一种活塞式压缩机级间连接管路结构的制作方法

本申请涉及压缩机管道连接，具体公开了一种活塞式压缩机级间连接管路结构。

背景技术：

1、活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。属容积型压缩机。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。工作腔直接用来压缩气体，由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成。

2、现有技术中，如附图1所示，对于含有四个工作腔室的活塞式压缩机，其四个腔室两两一组分别安装在两个相连的壳体中，在单独的壳体中分别安装的腔室为一级冷却腔室和二级冷却腔室，四级冷却腔室和三级冷却腔室。其中，在外搭建有一根主冷却水进管和一根主冷却水出管。

3、一级冷却腔室、二级冷却腔室、四级冷却腔室和三级冷却腔室均分别开设有一个进水口和一个出水口。在现有技术中，在一级冷却腔室的出水口和二级冷却腔室的进水口之间连通有一根连通水管，在三级冷却腔室的出水口和四级冷却腔室的进水口之间连通有一根连通水管。

4、从主冷却水管上通过两个阀门分别连通有一根一二级进水管和三四级进水管。其中，一二级进水管连通至一级冷却腔室的进水口，为一级冷却腔室内供入冷却水，在经过一级冷却腔室换热后通过连通水管导入至二级冷却腔室内，再经由二级冷却腔室换热后通过一根一二级出水管配合阀门连通至主冷却水出管。三四级进水管连通至三级冷却腔室的进水口，为三级冷却腔室内供入冷却水，在经过三级冷却腔室换热后通过连通水管导入至四级冷却腔室内，再经由二级冷却腔室换热后通过一根三四级出水管配合阀门连通至主冷却水出管。

5、在活塞式压缩机中，一、二级冷却腔室为主冷却腔室，起到主要的换热降温作用，而一、二级冷却腔室之间的冷却水供应仅通过一二级进水管完成，仅对一级冷却腔室供入冷却水，二级冷却腔室内供入的是经过换热后的冷却水，在一、二级冷却过程中，冷却水温度逐渐升高，冷却效果差，容易导致二级排气温度高，存在设备连锁停机的风险。

6、因此，发明人有鉴于此，提供了一种活塞式压缩机级间连接管路结构，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的活塞式压缩机的一、二级冷却过程中，一级冷却腔室和二级冷却腔室之间通过连通管道直接连接，容易导致二级冷却腔室排气温度高，可能导致设备连锁停机的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种活塞式压缩机级间连接管路结构，包括主进水管和主出水管，第一冷却腔室的进水口与主进水管之间设有第一连通管路，第三冷却腔室的进水口与主进水管之间设有第二连通管路，第四冷却腔室的出水口与主出水管之间设有第三连通管路，第三冷却腔室的出水口和第四冷却腔室的进水口之间设有连通管道，第一冷却腔室的出水口与主进水管之间连通有单独的管路，第二冷却腔室分别与主进水管和主出水管分别单独连通。

3、进一步，所述第一冷却腔室的出水口与主出水管之间通过阀门连通有第一出水管。

4、进一步，所述第二冷却腔室与主进水管之间通过阀门连通有第二进水管，第二冷却腔室与主出水管之间通过阀门连通有第二出水管。

5、进一步，所述与主进水管分别连通的第一连通管路、第二连通管路和第二进水管外均包裹有保温管。

6、进一步，所述保温管内侧均一体成型有连续的波纹纹路。

7、进一步，所述保温管内均设有若干蜂窝孔洞。

8、本方案的原理及效果在于：

9、1、与现有技术相比，本实用新型在进行冷却水供入时，由主冷却水进管分别为第三冷却腔室、第二冷却腔室和第一冷却腔室单独供入冷却水，在进行换热过程中，二级冷却腔室所接收到的冷却水不再是经过一级冷却腔室内换热后所排出的冷却水，因此，二级冷却腔室的温度升高区间在范围不变的情况下，最低值降低，最高值也将对应降低，且，低温能更好的提高换热效果。因此，通过单独向二级冷却腔室内倒入冷却水，有助于提升活塞式压缩机的换热效果，降低活塞式压缩机并联锁机的风险。

10、2、与现有技术相比，本实用新型在第一连通管路、第二连通管路和第二进水管外还包裹有保温管，可通过波纹纹路及蜂窝孔洞减少第一连通管路、第二连通管路和第二进水管内所流通的冷却水与外界的热交换。

技术特征：

1.一种活塞式压缩机级间连接管路结构，包括主进水管和主出水管，第一冷却腔室的进水口与主进水管之间设有第一连通管路，第三冷却腔室的进水口与主进水管之间设有第二连通管路，第四冷却腔室的出水口与主出水管之间设有第三连通管路，第三冷却腔室的出水口和第四冷却腔室的进水口之间设有连通管道，其特征在于：第一冷却腔室的出水口与主进水管之间连通有单独的管路，第二冷却腔室分别与主进水管和主出水管分别单独连通。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机级间连接管路结构，其特征在于，所述第一冷却腔室的出水口与主出水管之间通过阀门连通有第一出水管。

3.根据权利要求2所述的一种活塞式压缩机级间连接管路结构，其特征在于，所述第二冷却腔室与主进水管之间通过阀门连通有第二进水管，第二冷却腔室与主出水管之间通过阀门连通有第二出水管。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式压缩机级间连接管路结构，其特征在于，所述与主进水管分别连通的第一连通管路、第二连通管路和第二进水管外均包裹有保温管。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式压缩机级间连接管路结构，其特征在于，所述保温管内侧均一体成型有连续的波纹纹路。

6.根据权利要求4所述的一种活塞式压缩机级间连接管路结构，其特征在于，所述保温管内均设有若干蜂窝孔洞。

技术总结本技术涉及压缩机管道连接技术领域，具体公开了一种活塞式压缩机级间连接管路结构，包括主进水管和主出水管，第一冷却腔室的进水口与主进水管之间设有第一连通管路，第三冷却腔室的进水口与主进水管之间设有第二连通管路，第四冷却腔室的出水口与主出水管之间设有第三连通管路，第三冷却腔室的出水口和第四冷却腔室的进水口之间设有连通管道，第一冷却腔室的出水口与主进水管之间连通有单独的管路，第二冷却腔室分别与主进水管和主出水管分别单独连通，解决了传统的活塞式压缩机的一、二级冷却过程中，一级冷却腔室和二级冷却腔室之间通过连通管道直接连接，容易导致二级冷却腔室排气温度高，可能导致设备连锁停机的问题。技术研发人员：胡彦峰受保护的技术使用者：新疆天山钢铁巴州有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/23