一种机械锁紧的液压缸的制作方法

本技术属于液压缸，尤其涉及一种机械锁紧的液压缸。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、目前具备机械锁紧功能的液压缸在液压杆向上推动时能够实现较好的锁紧功能，但是当液压杆向下推动时，锁紧机构可能会出现失灵的情况，为此提出一种机械锁紧的液压缸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械锁紧的液压缸，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种机械锁紧的液压缸，包括支座，所述支座上固定连接有液压缸，所述液压缸内滑动连接有液压杆，还包括：

3、锁紧结构一，设置在液压杆上，用于对液压杆的位置进行固定，所述锁紧结构一包括用于对液压杆进行定位的定位组件和用于带动定位组件移动的控制组件；

4、锁紧结构二，设置在连接座内，所述连接座上固定连接有对称设置的固定杆，所述固定杆固定设置在支座上，所述锁紧结构二包括固定设置在液压杆上的导向组件和用于锁定导向组件位置的锁定组件。

5、进一步的，所述定位组件包括定位板，所述定位板对称设置，所述定位板上固定连接有滑头，所述定位板的末端固定连接有定位块，所述定位块远离定位板的一侧固定连接有防滑垫，所述定位块滑动设置在滑槽一内，所述滑槽一开设在定位座内，所述定位座固定设置在液压杆上。

6、进一步的，所述控制组件包括气缸，所述气缸固定设置在定位座内，所述气缸的输出端设有移动板，所述移动板滑动设置在滑槽二内，所述滑槽二开设在定位座内，所述移动板上开设有对称设置的斜槽，所述斜槽与滑头滑动连接。

7、进一步的，所述导向组件包括升降板，所述升降板固定设置在液压杆上，所述升降板上固定连接有对称设置的导向杆，所述导向杆与连接座滑动连接。

8、进一步的，所述锁定组件包括固定座和螺纹套，所述固定座固定设置在连接座内，所述固定座内滑动连接有移动座和滑动座，所述滑动座上固定连接有移动块，所述移动块与移动槽滑动连接，所述移动槽开设在移动座内，所述移动座上固定连接有螺杆，所述螺杆的末端穿过通孔并与螺纹套螺纹连接，所述通孔开设在固定座内，所述螺杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有垫板，所述垫板与固定座抵接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该机械锁紧的液压缸，将锁紧结构一与锁紧结构二配合使用，使得液压杆在使用时无论是向上推动还是向下推动都具有良好的锁紧效果，保证液压缸使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种机械锁紧的液压缸，包括支座，所述支座上固定连接有液压缸，所述液压缸内滑动连接有液压杆，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的机械锁紧的液压缸，其特征在于，所述定位组件包括定位板，所述定位板对称设置，所述定位板上固定连接有滑头，所述定位板的末端固定连接有定位块，所述定位块远离定位板的一侧固定连接有防滑垫，所述定位块滑动设置在滑槽一内，所述滑槽一开设在定位座内，所述定位座固定设置在液压杆上。

3.根据权利要求2所述的机械锁紧的液压缸，其特征在于，所述控制组件包括气缸，所述气缸固定设置在定位座内，所述气缸的输出端设有移动板，所述移动板滑动设置在滑槽二内，所述滑槽二开设在定位座内，所述移动板上开设有对称设置的斜槽，所述斜槽与滑头滑动连接。

4.根据权利要求1所述的机械锁紧的液压缸，其特征在于，所述导向组件包括升降板，所述升降板固定设置在液压杆上，所述升降板上固定连接有对称设置的导向杆，所述导向杆与连接座滑动连接。

5.根据权利要求4所述的机械锁紧的液压缸，其特征在于，所述锁定组件包括固定座和螺纹套，所述固定座固定设置在连接座内，所述固定座内滑动连接有移动座和滑动座，所述滑动座上固定连接有移动块，所述移动块与移动槽滑动连接，所述移动槽开设在移动座内，所述移动座上固定连接有螺杆，所述螺杆的末端穿过通孔并与螺纹套螺纹连接，所述通孔开设在固定座内，所述螺杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有垫板，所述垫板与固定座抵接。

技术总结本技术适用于液压缸技术领域，提供了一种机械锁紧的液压缸，包括支座，所述支座上固定连接有液压缸，所述液压缸内滑动连接有液压杆，还包括：锁紧结构一，用于对液压杆的位置进行固定，所述锁紧结构一包括用于对液压杆进行定位的定位组件和用于带动定位组件移动的控制组件；锁紧结构二，设置在连接座内，所述连接座上固定连接有对称设置的固定杆，所述固定杆固定设置在支座上，所述锁紧结构二包括固定设置在液压杆上的导向组件和用于锁定导向组件位置的锁定组件。本技术通过将锁紧结构一与锁紧结构二配合使用，使得液压杆在使用时无论是向上推动还是向下推动都具有良好的锁紧效果，保证液压缸使用时的稳定性。技术研发人员：刘红飞受保护的技术使用者：江阴鹰格尔液压机械有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/6/23