象。

技术特征：

1.一种侧增压移孔阀，包括阀壳(1)和开设在阀壳(1)内部的阀腔(22)，所述阀壳(1)上开设有贯通阀腔(22)的流料孔(2)，所述阀腔(22)内部安装有可竖向滑动的阀芯板(3)，所述阀壳(1)上固定连接有可带动阀芯板(3)进行竖向滑动的驱动组(6)；

2.根据权利要求1所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述阀壳(1)包括第一阀体(7)和第二阀体(8)，所述流料孔(2)包括第二通孔(19)和第一通孔(10)，所述第二通孔(19)开设在第一阀体(7)上，所述第一通孔(10)开设在第二阀体(8)上，所述阀腔(22)为第一阀体(7)和第二阀体(8)之间的空间，所述第一阀体(7)和第二阀体(8)之间且位于阀腔(22)的两侧分别固定连接有两个夹条(9)，所述第一阀体(7)、第二阀体(8)、两个夹条(9)的上端和下端均固定连接有压盖(23)，两个所述压盖(23)上均开设有板槽，所述阀芯板(3)贯穿板槽。

3.根据权利要求2所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述第一阀体(7)、第二阀体(8)相对一侧的上部和下部均开设有阀门填料函(11)，且所述第一阀体(7)和第二阀体(8)的阀门填料函(11)相对，所述阀门填料函(11)的内部设置有密封材料(12)，所述压盖(23)靠近阀壳(1)的一侧设置有填充在阀门填料函(11)内部与密封材料(12)相抵的压条。

4.根据权利要求2所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述第二阀体(8)靠近阀腔(22)的一侧开设有和第一通孔(10)圆心重叠的环槽(15)，所述环槽(15)的内径大于第一通孔(10)的内径，所述环槽(15)的内部安装有和阀芯板(3)相抵的环形密封件。

5.根据权利要求4所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述环形密封件与阀芯板(3)相抵的一侧设置有耐磨涂层。

6.根据权利要求4所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述环形密封件包括安装在环槽(15)内部的动环(13)和弹性环(14)，所述动环(13)位于弹性环(14)靠近阀腔(22)的一侧，所述弹性环(14)为弹性材质制成，所述弹性环(14)为硬质材料制成，所述弹性环(14)未受力压缩状态时，所述动环(13)和弹性环(14)组合体的总厚度大于阀芯板(3)侧壁和环槽(15)远离阀芯板(3)一侧侧壁之间的间距。

7.根据权利要求6所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述动环(13)、弹性环(14)的内径和外径均相同，所述动环(13)和弹性环(14)的外径大于圆孔(4)的内径。

8.根据权利要求2所述的一种侧增压移孔阀，其特征在于：所述驱动组(6)包括分别固定连接在第一阀体(7)和第二阀体(8)上端的两个支架(16)，两个所述支架(16)上固定连接有电动头(17)，所述电动头(17)上安装有和阀芯板(3)固定连接的丝杆(18)。

技术总结本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种侧增压移孔阀，包括阀壳和开设在阀壳内部的阀腔，所述阀壳上开设有贯通阀腔的流料孔，所述阀腔内部安装有可竖向滑动的阀芯板，所述阀壳上固定连接有可带动阀芯板进行竖向滑动的驱动组，所述阀芯板上开设有可与流料孔相对的圆孔，所述圆孔位于下部的内壁上固定连接有弧形刃部，所述阀芯板上且位于圆孔下部的板体为封堵板，所述弧形刃部的截面呈等边三角形状，所述弧形刃部的上端为刀刃部，所述刀刃部前后两侧的侧面为呈倾斜设置的刀面，两个所述刀面的下部边条分别和圆孔前后两侧的下部边缘线重合。本发明能够进一步地减少阀门关闭时因为颗粒物卡在阀芯板和阀壳之间造成的卡阻现象。技术研发人员：于振福受保护的技术使用者：于振福技术研发日：技术公布日：2024/7/25