一种锅炉管内壁氧化层无损检测装置的制作方法

本技术涉及锅炉管检测领域，具体为一种锅炉管内壁氧化层无损检测装置。

背景技术：

1、锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管，钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途，锅炉管内壁氧化层无损检测装置能够采用专用的测试探头快速有效地检测出锅炉管内壁氧化层剥落堆积状况，排除锅炉管内氧化层过多而导致爆管的问题。

2、目前的锅炉管氧化层检测，两种方式，一种人工，是通过人工将检测头安装在长杆上，然后手持伸入锅炉管内进行检测，长时间手持会导致疲劳，手臂不稳定还会导致检测头检测结果不精准，另一种为小推车上安装检测设备，结构负责，成本极高，灵活度差，因此，需要设计一种结构简单、方便使用的锅炉管内壁氧化层检测装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉管内壁氧化层无损检测装置，以解决人工将检测头安装在长杆上，然后手持伸入锅炉管内进行检测，长时间手持会导致疲劳，手臂不稳定还会导致检测头检测结果不精准的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管内壁氧化层无损检测装置,包括安装板，所述安装板的一侧通过轴承安装有调节座，所述调节座通过阻尼轴连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有固定杆，所述固定杆的末端设有金属定位软管，所述金属定位软管的末端安装有检测仪，所述伸缩杆的外筒底部固定有连接座，所述连接座转动连接有支杆，所述支杆的末端固定有把手。

3、通过采用上述技术方案，将原有手持的长杆改为可以折叠、调节角度的多节杆，在遇到将锅炉管安装在角落的情况时，可以将该设备插入，有利于针对小角落的锅炉管内壁的氧化层进行检测。

4、进一步地，所述安装板的顶部固定有臂环，所述臂环的一侧固定有延伸套。

5、通过采用上述技术方案，将手臂插入延伸套和臂环内，有利于手臂对伸缩杆提供支撑力，提高伸缩杆的稳定性。

6、进一步地，所述安装板的一侧设有海绵垫。

7、进一步地，所述调节座为“u”型结构，且调节座通过轴承与安装板转动连接。

8、通过采用上述技术方案，方便通过调节座对伸缩杆进行安装，同时调整伸缩杆的角度，有利于对不同角度的锅炉管进行检测。

9、进一步地，所述固定杆与伸缩杆通过螺栓拆装固定，所述固定杆与伸缩杆活动连接。

10、通过采用上述技术方案，可以对固定杆和伸缩杆进行拆卸和安装，当需要小角落伸入检测时，将固定杆拆卸，然后伸入，方便工人操作。

11、进一步地，所述支杆为伸缩杆，且支杆用于对伸缩杆进行支撑。

12、进一步地，所述臂环与安装板拆卸连接，且延伸套的直径沿远离伸缩杆的方向逐渐增大。

13、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置安装板、调节座、伸缩杆、固定杆和金属定位软管，同时在安装板上固定臂环和延伸套，在进行检测时，工人只需要将手臂插入延伸套和臂环，然后向下转动支杆，抓住把手，使得另一只手对伸缩杆进行支撑，该种方式将着力点延长，减轻了单只手臂的受力情况，两只手臂协同可以保持伸缩杆的稳定性，提高检测的精度；

15、2、本实用新型将原有手持的长杆改为可以折叠、调节角度的多节杆，在遇到将锅炉管安装在角落(无法直接放入长杆)的情况时，工人可以打开螺栓，将固定杆和伸缩杆拆卸，然后将金属定位软管一点点插入锅炉管，插入一点即将其调直，插入后根据实际情况调节伸缩杆和固定杆的角度，方便工人支撑，有利于针对小角落的锅炉管内壁的氧化层进行检测。

技术特征：

1.一种锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的一侧通过轴承（3）安装有调节座（4），所述调节座（4）通过阻尼轴（41）连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的末端连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的末端设有金属定位软管（7），所述金属定位软管（7）的末端安装有检测仪（8），所述伸缩杆（5）的外筒底部固定有连接座（51），所述连接座（51）转动连接有支杆（52），所述支杆（52）的末端固定有把手（53）。

2.根据权利要求1所述的锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定有臂环（2），所述臂环（2）的一侧固定有延伸套（21）。

3.根据权利要求1所述的锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述安装板（1）的一侧设有海绵垫（11）。

4.根据权利要求1所述的锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述调节座（4）为“u”型结构，且调节座（4）通过轴承（3）与安装板（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述固定杆（6）与伸缩杆（5）通过螺栓（54）拆装固定，所述固定杆（6）与伸缩杆（5）活动连接。

6.根据权利要求1所述的锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述支杆（52）为伸缩杆，且支杆（52）用于对伸缩杆（5）进行支撑。

7.根据权利要求2所述的锅炉管内壁氧化层无损检测装置，其特征在于：所述臂环（2）与安装板（1）拆卸连接，且延伸套（21）的直径沿远离伸缩杆（5）的方向逐渐增大。

技术总结本技术公开了一种锅炉管内壁氧化层无损检测装置，涉及锅炉管检测领域。本技术包括安装板，安装板的一侧通过轴承安装有调节座，调节座通过阻尼轴连接有伸缩杆，伸缩杆的末端连接有固定杆，固定杆的末端设有金属定位软管，伸缩杆的外筒底部固定有连接座，连接座转动连接有支杆，支杆的末端固定有把手，本技术通过设置安装板、调节座、伸缩杆、固定杆和金属定位软管，同时在安装板上固定臂环和延伸套，在进行检测时，工人只需要将手臂插入延伸套和臂环，然后向下转动支杆，抓住把手，使得另一只手对伸缩杆进行支撑，该种方式将着力点延长，减轻了单只手臂的受力情况，两只手臂协同可以保持伸缩杆的稳定性，提高检测的精度。技术研发人员：唐力方,李发潜受保护的技术使用者：广西壮族自治区特种设备检验研究院技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/25