基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法及系统与流程

本发明涉及数据处理，具体涉及基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法及系统。

背景技术：

1、现阶段对于微型柱塞泵的监测和预测手段还不够完善，这种情况导致微型柱塞泵使用者无法全面准确地预测微型柱塞泵的实际性能状况，因此也无法有效地规避将存在潜在性能故障风险的微型柱塞泵投入使用的情况。

2、综上所述，现有技术中存在进行微型柱塞泵监测和预测的手段不足，导致无法全面预测微型柱塞泵的实际性能状况，从而无法有效规避将存在性能故障风险微型柱塞泵投入使用的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法及系统，用于针对解决现有技术中存在进行微型柱塞泵监测和预测的手段不足，导致无法全面预测微型柱塞泵的实际性能状况，从而无法有效规避将存在性能故障风险微型柱塞泵投入使用的技术问题。

2、鉴于上述问题，本申请提供了基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法及系统。

3、本申请的第一个方面，提供了基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，所述方法包括：读取预定工况特征信息，所述预定工况特征信息是指微型柱塞泵在预定周期内的工作情况特征信息，所述预定工况特征信息包括预定工作转速时序和预定工作压力时序；通过油膜监测设备组获取油膜在所述预定周期的油膜特征时序，所述油膜监测设备组布设在所述微型柱塞泵的柱塞腔体；获取所述预定周期的第一时间，并基于所述第一时间分别提取所述预定工作转速时序中的第一转速信息和所述预定工作压力时序中的第一压力信息；通过油膜预测模型对所述第一转速信息和所述第一压力信息进行预测分析，得到第一油膜预测结果；根据对比所述第一油膜预测结果与所述油膜特征时序中所述第一时间下的第一油膜监测结果得到的第一对比偏差得到所述微型柱塞泵的初始性能预测结果；根据声音传感器在所述第一时间下监测到的所述微型柱塞泵的第一声音信息对所述初始性能预测结果进行调整，得到所述微型柱塞泵的目标性能预测结果。

4、本申请的第二个方面，提供了基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测系统，所述系统包括：工况特征读取单元，用于读取预定工况特征信息，所述预定工况特征信息是指微型柱塞泵在预定周期内的工作情况特征信息，所述预定工况特征信息包括预定工作转速时序和预定工作压力时序；时序数据获取单元，用于通过油膜监测设备组获取油膜在所述预定周期的油膜特征时序，所述油膜监测设备组布设在所述微型柱塞泵的柱塞腔体；时域数据提取单元，用于获取所述预定周期的第一时间，并基于所述第一时间分别提取所述预定工作转速时序中的第一转速信息和所述预定工作压力时序中的第一压力信息；油膜预测分析单元，用于通过油膜预测模型对所述第一转速信息和所述第一压力信息进行预测分析，得到第一油膜预测结果；性能预测输出单元，用于根据对比所述第一油膜预测结果与所述油膜特征时序中所述第一时间下的第一油膜监测结果得到的第一对比偏差得到所述微型柱塞泵的初始性能预测结果；预测结果调整单元，用于根据声音传感器在所述第一时间下监测到的所述微型柱塞泵的第一声音信息对所述初始性能预测结果进行调整，得到所述微型柱塞泵的目标性能预测结果。

5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

6、本申请实施例提供的方法通过读取预定工况特征信息，所述预定工况特征信息是指微型柱塞泵在预定周期内的工作情况特征信息，所述预定工况特征信息包括预定工作转速时序和预定工作压力时序；通过油膜监测设备组获取油膜在所述预定周期的油膜特征时序，所述油膜监测设备组布设在所述微型柱塞泵的柱塞腔体；获取所述预定周期的第一时间，并基于所述第一时间分别提取所述预定工作转速时序中的第一转速信息和所述预定工作压力时序中的第一压力信息；通过油膜预测模型对所述第一转速信息和所述第一压力信息进行预测分析，得到第一油膜预测结果；根据对比所述第一油膜预测结果与所述油膜特征时序中所述第一时间下的第一油膜监测结果得到的第一对比偏差得到所述微型柱塞泵的初始性能预测结果；根据声音传感器在所述第一时间下监测到的所述微型柱塞泵的第一声音信息对所述初始性能预测结果进行调整，得到所述微型柱塞泵的目标性能预测结果。达到了基于量化预测快速了解实际微型柱塞泵的性能与理想状态下的性能偏差，以便及时发现实际微型柱塞泵的性能状况，避免在性能故障状态下投入使用，从而降低使用风险的技术效果。

技术特征：

1.基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，方法还包括：

3.根据权利要求1所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，所述油膜特征时序的获取过程，包括：

4.根据权利要求1所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，所述油膜预测模型的获得过程，包括：

5.根据权利要求4所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，所述预定条件约束是指摩擦损失无限接近于0，同时容积效率无限接近于1。

6.根据权利要求1所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，所述第一对比偏差的获得过程，包括：

7.根据权利要求6所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，所述第一对比厚度偏差的获得过程，包括：

8.根据权利要求5所述基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法，其特征在于，所述初始性能预测结果的获得过程，包括：

9.基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测系统，其特征在于，用于实施权利要求1至8中任意一项所述方法的步骤，包括：

技术总结本发明提供了基于油膜测试的微型柱塞泵性能预测方法及系统，涉及数据处理技术领域，通过油膜监测设备组获取油膜特征时序，并基于第一时间分别提取预定工作转速时序中的转速信息和压力信息并通过油膜预测模型分析得到油膜预测结果；根据对比油膜预测结果与油膜监测结果得到的对比偏差得到初始性能预测结果，结合声音信息调整得到目标性能预测结果。解决现有技术存在进行微型柱塞泵监测和预测的手段不足，导致无法全面预测微型柱塞泵的实际性能状况，从而无法有效规避将存在性能故障风险微型柱塞泵投入使用的技术问题。达到了避免在性能故障状态下投入使用，从而降低使用风险的技术效果。技术研发人员：侯立东,白劲松,武力受保护的技术使用者：合力（天津）能源科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26