一种中间冷却器的制作方法

本技术涉及空压机，尤其涉及一种中间冷却器。

背景技术：

1、空压机是一种用以压缩气体的设备，空气在压缩过程中会放出大量的热量，使气缸温度升高，影响空压机的正常运行，降低空压机的产风效率，因此空压机必须有良好的冷却气体装置，中间冷却器内的冷却水最高出水温度为60℃。现有水冷式空压机的冷却气体装置是中间冷却器的进水口和空压机外界的冷却塔连接，冷却塔为中间冷却器提供冷源，中间冷却器通过中间冷却器的出水口将中间冷却器内的高温水排出。

2、现有技术中，在实际运行过程中，由于气缸的高温会使中间冷却器内的冷却水温度升高，高温可使冷却水内的钙、镁等碳酸盐结晶，进而使得中间冷却器中游离大量结晶状水垢，在长期使用时，水垢会逐渐依附在中间冷却器的内壁上，并产生密实而硬结的水垢，从而降低了中间冷却器对空压机的冷却效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在中间冷却器在工作时会对冷却水升温，导致冷却水中的钙、镁等碳酸盐结晶并游离在中间冷却器管体内，水垢会逐渐依附在中间冷却器的内壁上形成厚实的水垢，从而降低了中间冷却器对空压机的冷却效果的问题，而提出的一种中间冷却器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中间冷却器，包括：中间冷却器本体，所述中间冷却器本体的前表面固定连接有过滤组件；过滤组件，所述过滤组件包括安装架，所述安装架的后表面与中间冷却器本体的前表面固定连接，所述安装架的内表面固定连接有过滤筒，所述过滤筒的左端面设置有出水管，所述过滤筒的右端面设置有进水管，所述安装架的上表面固定连接有减速机，所述减速机的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端依次转动贯穿安装架的上表面和过滤筒的外表面，所述减速机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面啮合转动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内表面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端面固定连接有第一刮板，所述第二转动杆的外表面远离第一刮板的一侧位置固定连接有第二刮板，所述安装架的内表壁之间固定连接有收集箱，所述收集箱的外表面与过滤筒的内表壁固定连接，所述收集箱的内表壁设置有沉淀网，所述收集箱的内底面设置有泵体，所述泵体的右表面固定连接有排污管，所述排污管与泵体呈连通设置。

3、优选的，所述过滤筒的内表面靠近进水管的一侧位置设置有粗过滤网，所述粗过滤网的内表面与第二转动杆的外表面转动连接。

4、优选的，所述过滤筒的内表面靠近出水管的一侧位置设置有细过滤网，所述细过滤网的内表面与第二转动杆的外表面转动连接。

5、优选的，所述粗过滤网的右端面与第一刮板的左表面贴合，所述粗过滤网与收集箱的位置相配合。

6、优选的，所述细过滤网的右端面与第二刮板的左表面贴合，所述细过滤网与沉淀网的位置相配合。

7、优选的，所述排污管的外表面贯穿收集箱的内表面，所述排污管的外表面与收集箱的内表壁固定连接。

8、优选的，所述中间冷却器本体的左表面固定连接有连接管，所述中间冷却器本体与连接管呈连通设置，所述连接管的另一端与出水管的左端面固定连接，所述连接管与出水管呈连通设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，在使用时，水流经过粗过滤网时，会将水中较大颗粒物进行阻挡过滤，水流在经过细过滤网时，会将水中的细小结晶状水垢进行阻挡，使得经过双重过滤后的冷却水经连接管流入中间冷却器本体内，并在维护时通过电机、减速机、第一转动杆、第一锥形齿轮、第二转动杆、第二锥形齿轮、第一刮板和第二刮板的配合作用下，第一刮板和第二刮板分别将粗过滤网和细过滤网表面堵塞的杂质进行刮动后，在沉淀作用下落入收集箱内，并在泵体的抽动下杂质经排污管排出，以此循环往复，降低了中间冷却器内的水垢，提高了中间冷却器对空压机的冷却效果。

11、2、本实用新型中，在使用时，通过转动进水管和出水管外表面设置的阀门，起到了对过滤筒的密封作用，可以使泵体快速将密封状态下的过滤筒内的水流及沉淀物向外排出，提高了对过滤筒的排污效果。

技术特征：

1.一种中间冷却器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的中间冷却器，其特征在于：所述过滤筒(302)的内表面靠近进水管(303)的一侧位置设置有粗过滤网(316)，所述粗过滤网(316)的内表面与第二转动杆(318)的外表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的中间冷却器，其特征在于：所述过滤筒(302)的内表面靠近出水管(311)的一侧位置设置有细过滤网(319)，所述细过滤网(319)的内表面与第二转动杆(318)的外表面转动连接。

4.根据权利要求2所述的中间冷却器，其特征在于：所述粗过滤网(316)的右端面与第一刮板(315)的左表面贴合，所述粗过滤网(316)与收集箱(309)的位置相配合。

5.根据权利要求3所述的中间冷却器，其特征在于：所述细过滤网(319)的右端面与第二刮板(317)的左表面贴合，所述细过滤网(319)与沉淀网(308)的位置相配合。

6.根据权利要求1所述的中间冷却器，其特征在于：所述排污管(310)的外表面贯穿收集箱(309)的内表面，所述排污管(310)的外表面与收集箱(309)的内表壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的中间冷却器，其特征在于：所述中间冷却器本体(1)的左表面固定连接有连接管(2)，所述中间冷却器本体(1)与连接管(2)呈连通设置，所述连接管(2)的另一端与出水管(311)的左端面固定连接，所述连接管(2)与出水管(311)呈连通设置。

技术总结本技术提供一种中间冷却器，涉及空压机技术领域，包括：中间冷却器本体。本技术中，在使用时，水流通过进水管流入过滤筒内部时，会将水中较大颗粒物进行阻挡过滤，水流在经过细过滤网时，会将水中的细小结晶状水垢进行阻挡，使得经过双重过滤后的冷却水经连接管流入中间冷却器本体内，并在维护时通过电机、减速机、第一转动杆、第一锥形齿轮、第二转动杆、第二锥形齿轮、第一刮板和第二刮板的配合作用下，第一刮板和第二刮板分别将粗过滤网和细过滤网表面堵塞的杂质进行刮动后，在沉淀作用下落入收集箱内，并在泵体的抽动下杂质经排污管排出，以此循环往复，降低了中间冷却器内的水垢，提高了中间冷却器对空压机的冷却效果。技术研发人员：王进丰受保护的技术使用者：长沙瑞金机电设备有限公司技术研发日：20230705技术公布日：2024/6/26