一种新型压缩机用导向环的制作方法

本技术涉及导向环，尤其涉及一种新型压缩机用导向环。

背景技术：

1、压缩机导向环是用于压缩机内部的重要部件，它的主要作用是引导和固定气体在压缩过程中的流动。传统的压缩机导向环常采用金属材料制造，但是金属材料存在重量大、摩擦损失多、噪音高的问题，基于此设计了一种新型压缩机用导向环。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种新型压缩机用导向环。通过设置第一耐磨层和第二耐磨层可以减少导向环的摩擦，降低损耗和热量产生，而且通过吸音层降低噪音水平，提供安静的工作环境，延长导向环的使用寿命，并提高压缩机的可靠性和持久性。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种新型压缩机用导向环，包括导向环本体，所述导向环本体形成开口，所述导向环本体一端设置定位槽，所述导向环本体另一端设置调节块，所述调节块与所述定位槽配合使用，所述导向环本体的内环面设置有吸音层，所述导向环本体的外环面设置有第一耐磨层。

4、通过采用上述方案，通过设置第一耐磨层和第二耐磨层可以减少导向环的摩擦，降低损耗和热量产生，而且通过吸音层降低噪音水平，提供安静的工作环境，延长导向环的使用寿命，并提高压缩机的可靠性和持久性。

5、进一步地，所述导向环本体包括从外到内依次设置的耐腐层、耐热层、填充层、加强层和环体。

6、进一步地，所述耐腐层材质为聚四氟乙烯。

7、进一步地，所述耐热层材质为碳纤维布。

8、进一步地，所述填充层的材质为纤维织布。

9、进一步地，所述加强层材质为不锈钢。

10、通过采用上述方案，加强导向环本体整体的强度。

11、进一步地，所述环体的材质为聚醚酮。

12、通过采用上述方案，聚醚酮是为轻量化材料，重量更轻。

13、进一步地，所述吸音层材质为无机泡沫，所述第一耐磨层材质为石英砂。

14、进一步地，所述调节块包括定位块和设置于定位块一侧的卡接杆，所述定位槽内部中空，且所述定位槽的一侧壁均匀设置若干卡接槽，所述卡接杆与卡接槽卡接配合。

15、通过采用上述方案，通过卡接杆与卡接槽卡接配合，调节导向环的大小，适用性更强。

16、进一步地，所述导向环本体的两个相对面设置第二耐磨层。

17、通过采用上述方案，减少导向环的摩擦，降低能量损耗和热量产生。

技术特征：

1.一种新型压缩机用导向环，其特征在于，包括导向环本体，所述导向环本体形成开口，所述导向环本体一端设置定位槽，所述导向环本体另一端设置调节块，所述调节块与所述定位槽配合使用，所述导向环本体的内环面设置有吸音层，所述导向环本体的外环面设置有第一耐磨层。

2.根据权利要求1所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述导向环本体包括从外到内依次设置的耐腐层、耐热层、填充层、加强层和环体。

3.根据权利要求2所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述耐腐层材质为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求3所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述耐热层材质为碳纤维布。

5.根据权利要求4所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述填充层的材质为纤维织布。

6.根据权利要求5所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述加强层材质为不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述环体的材质为聚醚酮。

8.根据权利要求7所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述吸音层材质为无机泡沫，所述第一耐磨层材质为石英砂。

9.根据权利要求8所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述调节块包括定位块和设置于定位块一侧的卡接杆，所述定位槽内部中空，且所述定位槽的一侧壁均匀设置若干卡接槽，所述卡接杆与卡接槽卡接配合。

10.根据权利要求9所述的一种新型压缩机用导向环，其特征在于，所述导向环本体的两个相对面设置第二耐磨层。

技术总结本技术公开了一种新型压缩机用导向环，包括导向环本体，所述导向环本体形成开口，所述导向环本体一端设置定位槽，所述导向环本体另一端设置调节块，所述调节块与所述定位槽配合使用，所述导向环本体的内环面设置有吸音层，所述导向环本体的外环面设置有第一耐磨层。通过设置第一耐磨层和第二耐磨层可以减少导向环的摩擦，降低损耗和热量产生，而且通过吸音层降低噪音水平，提供安静的工作环境，延长导向环的使用寿命，并提高压缩机的可靠性和持久性。技术研发人员：黄水木,李文吉,李文斌受保护的技术使用者：杭州环天空分设备有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/23