一种水泥浆注浆用安全阀的制作方法

本技术属于注浆用安全阀，更具体地说，特别涉及一种水泥浆注浆用安全阀。

背景技术：

1、注浆是分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺，而其在进行注浆作业时，为了更好的对于当前浆液输送过程中的压力进行保护，便需要用到相应的安全阀来对于当前注浆管进行保护作业，而现有的安全阀在进行使用时，其多为依靠浆液的自体压力来将安全阀向外侧进行排开来实现进行使用，但由于浆液的流动性较差，很容易因无法及时的对于当前压力阀进行排开而导致输送管道出现损坏。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泥浆注浆用安全阀，以解决现有的安全阀在进行使用时，其多为依靠浆液的自体压力来将安全阀向外侧进行排开来实现进行使用，但由于浆液的流动性较差，很容易因无法及时的对于当前压力阀进行排开而导致输送管道出现损坏的问题。

2、本实用新型一种水泥浆注浆用安全阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种水泥浆注浆用安全阀，包括主管，所述主管的主体为环形结构，且主管的左右两侧均为贯通结构，主管的外侧固定连接有法兰盘，法兰盘的主体为环形结构，且法兰盘的直径大于主管的直径，法兰盘共设有两处，且两处法兰盘分别固定连接在主管的左右两侧面位置，法兰盘与主管共同组成了连接结构，且法兰盘的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔，安装孔与法兰盘以及主管共同组成了连接结构。

4、进一步的，所述横梁的底端面上安装有调节组件，调节组件与横梁共同组成了连接结构，且调节组件的底端输出端上安装有塞柱，塞柱的主体为圆形结构，且塞柱与设置在主管外周面顶端的溢流管的顶端开口直径一致。

5、进一步的，所述支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在主管顶端面的左右两侧位置，且两处支架的顶端固定连接有横梁，横梁与支架为垂直设置，且横梁与支架共同组成了底端开口的u型结构。

6、进一步的，所述塞柱的顶端面上固定连接有导杆，导杆的主体为圆柱形结构，且导杆共设有两处，两处导杆呈直线阵列固定连接在塞柱顶端面的左右矿车位置，且导杆与塞柱共同组成了连接结构，导杆向上侧穿过横梁，并凸出横梁。

7、进一步的，所述主管的外周面顶端固定连接有溢流管，溢流管与主管为垂直安装，且溢流管与主管相贯通，主管的外周面上固定连接有支架，支架与主管的外周面为垂直设置，且支架的高度高于溢流管的高度。

8、进一步的，所述塞柱的底端面上固定连接有压感组件，压感组件与塞柱共同组成了检测结构，且塞柱的外周面上固定连接有气囊，气囊的主体为环形结构，且气囊与塞柱共同组成了对于设置在主管顶端的溢流管的封闭结构，且位于左侧的支架的左侧面上固定连接有泵机，且泵机的右侧面上安装有接管，接管通过泵机相供气，且接管通过塞柱与气囊相连接，泵机与接管以及气囊共同组成了膨胀限位结构，且泵机与支架为垂直安装，且泵机与接管共同组成了供气结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过设置有泵机和气囊以及接管，使得装置在进行使用时，在当塞柱插入到溢流管的内部位置并对于溢流管进行初步的封闭作业后，可以通过启动安装在支架外侧的泵机来利用接管向着设置在塞柱外侧的气囊的内部进行充气，并通过气囊的膨胀来实现对于当前溢流管的快速封闭作业，该设计相较于传统的封装方式可以达到更加良好的封装效果。

技术特征：

1.一种水泥浆注浆用安全阀，包括主管(1)，其特征在于，所述主管(1)的主体为环形结构，且主管(1)的左右两侧均为贯通结构，主管(1)的外侧固定连接有法兰盘(2)，法兰盘(2)的主体为环形结构，且法兰盘(2)的直径大于主管(1)的直径，法兰盘(2)共设有两处，且两处法兰盘(2)分别固定连接在主管(1)的左右两侧面位置，法兰盘(2)与主管(1)共同组成了连接结构，且法兰盘(2)的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔(3)，安装孔(3)与法兰盘(2)以及主管(1)共同组成了连接结构。

2.如权利要求1所述一种水泥浆注浆用安全阀，其特征在于：所述主管(1)的外周面顶端固定连接有溢流管(4)，溢流管(4)与主管(1)为垂直安装，且溢流管(4)与主管(1)相贯通，主管(1)的外周面上固定连接有支架(5)，支架(5)与主管(1)的外周面为垂直设置，且支架(5)的高度高于溢流管(4)的高度。

3.如权利要求2所述一种水泥浆注浆用安全阀，其特征在于：所述支架(5)共设有两处，且两处支架(5)分别固定连接在主管(1)顶端面的左右两侧位置，且两处支架(5)的顶端固定连接有横梁(6)，横梁(6)与支架(5)为垂直设置，且横梁(6)与支架(5)共同组成了底端开口的u型结构。

4.如权利要求3所述一种水泥浆注浆用安全阀，其特征在于：所述横梁(6)的底端面上安装有调节组件(7)，调节组件(7)与横梁(6)共同组成了连接结构，且调节组件(7)的底端输出端上安装有塞柱(8)，塞柱(8)的主体为圆形结构，且塞柱(8)与设置在主管(1)外周面顶端的溢流管(4)的顶端开口直径一致。

5.如权利要求4所述一种水泥浆注浆用安全阀，其特征在于：所述塞柱(8)的顶端面上固定连接有导杆(9)，导杆(9)的主体为圆柱形结构，且导杆(9)共设有两处，两处导杆(9)呈直线阵列固定连接在塞柱(8)顶端面的左右矿车位置，且导杆(9)与塞柱(8)共同组成了连接结构，导杆(9)向上侧穿过横梁(6)，并凸出横梁(6)。

6.如权利要求5所述一种水泥浆注浆用安全阀，其特征在于：所述塞柱(8)的底端面上固定连接有压感组件(10)，压感组件(10)与塞柱(8)共同组成了检测结构，且塞柱(8)的外周面上固定连接有气囊(11)，气囊(11)的主体为环形结构，且气囊(11)与塞柱(8)共同组成了对于设置在主管(1)顶端的溢流管(4)的封闭结构，且位于左侧的支架(5)的左侧面上固定连接有泵机(12)，且泵机(12)的右侧面上安装有接管(13)，接管(13)通过泵机(12)相供气，且接管(13)通过塞柱(8)与气囊(11)相连接，泵机(12)与接管(13)以及气囊(11)共同组成了膨胀限位结构，且泵机(12)与支架(5)为垂直安装，且泵机(12)与接管(13)共同组成了供气结构。

技术总结本技术提供一种水泥浆注浆用安全阀，涉及注浆用安全阀技术领域，法兰盘的内部呈环形阵列开设有通孔，该通孔为安装孔，安装孔与法兰盘以及主管共同组成了连接结构，解决现有的安全阀在进行使用时，其多为依靠浆液的自体压力来将安全阀向外侧进行排开来实现进行使用，但由于浆液的流动性较差，很容易因无法及时的对于当前压力阀进行排开而导致输送管道出现损坏的问题，通过启动安装在支架外侧的泵机来利用接管向着设置在塞柱外侧的气囊的内部进行充气，并通过气囊的膨胀来实现对于当前溢流管的快速封闭作业，该设计相较于传统的封装方式可以达到更加良好的封装效果。技术研发人员：刘鹏,马明斐,冯翠娜,崔雨新,刘颖,刘丽娜,回玫,李威,杜俊松受保护的技术使用者：国建伟业（河北）建设科技发展有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/25