一种大直径污水管道检修用封堵气囊的制作方法

本发明属于污水管道检修领域，具体涉及一种大直径污水管道检修用封堵气囊。

背景技术：

1、堵水气囊也称管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品，主要用于排水、污水管道抢修、闭水试验渗漏检测，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

2、中国发明专利cn211344432u公开了一种市政污水管道维护用气囊封堵装置，包括气囊和连接管，所述气囊一端中部插接有连接管，所述连接管与所述气囊贯通；本发明通过气囊能够达到施工速度快，安装极为方便快捷而无需进行水下砌墙封堵、钢板封堵、干拌料封堵、混凝土模袋封堵等等，进而大大节约了人工和施工成本，同时密封性能好，市政污水不会渗漏，保证施工作业面的操作安全，提高了施工质量同时可多次重复使用，不变形、不易老化、节约材料开支，同时通过气囊封堵的使用能够有效的解决传统封堵方式；

3、上述设计通过封堵气囊可以针对污水管道进行全面的封堵，方便针对污水管道进行抢修和维护，但是该设计在使用时存在一定的问题，具体体现在在封堵气囊针对污水管道封堵时，污水管道内壁会残留一定的污水和淤泥等杂质，单纯依靠气囊的展开和挤压无法针对这一些杂质进行推动和清理，让部分杂质残留在污水管道与气囊之间，让气囊与管道之间存在一定的缝隙，影响气囊自身的密封效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种大直径污水管道检修用封堵气囊，包括主体件、连接板和输气孔，所述主体件端部固定安装有连接板，连接板表面固定安装有输气孔，输气孔与主体件相连通，所述主体件端部固定安装有清理机构，所述清理机构包括安装底座、清理板和清理环，安装底座固定安装在主体件端部，清理板设置在安装底座侧面，清理环固定安装在清理板表面，所述清理机构用于随着主体件鼓起对管道内部杂质进行推动，所述连接板表面固定安装有定位机构，所述定位机构用于辅助设备进行限位。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理环内侧呈锥形状，用于稳定的对管道内部淤泥进行推动。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装底座表面等距固定安装有加固杆，且清理板内部位于加固杆侧面开设有加固槽，加固杆端部螺纹安装有固定螺栓。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述定位机构包括安装座、电动推杆、推动杆和挤压块，安装座对称固定安装在连接板表面，电动推杆固定安装在安装座之间，推动杆固定安装在电动推杆输出端，挤压块固定安装在推动杆顶端。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压块表面对称固定安装有限位钉。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构各部件半径与主体件完全扩展后半径一致。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述主体件外表面等距固定安装有挤压橡胶圈。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板表面对称安装有吊环。

11、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

12、(1)本发明中，通过设置清理机构，可以稳定、高效的对残留在污水管道内的污水、淤泥进行推动，将原本处于管道与气囊之间的杂质推动到另一侧，让气囊更好的与管道内壁进行贴合、接触，强化了设备使用时的密封性，且能够放置部分锋利的石子、金属碎片等对气囊底端部分造成划伤，延长了气囊自身的使用寿命；

13、(2)本发明中，通过设置定位机构，可以快速、稳定的对气囊一端位置进行锁定，防止气囊在使用时因为另一端水流的冲击而错位、移动，保证了气囊使用时的稳定性，提高了设备自身的工作质量。

技术特征：

1.一种大直径污水管道检修用封堵气囊，包括主体件(1)、连接板(2)和输气孔(3)，所述主体件(1)端部固定安装有连接板(2)，连接板(2)表面固定安装有输气孔(3)，输气孔(3)与主体件(1)相连通，其特征在于：所述主体件(1)端部固定安装有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括安装底座(41)、清理板(42)和清理环(43)，安装底座(41)固定安装在主体件(1)端部，清理板(42)设置在安装底座(41)侧面，清理环(43)固定安装在清理板(42)表面，所述清理机构(4)用于随着主体件(1)鼓起对管道内部杂质进行推动，所述连接板(2)表面固定安装有定位机构(5)，所述定位机构(5)用于辅助设备进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述清理环(43)内侧呈锥形状，用于稳定的对管道内部淤泥进行推动。

3.根据权利要求1所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述安装底座(41)表面等距固定安装有加固杆，且清理板(42)内部位于加固杆侧面开设有加固槽，加固杆端部螺纹安装有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装座(51)、电动推杆(52)、推动杆(53)和挤压块(54)，安装座(51)对称固定安装在连接板(2)表面，电动推杆(52)固定安装在安装座(51)之间，推动杆(53)固定安装在电动推杆(52)输出端，挤压块(54)固定安装在推动杆(53)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述挤压块(54)表面对称固定安装有限位钉。

6.根据权利要求1所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述清理机构(4)各部件半径与主体件(1)完全扩展后半径一致。

7.根据权利要求1所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述主体件(1)外表面等距固定安装有挤压橡胶圈。

8.根据权利要求1所述的一种大直径污水管道检修用封堵气囊，其特征在于：所述连接板(2)表面对称安装有吊环。

技术总结本发明公开了一种大直径污水管道检修用封堵气囊，本发明属于污水管道检修领域，解决了现有的气囊与管道之间残留部分杂质的问题,包括主体件、连接板和输气孔，所述主体件端部固定安装有连接板，连接板表面固定安装有输气孔，输气孔与主体件相连通，所述主体件端部固定安装有清理机构，本发明中，通过设置清理机构，可以稳定、高效的对残留在污水管道内的污水、淤泥进行推动，将原本处于管道与气囊之间的杂质推动到另一侧，让气囊更好的与管道内壁进行贴合、接触，强化了设备使用时的密封性，且能够放置部分锋利的石子、金属碎片等对气囊底端部分造成划伤，延长了气囊自身的使用寿命。技术研发人员：程才,赵健,莫安功,张智,徐涛,陈港,龚俊赫,史国庆,卢健翔受保护的技术使用者：中建一局集团第二建筑有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25