一种含泛塞封活塞结构的液压压力机的制作方法

本技术涉及液压压力机的，更具体地，涉及一种含泛塞封活塞结构的液压压力机。

背景技术：

1、液压压力机是由油压缸、活塞杆、上横梁、活动横梁、工作台及支撑立柱、液压控制系统等构成的一种机械，在材料成型中，可用于对塑性材料进行压力加工的机床。对于某些需要长时间进行高压保压的材料成型中，缸内压力的保持对材料的成型具有十分重要的影响。若是在保压过程中压力差超过一定程度，会造成产品出现分层、裂纹、气泡等不良现象。因此需要保证液压缸的稳定性。

2、在cn202833408u液压缸活塞密封结构中公开在活塞与液压缸缸体之间的密封采用双密封圈结构形式，即为分为内层和外层双层密封圈结构。活塞与活塞杆之间的密封或设在活塞杆轴上的密封槽内，或设在活塞挡板与活塞和活塞杆轴肩三者之间的空隙处；所述双密封圈结构包括摩擦环和o型密封圈，o型密封圈设在内层，摩擦环设在外层。该专利对活塞与活塞杆之间的空隙进行有效密封，尤其是对于活塞和缸体内壁之间的密封，保证了抗磨擦的性能和密封性。但是，油缸内部的活塞做往复运动时，若活塞密封为橡胶密封件，密封件与缸体间受到极大的磨损，容易产生缝隙，在高压保压时间内，往往压力自动降低，影响了设备精度，从而影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有液压压力机在长时间高压保压时，活塞杆和液压缸之间容易泄压的不足，提供一种含泛塞封活塞结构的液压压力机。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

3、一种含泛塞封活塞结构的液压压力机，包括液压缸和在液压缸内做活塞运动的活塞杆，所述活塞杆包括压力传递轴，压力传递轴一端穿过液压缸盖子上的通孔伸入液压缸中，压力传递轴的端部设有活塞，活塞将液压缸分为上压力腔和下压力腔，所述活塞外壁上设有密封腔，密封腔内设有泛塞圈，泛塞圈包括泛塞圈密封唇部以及设置在密封唇部上呈“c”型开口的泛塞圈外套，“c”型开口内设有金属弹簧。

4、进一步地，所述密封腔内设有多组泛塞圈和金属弹簧，金属弹簧可以弥补外套的磨损或变形，增强密封持久性。

5、进一步地，所述泛塞圈内的弹簧通过护唇圈与相邻泛塞圈隔开，确保泛塞圈密封不因运动造成变形失效。

6、进一步地，所述活塞外壁上设有多个密封腔。

7、进一步地，所述活塞外壁上设有两个密封腔，包括上密封腔和下密封腔，形成多重密封，降低液体泄漏。

8、进一步地，所述上密封腔内的泛塞圈开口朝向液压缸上压力腔，下密封腔内的泛塞圈开口朝向液压缸下压力腔，以达到液体增压，密封处随之增压，达到大范围压力的自动密封效果。

9、进一步地，所述活塞内壁与压力传递轴之间设有密封装置。优选地，所述密封装置选择泛塞圈密封装置。且该泛塞圈密封装置中“c”型开口朝向上压力腔，以达到适应上腔高压的需要。

10、进一步地，所述液压缸盖子包括内盖和外盖，所述内盖与液压缸内壁和压力传递轴之间均设有密封装置。优选地，所述密封装置为泛塞圈密封装置，且该泛塞圈密封装置中“c”型开口朝向压力腔。

11、进一步地，所述外盖与压力传递轴之间均设有橡胶密封圈，起到防灰尘及污物作用，避免压力轴表面破坏导致密封降低。

12、与现有技术相比，有益效果是：

13、本实用新型在液压机的活塞杆上采用泛塞封型密封装置提高活塞杆与液压缸的密封效果，泛塞封为开口”c”型结构，且开口分别朝向上、下压力腔，以达到液体增压，密封处随之增压，达到大范围压力的自动密封效果。并且在泛塞圈内部设置弹簧，弥补外套磨损或变形，增强密封持久性。本实用新型结构简单，能够提高活塞杆或液压缸之间的密封性，提高液压缸长时间保压的精度控制。

技术特征：

1.一种含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，包括液压缸和在液压缸内做活塞运动的活塞杆，所述活塞杆包括压力传递轴，压力传递轴一端穿过液压缸盖子上的通孔伸入液压缸中，压力传递轴的端部设有活塞，活塞将液压缸分为上压力腔和下压力腔，所述活塞外壁上设有密封腔，密封腔内设有泛塞圈，泛塞圈包括泛塞圈密封唇部以及设置在密封唇部上呈“c”型开口的泛塞圈外套，“c”型开口内设有金属弹簧。

2.根据权利要求1所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述密封腔内设有多组泛塞圈和金属弹簧。

3.根据权利要求2所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述泛塞圈内的弹簧通过护唇圈与相邻泛塞圈密封唇部隔开。

4.根据权利要求1所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述活塞外壁上设有多个密封腔。

5.根据权利要求1所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述活塞外壁上设有两个密封腔，包括上密封腔和下密封腔。

6.根据权利要求5所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述上密封腔内的泛塞圈开口朝向液压缸上压力腔，下密封腔内的泛塞圈开口朝向液压缸下压力腔。

7.根据权利要求1所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述活塞内壁与压力传递轴之间设有密封装置。

8.根据权利要求1所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述液压缸盖子包括内盖和外盖，所述内盖与液压缸内壁和压力传递轴之间均设有密封装置。

9.根据权利要求7或8所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述密封装置为泛塞圈密封装置。

10.根据权利要求8所述含泛塞封活塞结构的液压压力机，其特征在于，所述外盖与压力传递轴之间均设有橡胶密封圈。

技术总结本技术公开了一种含泛塞封活塞结构的液压压力机，包括液压缸和活塞杆，所述活塞杆的压力传递轴端部设有活塞，活塞外壁上设有密封腔，密封腔内设有泛塞圈，泛塞圈包括泛塞圈密封唇部以及设置在密封唇部上呈“C”型开口的泛塞圈外套，“C”型开口内设有金属弹簧。本技术在液压机的活塞杆上采用泛塞封型密封装置提高活塞杆与液压缸的密封效果，泛塞封为开口”C”型结构，且开口分别朝向上、下压力腔，以达到液体增压，密封处随之增压，达到大范围压力的自动密封效果。并且在泛塞圈内部设置弹簧，弥补外套磨损或变形，增强密封持久性。解决了现有液压压力机在长时间高压保压时，活塞杆和液压缸之间容易泄压的问题。技术研发人员：肖炳荣,邓平,罗钢,邓远程受保护的技术使用者：株洲宏大高分子材料有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/25