一种防误关密封阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体公开了一种防误关密封阀。

背景技术：

1、阀门是化工生产中常用的流体控制设备，它用于调节、控制和切断流体介质的流动。在化工生产过程中，阀门起到了以下几个重要的功能和作用：1、流量控制，2、压力调节，3、流量方向控制，4、截断与切断，5、安全保护，其中球阀是化工生产，尤其是有机化学品生产中重要的组成部分，但密封阀由于其内部结构的局限，具有一定的缺陷，如球阀内球转动容易磨损，磨损的原因包括摩擦力、杂质的存在、润滑不足以及流速/压力等多个方面，其中摩擦力是由于阀体内部本身结构带来的，例如球阀内球体转动时，球体与阀管密封圈或阀管之间产生相对运动，相对运动带来动摩擦力。受到操作力和介质压力的影响，球体在壳体上不断旋转，摩擦力会导致球体、阀瓣、壳体和密封圈的磨损。

2、同时在一些化学生产中，往往将反应釜内滴定设置为常开状态，一般采用挂牌或者设箱的措施避免误关阀门，但存在人员工作错误示牌丢失或者牌未挂，箱未锁的情况，某些化学生产过程需要在物料搅拌状态下向反应釜不停加入反应物料，且在反应过程中，需要避免人员失误关闭滴定管，造成安全和质量问题，在该情况下，为了避免人员失误，仅仅挂牌并不能完全避免误关阀门，需要从密封阀上结构上进行改进。

3、综上所述，密封阀内存在长期使用过程中，尤其是运输掺有杂质物料过程中，容易磨损内部密封部，且在一些化学生产中需要避免人员误关重要常开阀的技术问题。

技术实现思路

1、针对以上现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种防误关密封阀，包括，壳体、阀管，阀管设置有密封圈，壳体设置有阀杆座，阀杆座内穿有阀杆，阀杆设置有翼片，阀杆穿过密封塞与盘片后与设置于壳体的套筒螺纹套合，

2、当阀杆转动时，翼片推动密封塞移动，壳体与密封塞之间形成流体通道。

3、在一些实施例中，阀杆转动为第一方向转动，随着阀杆第一方向转动，密封塞与密封圈贴合，流体通道体积变化至无流体通过。

4、在一些实施例中，翼片推动所述盘片过程中，翼片与盘片接触面发生相对滑动，盘片与密封塞接触面无相对滑动。

5、在一些实施例中，密封塞与密封圈贴合过程中无相对滑动。

6、在一些实施例中，阀杆的转动方向为第二方向转动，随着阀杆第二方向转动，翼片推动密封塞移动，所述流体通道体积增大。

7、在一些实施例中，阀杆还设置有转动配合部，转动配合部与限位杆螺纹配合，当转动配合部转动，在螺纹配合作用下，限位杆发生移动。

8、在一些实施例中，阀杆转动为第一方向转动时，翼片推动盘片，进而推动密封塞运动，限位杆在螺纹配合作用下，与密封塞发生相向运动。

9、在一些实施例中，限位杆与密封塞发生接触并阻挡密封塞移动，随之阻挡阀杆第一方向转动。

10、在一些实施例中，所述限位杆设置有计量刻度。

11、在一些实施例中，所述阀管安装有快接头。

12、本实用新型优点：

13、1、在一些本实用新型的实施例中，当阀杆第一方向转动时，如顺时针转动下，由于阀杆设置有螺纹部，而螺纹部又与套筒内壁的螺纹套合，故当阀杆顺时针转动下，螺纹部与套筒可发生相对移动，在阀杆向上移动过程中，翼片推动密封塞向上运动，密封塞与密封圈贴合，且密封塞贴合与密封圈的过程中，相对于贴合面无相对滑动，故密封圈不受平行于接触面的摩擦作用，避免了阀门内部构件的磨损，增加使用寿命。

14、2、在另一些本实用新型的实施例中，本实用新型的密封阀还做了改进，在阀杆上活动设置了转动配合部，并活动设有可随转动配合部转动的限位杆，该限位杆可依据旋进长度设置，限制阀门关度，防止在化工生产中人员失误，关闭反应滴定阀门。

15、3、在另一些本实用新型的实施例中，实施例中的限位杆还标记有刻度，因限位杆旋进壳体长度与阀门开度相关，故该刻度可作为日常化工生产人员确认阀门开度的标记信息，防止日常阀门开度过大或者过小导致的生产失误。

16、4、在另一些本实用新型的实施例中，实施例中的限位杆可自密封阀中旋出，而旋进螺纹密封栓，在一些使用场景中，可以将防关密封阀改为通用的可将流量调节截止为零的密封阀。

技术特征：

1.一种防误关密封阀，包括，壳体(1)、阀管(8)，所述阀管(8)设置有密封圈(81)，所述壳体(1)设置有阀杆座(12)，所述阀杆座(12)内穿有阀杆(3)，其特征在于，所述阀杆(3)设置有翼片(33)，所述阀杆(3)穿过密封塞(6)与盘片(7)后与设置于所述壳体(1)的套筒(5)螺纹套合，所述壳体(1)与所述密封塞(6)之间形成流体通道(10)，所述阀杆(3)转动时，所述翼片(33)推动密封塞(6)移动。

2.根据权利要求1所述防误关密封阀，其特征在于，所述阀杆(3)转动为第一方向转动，随所述阀杆(3)第一方向转动，所述密封塞(6)与密封圈(81)贴合，所述流体通道(10)体积变化至无流体通过。

3.根据权利要求2所述防误关密封阀，其特征在于，所述翼片(33)推动所述盘片(7)过程中，所述翼片(33)与盘片(7)接触面发生相对滑动，所述盘片(7)与所述密封塞(6)接触面无相对滑动。

4.根据权利要求2或3任一所述防误关密封阀，其特征在于，所述密封塞(6)与密封圈(81)贴合过程中无相对滑动。

5.根据权利要求1所述防误关密封阀，其特征在于，所述阀杆(3)转动为第二方向转动，随所述阀杆(3)第二方向转动，所述翼片(33)推动密封塞(6)移动，所述流体通道(10)体积增大。

6.根据权利要求1所述防误关密封阀，其特征在于，所述阀杆(3)还设置有螺纹配合部(312)，所述螺纹配合部(312)与限位杆(4)螺纹配合，当所述阀杆(3)转动，在螺纹配合作用下，阀杆(3)作为主动螺杆，带动作为从动螺杆的限位杆(4)发生移动。

7.根据权利要求6所述防误关密封阀，其特征在于，所述阀杆(3)转动为第一方向转动时，所述翼片(33)推动盘片(7)，进而推动密封塞(6)运动，所述限位杆(4)在螺纹配合作用下，与所述密封塞(6)发生相向运动。

8.根据权利要求7所述防误关密封阀，其特征在于，所述限位杆(4)与密封塞(6)发生接触并阻挡密封塞(6)移动，随之阻挡阀杆(3)第一方向转动。

9.根据权利要求6至8任一所述防误关密封阀，其特征在于，所述限位杆(4)设置有标识刻度(41)。

10.根据权利要求1所述防误关密封阀，其特征在于，所述阀管(8)安装有快接头(9)。

技术总结本技术涉及阀门技术领域，公开了一种防误关密封阀，包括，壳体、阀管，其中阀管设置有密封圈，壳体设置有阀杆座，阀杆座内穿有阀杆，阀杆设置有翼片，阀杆穿过密封塞与盘片后与设置于壳体的套筒螺纹套合，壳体与密封塞之间形成流体通道，阀杆转动时，翼片推动密封塞移动，密封塞与密封圈发生贴合，贴合面无相对运动，对密封部的磨损小，同时本结构可以进一步改进，增加了限位杆与密封栓，防止人员，尤其是化学生产中的人员误关阀门，且使用人员可灵活调整限位杆和密封栓，根据是否需要完全关闭阀门灵活选择，从阀门结构上防止了日常化工生产中人员失误关闭阀门对生产造成的不利影响。技术研发人员：王雄辉受保护的技术使用者：三明炜熠管业科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/25