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一种制动器用制动底板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:45:26

本技术涉及制动底板,具体为一种制动器用制动底板。

背景技术:

1、制动底板是制动装置中的关键件,是汽车制动器中固定制动蹄总成与制动毂装配的支撑零件,是整车制动的核心。

2、现有技术中的制动底板都是一体式的结构,轴杆与制动底板长时间使用后,由于摩擦的原因,使得轴杆与制动底板会出现磨损,从而导致制动底板使用寿命较低,影响车辆正常形式。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制动器用制动底板,以解决上述背景技术中提出的轴杆与制动底板长时间使用后,由于摩擦的原因,使得轴杆与制动底板会出现磨损,从而导致制动底板使用寿命较低,影响车辆正常形式的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种制动器用制动底板,包括制动底板本体,所述制动底板本体的外表面开设有车轴孔,所述制动底板本体的外表面的一端开设有凸轮轴孔,所述制动底板本体的外表面的另一端固定连接有连接板,所述连接板的外表面开设有连接孔,所述连接孔的内侧开设有球槽,所述球槽的内侧滚动连接有连接球。

3、优选的,所述连接板的外表面固定连接有固定板,所述固定板的内侧转动连接有螺栓,所述螺栓的外表面转动连接有储油环,所述储油环的内侧开设有连接槽,所述连接槽的内侧底面开设有出油槽,所述储油环的内侧固定连接有渗透环,所述储油环的上表面滑动连接有活塞。

4、优选的,所述球槽呈球形凹槽,所述球槽呈多组开设在连接孔的内侧中部,所述连接球呈球形形状,所述连接球滚动连接在球槽的内侧,其作用是通过连接球滚动连接在球槽的内侧,使得轴杆有滑动连接变为滚动连接,从而降低轴杆与连接孔内侧之间的摩擦,降低轴杆与制动底板之间的磨损。

5、优选的,所述固定板呈板状形状,所述固定板呈四组固定连接在连接板的外表面,所述螺栓呈杆状形状,所述螺栓转动连接有固定板和储油环,其作用是通过螺栓转动连接诶固定板和储油环,从而可以将储油环固定连接在连接板的外表面。

6、优选的,所述储油环呈环形板状,所述储油环处于连接板外表面靠近连接孔的外端,所述连接槽呈环形凹槽,其作用是通过向连接槽内注入润滑油,从而方便后续对轴杆进行润滑,降低轴杆与制动底板之间的磨损。

7、优选的,所述出油槽呈圆槽状形状,所述出油槽呈多组开设在储油环的内侧,其作用是通过出油槽,使得连接槽内侧的润滑油可以通过渗透环渗透到轴杆上,从而对轴杆进行润滑。

8、优选的,所述渗透环呈环形板状,所述活塞呈圆柱形形状,所述储油环的上表面开设有圆柱形凹槽,所述活塞滑动连接在凹槽的内侧,其作用是通过拔出活塞,从而可以向连接槽内注入润滑油。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、当轴杆连接到连接孔的内侧时,由于连接球滚动连接在球槽的内侧,使得轴杆有滑动连接变为滚动连接,从而降低轴杆与连接孔内侧之间的摩擦,从而降低轴杆与制动底板之间的磨损,从而延长其使用寿命。

11、通过螺栓转动连接固定板和储油环,从而将储油环固定连接在连接孔的外表面,再通过拔出活塞,向连接槽内注入润滑油,润滑油通过出油槽流到渗透环,再通过渗透环渗透到轴杆上,从而当轴杆与连接孔连接时,在润滑油的作用下,使得连接孔与轴杆的摩擦力变得更小,从而大大降低制动底板与轴杆之间摩擦,从而提高制动底板的使用寿命。

技术特征:

1.一种制动器用制动底板,包括制动底板本体(1),其特征在于:所述制动底板本体(1)的外表面开设有车轴孔(2),所述制动底板本体(1)的外表面的一端开设有凸轮轴孔(3),所述制动底板本体(1)的外表面的另一端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的外表面开设有连接孔(5),所述连接孔(5)的内侧开设有球槽(6),所述球槽(6)的内侧滚动连接有连接球(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制动器用制动底板,其特征在于:所述连接板(4)的外表面固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的内侧转动连接有螺栓(9),所述螺栓(9)的外表面转动连接有储油环(10),所述储油环(10)的内侧开设有连接槽(11),所述连接槽(11)的内侧底面开设有出油槽(12),所述储油环(10)的内侧固定连接有渗透环(13),所述储油环(10)的上表面滑动连接有活塞(14)。

3.根据权利要求1所述的一种制动器用制动底板,其特征在于:所述球槽(6)呈球形凹槽,所述球槽(6)呈多组开设在连接孔(5)的内侧中部,所述连接球(7)呈球形形状,所述连接球(7)滚动连接在球槽(6)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种制动器用制动底板,其特征在于:所述固定板(8)呈板状形状,所述固定板(8)呈四组固定连接在连接板(4)的外表面,所述螺栓(9)呈杆状形状,所述螺栓(9)转动连接有固定板(8)和储油环(10)。

5.根据权利要求2所述的一种制动器用制动底板,其特征在于:所述储油环(10)呈环形板状,所述储油环(10)处于连接板(4)外表面靠近连接孔(5)的外端,所述连接槽(11)呈环形凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种制动器用制动底板,其特征在于:所述出油槽(12)呈圆槽状形状,所述出油槽(12)呈多组开设在储油环(10)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种制动器用制动底板,其特征在于:所述渗透环(13)呈环形板状,所述活塞(14)呈圆柱形形状,所述储油环(10)的上表面开设有圆柱形凹槽,所述活塞(14)滑动连接在凹槽的内侧。

技术总结本技术涉及制动底板技术领域,具体为一种制动器用制动底板,包括制动底板本体,所述制动底板本体的外表面开设有车轴孔,所述制动底板本体的外表面的一端开设有凸轮轴孔,所述制动底板本体的外表面的另一端固定连接有连接板,所述连接板的外表面开设有连接孔,所述连接孔的内侧开设有球槽,所述球槽的内侧滚动连接有连接。本技术当轴杆连接到连接孔的内侧时,由于连接球滚动连接在球槽的内侧,使得轴杆有滑动连接变为滚动连接,从而降低轴杆与连接孔内侧之间的摩擦,从而降低轴杆与制动底板之间的磨损,从而延长其使用寿命。技术研发人员:郎迪珺,罗鑫受保护的技术使用者:重庆市峰霖汽车配件制造有限公司技术研发日:20240123技术公布日:2024/7/25

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