一种高效减震空压机的制作方法

本申请涉及减震空压机，尤其是涉及一种高效减震空压机。

背景技术：

1、空压机是工业现代化生产的核心设备，在石油化工、煤化工、天然气、冶金业、电力、机械制造业以及国防工业中都有广泛应用，此外，空压机在医疗、纺织、食品、农业、交通等部门的需求也与日俱增，空压机可以为气动设备提供动力源，还可以用于提高气体压力或输送气体。

2、专利网公告号cn217814763u公开了一种高效减震空压机，包括空压机主体和供空压机主体固定安装的安装基座，所述的安装基座上设置有用于支撑空压机主体安装的支撑架，安装基座由安装底座和可上下移动且供空压机主体固定安装的活动座组成，位于安装底座和活动座之间设置有若干个用于空压机主体减震缓冲的减震装置，安装底座和活动座可配合形成供若干个减震装置固定安装的安装腔，位于安装腔内设置有若干个具有导向限位作用且用于缓冲减震的导向机构，且减震装置一端与其活动座底部固定连接，另一端与安装底座相固连。具有多重减震效果、高强度且高使用寿命的优点。

3、以上装置在进行减震操作时，通过设置气囊进行辅助缓冲的方式来提高减震效果，但相应的气囊在受到压迫之后，由于其内部气体以及自身弹性材质的配合作用，可能会出现气囊受到单次压迫冲击后自身进行反复振动，此振动的作用力传递至空压机部位以后，可能会对空压机的稳定性造成不利影响，相应的无法保证减震工作的稳定性。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本申请提供一种高效减震空压机。

2、本申请提供的一种高效减震空压机采用如下的技术方案：

3、一种高效减震空压机，包括空压机本体，所述空压机本体底部设置有承载板，所述承载板底部设置有底板，所述底板顶部设置有减震机构，所述承载板顶部设置有安装机构。

4、所述减震机构包括水箱，所述水箱固定连接于承载板底部，所述底板顶部固定连接有框板，所述框板内侧滑动连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有波纹管，所述波纹管固定连接于框板内侧，所述波纹管内部固定连接有第一弹簧，所述波纹管顶部固定连接有衔接管，所述衔接管固定连接于水箱底部，所述承载板底部通过活动铰座活动连接有第一衔接杆，所述第一衔接杆底部与移动块一侧通过活动铰座活动连接，所述底板顶部固定连接有矩形框，矩形框内部设置有第二弹簧和第一阻尼器，第一弹簧和第一阻尼器均固定连接于底板顶部，所述矩形框内部滑动连接有升降杆，升降杆延伸出矩形框外部，所述升降杆顶部与承载板底部固定连接，所述第一阻尼器和第二弹簧顶部均与升降杆底部固定连接，所述第一阻尼器设置于第二弹簧内侧。

5、通过采用上述技术方案，在对空压机本体提供减震功能的时候，震动力传递至承载板上后，升降杆可在矩形框内部上下升降，并且在升降的过程中对第二弹簧施加压力，第二弹簧存在的弹性作用力可起到缓冲作用，同时承载板在移动的过程中，还会带动第一衔接杆翻转，第一衔接杆翻转后会对移动块进行推动，移动块移动后对波纹管进行挤压，波纹管受到挤压而进行压缩时，其内部的水会通过衔接管进入水箱内部，从而通过水流的流动挤压作用来进一步达到缓冲目的，实现了高效减震功能，同时还保证了减震功能的稳定性。

6、优选的，所述底板顶部设置有两个矩形杆，矩形杆前后两端均固定连接有方形板，所述方形板固定连接于底板顶部，所述矩形杆外部滑动连接有两个套筒，所述套筒顶部通过活动铰座活动连接有第二衔接杆，矩形框前侧壁上开设有活动槽，升降杆上固定连接有活动块，活动块贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述第二衔接杆顶部与活动块前侧通过活动铰座活动连接。

7、通过采用上述技术方案，套筒可在矩形杆外部灵活移动。

8、优选的，所述矩形杆外部固定连接有两个定位板，套筒上固定连接有辅助板，所述矩形杆贯穿辅助板，辅助板和相邻定位板之间固定连接有第三弹簧，所述辅助板上固定连接有第二阻尼器，第二阻尼器设置于套筒底部，第二阻尼器与方形板固定连接。

9、通过采用上述技术方案，第三弹簧对辅助板存在弹性作用力。

10、优选的，所述底板顶部固定连接有四个侧护板，四个侧护板分别设置于承载板四角，且承载板外侧与侧护板内侧相接触，所述承载板顶部固定连接有注水端口，注水端口与水箱相连通。

11、通过采用上述技术方案，水箱内部的水可通过注水端口进行注入。

12、优选的，所述安装机构包括四个安装座，四个安装座均固定连接于承载板顶部，所述空压机本体底部固定连接有四个插脚，所述插脚延伸入安装座内部并与安装座相匹配。

13、通过采用上述技术方案，空压机本体可通过底部的插脚插入安装座内部达到放置目的。

14、优选的，所述承载板顶部固定连接有两个矩形板，两个矩形板之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿其中一个矩形板，所述承载板顶部设置有两个条形板，条形板底部与承载板顶部相接触，双向螺纹杆贯穿条形板并与条形板通过螺纹连接。

15、通过采用上述技术方案，双向螺纹杆两端螺纹方向相反，可带动两个条形板进行相向或者相背离移动。

16、优选的，所述条形板一侧固定连接有两个插板，所述插板延伸入安装座内部并贯穿插脚。

17、通过采用上述技术方案，插板贯穿插脚后，插脚在安装座内部获得限位，保持稳定的插入状态。

18、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

19、1、一种高效减震空压机，通过减震机构的设计，震动力传递至承载板上后，第二弹簧存在的弹性作用力可起到缓冲作用，同时承载板在移动的过程中，还会带动第一衔接杆翻转，此时移动块移动后对波纹管进行挤压，波纹管受到挤压而进行压缩时，其内部的水会通过衔接管进入水箱内部，从而通过水流的流动挤压作用来进一步达到缓冲目的，实现了高效减震功能，同时还保证了减震功能的稳定性。

20、2、一种高效减震空压机，通过安装机构的设计，将空压机本体底部的插脚插入安装座内部后，转动双向螺纹杆，条形板带动插板移动至贯穿插脚后，插脚获得限位，可保持在安装座内部的放置状态，从而完成空压机本体的安装过程，操作过程简单便捷，有利于快速上手操作，通过组合的方式进行拼接，更有利于携带和应对不同的使用场景，使用起来灵活性更高。

技术特征：

1.一种高效减震空压机，包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)底部设置有承载板(2)，所述承载板(2)底部设置有底板(3)，所述底板(3)顶部设置有减震机构(4)，所述承载板(2)顶部设置有安装机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种高效减震空压机，其特征在于：所述底板(3)顶部设置有两个矩形杆(493)，矩形杆(493)前后两端均固定连接有方形板(494)，所述方形板(494)固定连接于底板(3)顶部，所述矩形杆(493)外部滑动连接有两个套筒(495)，所述套筒(495)顶部通过活动铰座活动连接有第二衔接杆(496)，矩形框(48)前侧壁上开设有活动槽，升降杆(492)上固定连接有活动块(497)，活动块(497)贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述第二衔接杆(496)顶部与活动块(497)前侧通过活动铰座活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效减震空压机，其特征在于：所述矩形杆(493)外部固定连接有两个定位板(498)，套筒(495)上固定连接有辅助板(499)，所述矩形杆(493)贯穿辅助板(499)，辅助板(499)和相邻定位板(498)之间固定连接有第三弹簧(481)，所述辅助板(499)上固定连接有第二阻尼器(482)，第二阻尼器(482)设置于套筒(495)底部，第二阻尼器(482)与方形板(494)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效减震空压机，其特征在于：所述底板(3)顶部固定连接有四个侧护板(483)，四个侧护板(483)分别设置于承载板(2)四角，且承载板(2)外侧与侧护板(483)内侧相接触，所述承载板(2)顶部固定连接有注水端口(484)，注水端口(484)与水箱(41)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效减震空压机，其特征在于：所述安装机构(5)包括四个安装座(51)，四个安装座(51)均固定连接于承载板(2)顶部，所述空压机本体(1)底部固定连接有四个插脚(52)，所述插脚(52)延伸入安装座(51)内部并与安装座(51)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种高效减震空压机，其特征在于：所述承载板(2)顶部固定连接有两个矩形板，两个矩形板之间转动连接有双向螺纹杆(53)，双向螺纹杆(53)贯穿其中一个矩形板，所述承载板(2)顶部设置有两个条形板(54)，条形板(54)底部与承载板(2)顶部相接触，双向螺纹杆(53)贯穿条形板(54)并与条形板(54)通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效减震空压机，其特征在于：所述条形板(54)一侧固定连接有两个插板(55)，所述插板(55)延伸入安装座(51)内部并贯穿插脚(52)。

技术总结本申请涉及减震空压机技术领域，且公开了一种高效减震空压机，包括空压机本体，所述空压机本体底部设置有承载板，所述承载板底部设置有底板，所述底板顶部设置有减震机构，所述承载板顶部设置有安装机构，所述减震机构包括水箱，所述水箱固定连接于承载板底部。通过减震机构的设计，震动力传递至承载板上后，第二弹簧存在的弹性作用力可起到缓冲作用，同时承载板在移动的过程中，还会带动第一衔接杆翻转，此时移动块移动后对波纹管进行挤压，波纹管受到挤压而进行压缩时，其内部的水会通过衔接管进入水箱内部，从而通过水流的流动挤压作用来进一步达到缓冲目的，实现了高效减震功能，同时还保证了减震功能的稳定性。技术研发人员：陈国炘,吴长飞,吴文滨,邹建平受保护的技术使用者：湖北京年竹檀木科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/6/23