电磁阀和空调系统的制作方法

本技术涉及电磁阀，特别涉及一种电磁阀和空调系统。

背景技术：

1、原电磁阀的密封是通过阀针端设置的塑料垫圈与阀体内的主主阀口形成的线密封面密封，在电磁阀长期开关后，密封垫的表面会形成凹坑，并且凹坑会随着电磁阀运行次数的增加而加深，还会随着每次密封位置的不同，凹坑痕迹也不同，最终导致电磁阀在关阀状态时内漏会越来越大，最终导致失效。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种电磁阀，旨在解决现有电磁阀容易出现内漏的问题，提供一种性能、可靠性更好的电磁阀。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种电磁阀，包括：

3、阀体，所述阀体内形成有阀腔，所述阀体的侧壁形成有连通所述阀腔的入口，所述阀体的侧壁的下端设有阀口段，所述阀口段具有连通所述阀腔的主阀口；和

4、阀针，位于所述阀腔内，并可沿所述阀腔的上下方向运动，而可使所述入口和所述主阀口相连通或相隔断；

5、第一密封结构，设于所述阀体和所述阀针之间，并位于所述入口的上端处；及

6、第二密封结构，位于所述入口的下端，所述第二密封结构包括密封槽和设于所述密封槽内的密封圈，所述密封槽设于所述阀口段的内壁或所述密封槽设于所述阀针的外壁。

7、可选地，所述密封圈的横截面至少部分为矩形或d形，所述密封圈与所述密封槽的形状相适配。

8、可选地，所述密封圈为氢化丁腈橡胶。

9、可选地，所述密封圈的径向压缩量为0.15mm-0.4mm。

10、可选地，所述密封圈的外周面设置有润滑涂层。

11、可选地，所述阀体的内壁和所述阀针的外壁之间的配合间隙为0.03mm-0.1mm。

12、可选地，所述第一密封结构包括设于所述阀体的内壁的安装槽和设于所述安装槽内的密封件，所述安装槽位于所述入口的上端处，所述阀针的外壁和所述阀体的内壁挤压所述密封件相密封。

13、可选地，所述第一密封结构包括设于所述阀针的外壁的安装槽和设于所述安装槽内的密封件，所述安装槽位于所述入口的上端处，所述阀针的外壁和所述阀体的内壁挤压所述密封件相密封。

14、可选地，所述安装槽与所述密封槽的形状相同。

15、可选地，所述密封圈和所述密封件为相同的形状和或相同的材质。

16、可选地，所述阀体的侧壁在所述入口的下端向内凸设形成有限位凸起，所述阀针包括主体段和与所述主体段形成有台阶的封头段，所述台阶的端面与所述限位凸起相抵接。

17、可选地，所述密封槽和所述密封圈设于所述阀口段，所述阀针的端部设有倒角。

18、可选地，所述倒角的角度为10°-20°。

19、可选地，所述电磁阀还包括线圈组件，所述线圈组件驱动所述阀针，所述线圈组件包括连接座，所述连接座与所述阀体通过激光焊接或氩弧焊接。

20、可选地，所述线圈组件还包括壳体、位于所述壳体内的丝杆、支撑件及安装轴承，所述壳体与所述连接座相连接，所述丝杆与所述阀针螺纹连接，所述安装轴承设于所述连接座，支撑件与所述壳体相连接，所述丝杆的两端与所述支撑件和所述安装轴承传动连接，所述丝杆用以带动所述阀针在阀腔内上下运动。

21、可选地，所述线圈组件还包括位于所述壳体内的转子部件，所述转子部件为嵌件注塑成型，并与所述丝杆通过激光焊接或氩弧焊接固定。

22、可选地，所述安装轴承与所述连接座铆接固定；或者，所述连接座设有卡簧槽，所述线圈组件还包括卡簧，所述卡簧卡接在卡簧槽内固定所述安装轴承。

23、可选地，所述安装轴承与所述丝杆为过盈配合，过盈量为0-0.03mm。

24、可选地，所述支撑件与壳体为过盈配合，过盈量为0-0.05mm。

25、可选地，所述支撑件为塑料注塑成型，设有限位孔。

26、本实用新型还提出一种空调系统，包括如上所述的电磁阀。

27、本实用新型技术方案通过采用阀体、阀针、第一密封结构及第二密封结构，所述阀体内形成有阀腔，所述阀体的侧壁形成有连通所述阀腔的入口，所述阀体的侧壁的下端设有阀口段，所述阀口段具有连通所述阀腔的主阀口；阀针位于所述阀腔内，并可沿所述阀腔的上下方向运动，而可使所述入口和所述主阀口相连通或相隔断；第一密封结构设于所述阀体和所述阀针之间，位于所述入口的上端处；并位于所述入口的下端，相较于阀针和阀口段的硬接触线性密封，容易磨损产生内漏点；或者设置塑料垫圈解决磨损问题，但塑料垫圈容易出现凹坑，最终导致电磁阀在关阀状态时内漏会越来越大问题，本方案通过采用密封槽和设于所述密封槽内的密封圈，所述密封槽设于所述阀口段的内壁或所述密封槽设于所述阀针的外壁，通过阀针的外壁和阀口段的内壁挤压所述密封圈相密封，在挤压密封圈时，密封圈与接触的壁面之间为面接触，这样避免了现有电磁阀在主阀口处容易产生内漏的情况。

技术特征：

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封圈的横截面至少部分为矩形或d形，所述密封圈与所述密封槽的形状相适配。

3.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封圈为氢化丁腈橡胶。

4.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封圈的径向压缩量为0.15mm-0.4mm。

5.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封圈的外周面设置有润滑涂层。

6.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体的内壁和所述阀针的外壁之间的配合间隙为0.03mm-0.1mm。

7.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一密封结构包括设于所述阀体的内壁的安装槽和设于所述安装槽内的密封件，所述安装槽位于所述入口的上端处，所述阀针的外壁和所述阀体的内壁挤压所述密封件相密封。

8.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一密封结构包括设于所述阀针的外壁的安装槽和设于所述安装槽内的密封件，所述安装槽位于所述入口的上端处，所述阀针的外壁和所述阀体的内壁挤压所述密封件相密封。

9.如权利要求7或8所述的电磁阀，其特征在于，所述安装槽与所述密封槽的形状相同；和/或，所述密封圈和所述密封件为相同的形状和或相同的材质。

10.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体的侧壁在所述入口的下端向内凸设形成有限位凸起，所述阀针包括主体段和与所述主体段形成有台阶的封头段，所述台阶的端面与所述限位凸起相抵接。

11.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述密封槽和所述密封圈设于所述阀口段，所述阀针的端部设有倒角。

12.如权利要求11所述的电磁阀，其特征在于，所述倒角的角度为10°-20°。

13.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀还包括线圈组件，所述线圈组件驱动所述阀针，所述线圈组件包括连接座，所述连接座与所述阀体通过激光焊接或氩弧焊接。

14.如权利要求13所述的电磁阀，其特征在于，所述线圈组件还包括壳体、位于所述壳体内的丝杆、支撑件及安装轴承，所述壳体与所述连接座相连接，所述丝杆与所述阀针螺纹连接，所述安装轴承设于所述连接座，支撑件与所述壳体相连接，所述丝杆的两端与所述支撑件和所述安装轴承传动连接，所述丝杆用以带动所述阀针在阀腔内上下运动。

15.如权利要求14所述的电磁阀，其特征在于，所述线圈组件还包括位于所述壳体内的转子部件，所述转子部件为嵌件注塑成型，并与所述丝杆通过激光焊接或氩弧焊接固定。

16.如权利要求14所述的电磁阀，其特征在于，所述安装轴承与所述连接座铆接固定；或者，所述连接座设有卡簧槽，所述线圈组件还包括卡簧，所述卡簧卡接在卡簧槽内固定所述安装轴承。

17.如权利要求14所述的电磁阀，其特征在于，所述安装轴承与所述丝杆为过盈配合，过盈量为0-0.03mm；

18.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1至17中任一项所述的电磁阀。

技术总结本技术公开一种电磁阀和空调系统，其中，该电磁阀包括阀体、阀针、第一密封结构及第二密封结构，阀体内形成有阀腔，阀体的侧壁形成有连通阀腔的入口，阀体的侧壁的下端设有阀口段，阀口段具有连通阀腔的主阀口；阀针位于阀腔内，并可沿阀腔的上下方向运动，而可使入口和主阀口相连通或相隔断；第一密封结构设于阀体和阀针之间，并位于入口的上端处；第二密封结构位于入口的下端，第二密封结构包括密封槽和设于密封槽内的密封圈，密封槽设于阀口段的内壁或密封槽设于阀针的外壁。本技术技术方案解决现有电磁阀容易出现内漏的问题，提供一种性能、可靠性更好的电磁阀。技术研发人员：王俊飞,张建华,刘文金,梁高帅受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/25