一种蜗杆齿轮箱限位密封结构及蜗杆齿轮箱的制作方法

本技术涉及齿轮箱，具体涉及一种蜗杆齿轮箱限位密封结构及蜗杆齿轮箱。

背景技术：

1、齿轮箱（gearbox）是一种机械装置，它的主要功能是传递动力和扭照从一个轴到另一个轴。齿轮箱通过齿轮和齿轮组在不同的速比下传递扭矩和速度，这些速比由齿轮的大小和齿数决定。齿轮箱广泛应用于各种机械设备和系统中，如汽车、风力蜗轮机、各种工业机械和设备。在齿轮箱中经常会用到限位结构，例如限制某个零件的移动距离或者转动角度，目前常规的限位结构如图1所示，其包括有限位调节螺栓、固定螺母与密封垫片，该密封垫片可以是普通金属垫片或者金属缠绕垫片，但是采用此限位结构不适用于大尺寸螺纹的限位调节螺栓，因为螺距太大，密封垫片的压缩量不够，同时需要很大的拧紧力，才能起到密封效果，并且密封效果较差，容易导致齿轮箱内介质泄漏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种蜗杆齿轮箱限位密封结构及蜗杆齿轮箱。

2、本实用新型所采取的技术方案如下：一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，包括有限位调节螺栓、固定螺母、平垫、压缩垫片与密封垫，所述限位调节螺栓包括有头部与螺杆部，所述固定螺母设置于螺杆部，所述平垫、压缩垫片与密封垫依次设置于固定螺母远离头部一侧。

3、所述密封垫上设置有与螺杆部相适配的内孔，所述内孔的内圆面为光滑面或者所述内孔设置有内螺纹。

4、所述压缩垫片的厚度为平垫的厚度的2倍-4倍。

5、所述密封垫的不小于平垫的厚度。

6、所述密封垫外圆面的上下端分别设置有坡向相反的第一斜面与第二斜面，所述第一斜面远离第二斜面的一侧朝向密封垫中心倾斜。

7、所述压缩垫片朝向第一斜面设置有与之相适配的第三斜面，所述第三斜面与第一斜面相抵接。

8、蜗杆齿轮箱，包括有至少一个所述的齿轮箱限位结构以及箱体，所述箱体上设置有与限位调节螺栓配合的螺纹通孔以及供压缩垫片与密封垫嵌入的凹槽。

9、还包括有转动设置于箱体内且相啮合的蜗杆与蜗轮，所述蜗轮包括有呈90°设置的第一抵接端面与第二抵接端面，所述齿轮箱限位结构为两个，两个所述螺杆部伸入箱体且分别位于第一抵接端面的顺时针转动路径上和第二抵接端面的逆时针转动路径上。

10、所述箱体上沿蜗杆轴向设置有第一端口部与第二端口部，所述第一端口部设置有连接座，所述第二端口部设置有盖板，所述蜗杆的两端通过轴承分别连接于第一端口部与第二端口部，所述蜗杆朝向连接座的一端贯穿连接座且伸出连接座外。

11、所述连接座朝向第一端口部设置有第一凸环，所述第一凸环嵌入第一端口部，其外圆面设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一密封圈，所述盖板朝向第二端口设置有第二凸环，所述第二凸环嵌入第二端口部，其外圆面设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二密封圈，所述连接座远离箱体一侧与蜗杆之间设置有唇形密封件。

12、本实用新型的有益效果如下：本实用新型中压缩垫片与密封垫可以提供足够的压缩量以及优异的密封性能，降低调节的难度，提高调节的速度和简便性，以及防止齿轮箱内介质泄漏，同时设置平垫可以避免固定螺母直接与压缩垫片接触，导致压缩垫片过渡变形、磨损或破裂。

技术特征：

1.一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，其特征在于，包括有限位调节螺栓(1)、固定螺母(2)、平垫(3)、压缩垫片(4)与密封垫(5)，所述限位调节螺栓(1)包括有头部(101)与螺杆部(102)，所述固定螺母(2)设置于螺杆部(102)，所述平垫(3)、压缩垫片(4)与密封垫(5)依次设置于固定螺母(2)远离头部(101)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，其特征在于，所述密封垫(5)上设置有与螺杆部(102)相适配的内孔(51)，所述内孔(51)的内圆面为光滑面或者所述内孔(51)设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，其特征在于，所述压缩垫片(4)的厚度为平垫(3)的厚度的2倍-4倍。

4.根据权利要求1所述的一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，其特征在于，所述密封垫(5)的不小于平垫(3)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，其特征在于，所述密封垫(5)外圆面的上下端分别设置有坡向相反的第一斜面(501)与第二斜面(502)，所述第一斜面(501)远离第二斜面(502)的一侧朝向密封垫(5)中心倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种蜗杆齿轮箱限位密封结构，其特征在于，所述压缩垫片(4)朝向第一斜面(501)设置有与之相适配的第三斜面(41)，所述第三斜面(41)与第一斜面(501)相抵接。

7.蜗杆齿轮箱，其特征在于，包括有至少一个如权利要求1至6任一项所述的蜗杆齿轮箱限位密封结构以及箱体(6)，所述箱体(6)上设置有与限位调节螺栓(1)配合的螺纹通孔(601)以及供压缩垫片(4)与密封垫(5)嵌入的凹槽(602)。

8.根据权利要求7所述的蜗杆齿轮箱，其特征在于，还包括有转动设置于箱体(6)内且相啮合的蜗杆(7)与蜗轮(8)，所述蜗轮(8)包括有呈90°设置的第一抵接端面(81)与第二抵接端面(82)，所述蜗杆齿轮箱限位密封结构为两个，两个所述螺杆部(102)伸入箱体(6)且分别位于第一抵接端面(81)的顺时针转动路径上和第二抵接端面(82)的逆时针转动路径上。

9.根据权利要求8所述的蜗杆齿轮箱，其特征在于，所述箱体(6)上沿蜗杆(7)轴向设置有第一端口部(61)与第二端口部(62)，所述第一端口部(61)设置有连接座(9)，所述第二端口部(62)设置有盖板(10)，所述蜗杆(7)的两端通过轴承分别连接于第一端口部(61)与第二端口部(62)，所述蜗杆(7)朝向连接座(9)的一端贯穿连接座(9)且伸出连接座(9)外。

10.根据权利要求9所述的蜗杆齿轮箱，其特征在于，所述连接座(9)朝向第一端口部(61)设置有第一凸环(91)，所述第一凸环(91)嵌入第一端口部(61)，其外圆面设置有第一环形槽(92)，所述第一环形槽(92)内设置有第一密封圈(93)，所述盖板(10)朝向第二端口设置有第二凸环，所述第二凸环嵌入第二端口部(62)，其外圆面设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二密封圈，所述连接座(9)远离箱体(6)一侧与蜗杆(7)之间设置有唇形密封件(11)。

技术总结本技术提供了一种蜗杆齿轮箱限位密封结构及蜗杆齿轮箱，属于齿轮箱技术领域，包括有限位调节螺栓、固定螺母、平垫、压缩垫片与密封垫，所述限位调节螺栓包括有头部与螺杆部，所述固定螺母设置于螺杆部，所述平垫、压缩垫片与密封垫依次设置于固定螺母远离头部一侧；本技术中压缩垫片与密封垫可以提供足够的压缩量以及优异的密封性能，降低调节的难度，提高调节的速度和简便性，以及防止齿轮箱内介质泄漏，同时设置平垫可以避免固定螺母直接与压缩垫片接触，导致压缩垫片过渡变形、磨损或破裂。技术研发人员：秦铮铮,刘建涛,何毅,余坚受保护的技术使用者：浙江西博思测控技术有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/25