无泄漏高温阀的制作方法

本技术涉及管道高温阀门，具体为无泄漏高温阀。

背景技术：

1、高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成，阀杆为整体锻件结构，由外部轴承座支撑，并通过二端销连接带动阀瓣转动，两个半圆阀座前后错开，与阀瓣呈对称式分布，结合对称式流线型结构的阀瓣，使阀门具有良好的流通性能，三组填料密封，外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统，因此，高温蝶阀广泛地应用于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。

2、现有技术中，该上述设备在实际使用过程中，由于高温蝶阀阀体内部的温度过高，温度传递到阀体上会使阀体的上半部分发生形变，降低阀体的使用寿命，现有的设备上又没有设置对阀体上半部分进行降温的结构，从而在使用一段时间后，就需要对阀体进行更换。

3、因此，提出无泄漏高温阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供无泄漏高温阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无泄漏高温阀，包括高温阀本体，所述高温阀本体上安装有冷却箱，冷却箱上安装有降温结构和固位结构，所述降温结构上安装有送风结构，送风结构安装在冷却箱上；

3、所述降温结构包括进气孔，冷却箱的一侧上开设有进气孔，所述进气孔的内壁上安装有冷却板，冷却板上安装有连通管，连通管的另一端上安装有储液箱，储液箱安装在冷却箱上，所述冷却箱上开设有多个排气孔，冷却板与多个排气孔相匹配。

4、优选的，所述送风结构包括驱动轴，驱动轴转动安装在进气孔上，所述驱动轴的一端上安装有圆形转盘，圆形转盘上环形等距的安装有多个扇叶，环形等距的多个扇叶转动安装在进气孔的内壁上。

5、优选的，所述驱动轴的另一端上安装有伺服电机，伺服电机上安装有安装架，安装架安装在冷却箱上。

6、优选的，所述进气孔的内壁上安装有支撑板，驱动轴转动安装在支撑板上。

7、优选的，所述固位结构包括转接板，转接板转动安装在冷却箱上，所述转接板上开设有插接槽，插接槽的内壁上活动安装有插接轴，插接轴上安装有活动板，活动板上安装有导向杆，导向杆安装在冷却箱上。

8、优选的，所述冷却箱上开设有限位腔，导向杆滑动安装在限位腔内。

9、优选的，所述导向杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在活动板上，复位弹簧的另一端安装在限位腔的内壁上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型，通过储液箱、连通管、冷却板、扇叶、驱动轴和伺服电机等结构的设置，在高温阀本体使用的过程中，为了能对高温阀本体进行降温处理，从而利用储液箱把冷却液灌输到冷却板内，在风通过冷却板上的透气孔时，能迅速的使空气降温，然后再利用伺服电机带动扇叶转动，从而能把降温的冷空气吹进冷却箱内，使高温阀本体被冷空气完全包围，进而能便捷的对高温阀本体进行高效的降温处理。

12、(2)本实用新型，通过活动板、插接轴、复位弹簧和导向杆等结构的设置，利用转接板在冷却箱上转动，从而能便捷的把冷却箱内的高温阀本体裸露出来，便于对高温阀本体的更换，在更换结束后，利用活动板上复位弹簧的张力便于把转接板固定在冷却箱上，使冷却箱形成封闭空间，便于给高温阀本体提供降温空间。

技术特征：

1.无泄漏高温阀，包括高温阀本体(1)，其特征在于：所述高温阀本体(1)上安装有冷却箱(2)，冷却箱(2)上安装有降温结构和固位结构，所述降温结构上安装有送风结构，送风结构安装在冷却箱(2)上；

2.根据权利要求1所述的无泄漏高温阀，其特征在于：所述送风结构包括驱动轴(4)，驱动轴(4)转动安装在进气孔(3)上，所述驱动轴(4)的一端上安装有圆形转盘(44)，圆形转盘(44)上环形等距的安装有多个扇叶(45)，环形等距的多个扇叶(45)转动安装在进气孔(3)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的无泄漏高温阀，其特征在于：所述驱动轴(4)的另一端上安装有伺服电机(42)，伺服电机(42)上安装有安装架(41)，安装架(41)安装在冷却箱(2)上。

4.根据权利要求2所述的无泄漏高温阀，其特征在于：所述进气孔(3)的内壁上安装有支撑板(43)，驱动轴(4)转动安装在支撑板(43)上。

5.根据权利要求1所述的无泄漏高温阀，其特征在于：所述固位结构包括转接板(5)，转接板(5)转动安装在冷却箱(2)上，所述转接板(5)上开设有插接槽(56)，插接槽(56)的内壁上活动安装有插接轴(55)，插接轴(55)上安装有活动板(51)，活动板(51)上安装有导向杆(53)，导向杆(53)安装在冷却箱(2)上。

6.根据权利要求5所述的无泄漏高温阀，其特征在于：所述冷却箱(2)上开设有限位腔(52)，导向杆(53)滑动安装在限位腔(52)内。

7.根据权利要求6所述的无泄漏高温阀，其特征在于：所述导向杆(53)上套接有复位弹簧(54)，复位弹簧(54)的一端安装在活动板(51)上，复位弹簧(54)的另一端安装在限位腔(52)的内壁上。

技术总结本技术公开了无泄漏高温阀，包括高温阀本体，所述高温阀本体上安装有冷却箱，冷却箱上安装有降温结构和固位结构，所述降温结构上安装有送风结构，送风结构安装在冷却箱上，所述降温结构包括进气孔，冷却箱的一侧上开设有进气孔；本技术，通过储液箱、连通管、冷却板、扇叶、驱动轴和伺服电机等结构的设置，在高温阀本体使用的过程中，为了能对高温阀本体进行降温处理，从而利用储液箱把冷却液灌输到冷却板内，在风通过冷却板上的透气孔时，能迅速的使空气降温，然后再利用伺服电机带动扇叶转动，从而能把降温的冷空气吹进冷却箱内，使高温阀本体被冷空气完全包围，进而能便捷的对高温阀本体进行高效的降温处理。技术研发人员：李文受保护的技术使用者：成都航欣万盛科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/25