法兰液压支撑器的制作方法

本技术涉及液压支撑器,特别涉及一种法兰液压支撑器。

背景技术：

1、在机械设备领域中，通常需要对一定重量的部件进行短时间或者长时间的支撑。现有的支撑器在对被支撑部件进行支撑时，支撑器上的支撑杆顶住被支撑部件，当被支撑部件处于支撑位置时，通过支撑器内的锁紧机构将支撑杆锁紧，使支撑杆固定不动，从而实现对部件的支撑。

2、现有的支撑器存在以下问题：支撑器内部的锁紧机构锁对支撑杆的锁紧效果不佳，在对大质量的部件进行支撑时，支撑杆会承受较大的压力，锁紧机构难以提供足够的锁紧力，使支撑杆容易发生滑脱，导致支撑失败。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种法兰液压支撑器，能够有效解决上述问题。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种法兰液压支撑器，包括缸体、锥型套、压紧套、支撑杆、固定杆，缸体上设有法兰，缸体上端连接有上盖，缸体的下端连接有下盖；缸体内设有油腔，固定杆位于缸体内，固定杆的一端固定在下盖上；支撑杆与固定杆之间滑动连接，支撑杆与固定杆之间设有支撑弹簧；支撑杆穿过上盖；

3、压紧套位于缸体内，压紧套的外侧设有活塞体，活塞体与缸体的内壁之间密封配合；压紧套的内侧设有锥型套，压紧套的内侧面和锥型套的外侧面均为圆锥面，压紧套的内侧面和锥型套的外侧面的锥角为4-5度；锥型套上设有伸缩缝，压紧套的内侧面和锥型套的外侧面之间设有滚动体；支撑杆从锥型套中穿过；压紧套与缸体之间设有复位弹簧；压紧套的内侧镶嵌有第一耐磨套，锥型套的外侧镶嵌有第二耐磨套；

4、当压紧套相对锥型套向下移动时，锥型套向内收缩。

5、本实用新型在使用时，先将被支撑部件置于支撑杆的上端，调节被支撑部件的高度使被支撑部件达到被支撑位置，在这过程中，通过支撑弹簧使支撑杆的上端始终与被支撑部件接触；随后向油腔中通入一定压力的液压油，液压油推动压紧套向下移动，锥型套在向下移动的过程中，在压紧套内侧的圆锥面和锥型套外侧的圆锥面的作用下，驱动锥型套向内收缩并将支撑杆抱紧，由于压紧套的内侧面和和锥型套的外侧面的锥角较小且为4-5度，从而将对压紧套的轴向推力转化为锥型套巨大的径向收缩力，使得锥型套能够以极高的抱紧力将支撑杆抱紧，从而将支撑杆牢牢锁死，避免支撑杆的滑脱。本实用新型对支撑杆的锁紧效果好，能够对大质量的被支撑部件进行有效可靠的支撑。

6、由于压紧套的内侧面和锥型套的外侧面之间设有滚动体，滚动体会对压紧套的内侧面和锥型套的外侧面施加巨大的局部表面压力，使压紧套的内侧面和锥型套的外侧面上容易产生凹坑，进而导致压紧套与锥型套之间的实际配合距离增大，锁紧效果下降。为解决上述问题，本实用新型在压紧套的内侧镶嵌有第一耐磨套，在锥型套的外侧镶嵌有第二耐磨套，第一耐磨套和第二耐磨套均由高硬度合金(如钨合金等)制成，可大大提高压紧套和锥型套的表面硬度，减低凹坑的产生，进而避免对锁紧效果造成较大的影响。

7、作为优选，所述滚动体为钢珠。

8、作为优选，所述锥型套的内侧表面上设有增摩环槽，增摩环槽沿着锥型套的轴向依次排列。增摩环槽可以增加锥型套与支撑杆抱紧时两者之间的摩擦力，进而提升对支撑杆的锁紧效果。

9、作为优选，所述支撑杆为空心结构，所述支撑杆的上端连接有支撑顶头，固定杆的上端设有弹簧限位面；固定杆的上端伸入支撑杆中，支撑弹簧位于支撑杆内，支撑弹簧的一端与支撑顶头接触，支撑弹簧的另一端与弹簧限位面接触。

10、作为优选，所述活塞体上设有环形的密封圈安装槽，密封圈安装槽中嵌装有密封圈。

11、作为优选，所述缸体与法兰一体成型。

12、作为优选，所述法兰上连接有第一进油口和第二进油口，第一进油口和第二进油口均与缸体内的油腔连通；第一进油口位于法兰的侧面，第二进油口位于法兰的下端面。本实用新型中设置有第一进油口和第二进油口这两个进油口，使用者可根据实际需要旋转其中任意一个进油口与进油管相连。值得一提的是，当选择其中一个进油口与进油管相连时，另一个进油口需要用堵头堵住。

13、作为优选，所述缸体上设有卸油通道，卸油通道与缸体内的油腔连通。卸油通道与出油管相连，出油管上连接出油控制阀；当支撑器结束对被支撑部件的支撑后，打开出油管上的出油控制阀并对油腔中的液压有进行泄压。

14、作为优选，所述固定杆的下端设有螺纹体，下盖上设有螺纹孔，螺纹体与螺纹孔相连。

15、作为优选，所述第一耐磨套和第二耐磨套的材料均为钨合金。

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型能够驱动锥型套能够以极高的抱紧力将支撑杆抱紧，从而将支撑杆牢牢锁死，避免支撑杆的滑脱，对支撑杆的锁紧效果好，能够对大质量的被支撑部件进行有效可靠的支撑。

技术特征：

1.一种法兰液压支撑器，其特征在于，包括缸体、锥型套、压紧套、支撑杆、固定杆，缸体上设有法兰，缸体上端连接有上盖，缸体的下端连接有下盖；缸体内设有油腔，固定杆位于缸体内，固定杆的一端固定在下盖上；支撑杆与固定杆之间滑动连接，支撑杆与固定杆之间设有支撑弹簧；支撑杆穿过上盖；

2.根据权利要求1所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述滚动体为钢珠。

3.根据权利要求1所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述锥型套的内侧表面上设有增摩环槽，增摩环槽沿着锥型套的轴向依次排列。

4.根据权利要求1所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述支撑杆为空心结构，所述支撑杆的上端连接有支撑顶头，固定杆的上端设有弹簧限位面；固定杆的上端伸入支撑杆中，支撑弹簧位于支撑杆内，支撑弹簧的一端与支撑顶头接触，支撑弹簧的另一端与弹簧限位面接触。

5.根据权利要求1所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述活塞体上设有环形的密封圈安装槽，密封圈安装槽中嵌装有密封圈。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述缸体与法兰一体成型。

7.根据权利要求6所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述法兰上连接有第一进油口和第二进油口，第一进油口和第二进油口均与缸体内的油腔连通；第一进油口位于法兰的侧面，第二进油口位于法兰的下端面。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述缸体上设有卸油通道，卸油通道与缸体内的油腔连通。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述固定杆的下端设有螺纹体，下盖上设有螺纹孔，螺纹体与螺纹孔相连。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的法兰液压支撑器，其特征在于，所述第一耐磨套和第二耐磨套的材料均为钨合金。

技术总结本技术提供一种法兰液压支撑器，包括缸体、锥型套、压紧套、支撑杆、固定杆，缸体上设有法兰，缸体上端连接有上盖，缸体的下端连接有下盖；缸体内设有油腔，固定杆位于缸体内；支撑杆与固定杆之间滑动连接，支撑杆与固定杆之间设有支撑弹簧；压紧套位于缸体内，压紧套的外侧设有活塞体，活塞体与缸体的内壁之间密封配合；压紧套的内侧设有锥型套，压紧套的内侧面和锥型套的外侧面均为圆锥面；锥型套上设有伸缩缝，压紧套的内侧面和锥型套的外侧面之间设有滚动体；压紧套与缸体之间设有复位弹簧；压紧套的内侧镶嵌有第一耐磨套，锥型套的外侧镶嵌有第二耐磨套。本技术对支撑杆的锁紧效果好，能够对大质量的被支撑部件进行可靠的支撑。技术研发人员：李名森,张俊,杨雄道受保护的技术使用者：浙江岷泰科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/6/23