一种放空阀及鼓风机的制作方法

本技术涉及鼓风机，尤其是涉及一种放空阀及鼓风。

背景技术：

1、空气悬浮离心鼓风机在排气管路通常设置有放空阀，用于机组启动时的气体置换、低压轻载启动、防喘振保护和机组安全停机等。传统的空气悬浮离心鼓风机的放空阀，就是在放空支路上安装的电动或者气动阀门，这种阀门存在以下缺陷：电动阀门反应速度慢，不具备断电自动打开的保护功能；气动阀门需要外接气源，使用环境受到限制。上述情况对安全、高效生产带来一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种放空阀及鼓风机，以解决现有技术中空气悬浮鼓风机空气悬浮鼓风机放气阀控制不够稳定安全的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种放空阀，包括控制鼓风机进风通道与大气通道间通断的阀门，所述阀门的控制端设置有永磁块，与所述永磁块相对的位置设置一电磁铁，在所述电磁铁未通电状态下其与所述永磁块相对端的极性相反，在通电状态下其与所述永磁块相对端的极性相同；所述鼓风机进风通道的侧面设置一发电机，所述发电机的转子一端设置一叶轮，所述叶轮设置在所述鼓风机进风通道内，所述发电机的电源输出端与所述电磁铁电连接。

3、可选地，所述永磁块与所述阀门设置在阀杆的两端，所述阀杆滑动设置在所述放空阀内部的一定位板上，所述永磁块与所述定位板之间设置有压力弹簧。

4、可选地，所述发电机包括壳体，所述壳体内设置有定子线圈，所述定子线圈的两端设置端盖，所述端盖内设置轴承，所述转子设置在所述轴承内。

5、可选地，靠近所述鼓风机进风通道的所述轴承与所述转子之间设置有密封圈。

6、可选地，所述鼓风机进风通道内，位于所述叶轮的进风前端设置有导流板。

7、另一方面，本实用新型提供了一种鼓风机，包括如上任一所述的放空阀。

8、本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果：

9、本实用新型提供的一种放空阀及鼓风机，其中放空阀的在鼓风机启停阶段，由于永磁块与电磁铁之间为极性相反而相吸，使得放空阀的阀门打开使鼓风机进风通道与大气连通，当鼓风机运转至稳定转速时，依靠鼓风机进风通道的叶轮旋转，使发电机发电功率达到一定值，此时的电磁铁产生的磁力将阀门推向鼓风机进风通道面向大气一端的开口，从而关闭该开口，阻断进风通道与大气端的连通，在鼓风机意外停机或者进风通道内气流压力低于一定值时，电磁铁不足以将阀门抵接在开口处，可使进风通道打开，从而对风机起到自我保护作用。由此可见，本技术方案解决了现有技术中空气悬浮鼓风机放气阀控制不够稳定安全的技术问题。

技术特征：

1.一种放空阀，其特征在于，包括控制鼓风机进风通道与大气通道间通断的阀门，所述阀门的控制端设置有永磁块，与所述永磁块相对的位置设置一电磁铁，在所述电磁铁未通电状态下其与所述永磁块相对端的极性相反，在通电状态下其与所述永磁块相对端的极性相同；所述鼓风机进风通道的侧面设置一发电机，所述发电机的转子一端设置一叶轮，所述叶轮设置在所述鼓风机进风通道内，所述发电机的电源输出端与所述电磁铁电连接。

2.根据权利要求1所述的放空阀，其特征在于，所述永磁块与所述阀门设置在阀杆的两端，所述阀杆滑动设置在所述放空阀内部的一定位板上，所述永磁块与所述定位板之间设置有压力弹簧。

3.根据权利要求2所述的放空阀，其特征在于，所述发电机包括壳体，所述壳体内设置有定子线圈，所述定子线圈的两端设置端盖，所述端盖内设置轴承，所述转子设置在所述轴承内。

4.根据权利要求3所述的放空阀，其特征在于，靠近所述鼓风机进风通道的所述轴承与所述转子之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1-4之一所述的放空阀，其特征在于，所述鼓风机进风通道内，位于所述叶轮的进风前端设置有导流板。

6.一种鼓风机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一所述的放空阀。

技术总结本技术提供了一种放空阀及鼓风机，涉及鼓风机技术领域，其中鼓风机包括控制鼓风机进风通道与大气通道间通断的阀门，所述阀门的控制端设置有永磁块，与所述永磁块相对的位置设置一电磁铁，在所述电磁铁未通电状态下其与所述永磁块相对端的极性相反，在通电状态下其与所述永磁块相对端的极性相同；所述鼓风机进风通道的侧面设置一发电机，所述发电机的转子一端设置一叶轮，所述叶轮设置在所述鼓风机进风通道内，所述发电机的电源输出端与所述电磁铁电连接。本技术方案解决了现有技术中空气悬浮鼓风机空气悬浮鼓风机放气阀控制不够稳定安全的技术问题。技术研发人员：王胜兵,尹海日,毛红良,潘超,刘亨通受保护的技术使用者：江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/25