一种防软管破损的蠕动泵结构的制作方法

本技术涉及蠕动泵，具体涉及一种防软管破损的蠕动泵结构。

背景技术：

1、蠕动泵是一种通过对弹性输送软管交替进行挤压和释放来输送流体，具有无污染，低剪切力以及精度高等优点，主要应用在化工行业，食品行业，制药行业以及油漆涂料行业等行业应用广泛，目前市面上蠕动泵内部的滚轮都是直柱形，没有对软管进行限位，在流体输送时，软管会上下移动并与滚轮进行摩擦，容易造成软管的破损，从而降低蠕动泵的使用寿命及压力范围。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防软管破损的蠕动泵结构，通过在蠕动泵内部的滚轮上设置大圆台，能够对软管进行有效限位，同时，在蠕动泵的泵盖内壁上方设置大圆角结构，在大圆台与大圆角结构的相互配合下，一同拖住软管，减小软管在挤压过程中的最大挤压应力，防止软管的移动造成软管的破损，从而提高蠕动泵的使用寿命及压力范围。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种防软管破损的蠕动泵结构，包括泵盖，滚轮，底座，软管和驱动组件，所述泵盖与所述底座之间设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有支架轴，所述滚轮套设在所述支架轴上，所述滚轮上设有对软管底部进行限位的大圆台，所述泵盖的内壁上设有对软管顶部进行限位的大圆角，所述驱动组件驱动所述滚轮支架的转动，带动所述滚轮转动并对软管进行挤压。

4、在上述结构中，所述滚轮支架上还设有滚轮支架盖，所述滚轮支架盖与所述滚轮支架相互配合将所述滚轮进行限位，所述滚轮支架盖上设有通孔，所述滚轮支架上还设有同心布置的支撑柱，所述支撑柱穿过所述通孔并与所述泵盖连接。

5、在上述结构中，所述驱动组件包括马达，蜗杆和蜗轮，所述马达安装在所述底座的外侧，所述蜗杆置于所述底座与所述滚轮支架之间，所述蜗杆与马达的输出轴连接，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

6、在上述结构中，所述底座上设有定位柱，所述滚轮支架的底部设有限位筒，所述限位筒套接在所述定位柱上。

7、在上述结构中，所述限位筒的两侧设有凹陷部，所述蜗轮的内圈设有与所述凹陷部相配合的凸起部，所述蜗轮套接在所述限位筒上。

8、在上述结构中，所述底座上设有两个卡块，两个所述卡块之间设有卡槽，所述蜗杆的杆端卡接在所述卡槽里。

9、在上述结构中，所述软管环绕滚轮外侧分布，所述软管的两端均设有管接头，所述管接头置于所述底座与所述泵盖的连接处。

10、在上述结构中，所述底座上设有第一螺纹孔，所述泵盖上设有第二螺纹孔，所述底座上还设有先后穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺钉，所述螺钉将底座与泵盖锁紧。

11、在上述结构中，所述底座的一侧固定连接有马达安装座，所述马达通过螺丝与所述马达安装座连接。

12、在上述结构中，所述滚轮支架上设有多个支架轴。

13、本实用新型的有益效果是：提供一种防软管破损的蠕动泵结构，通过在蠕动泵内部的滚轮上设置大圆台，能够对软管进行有效限位，同时，在蠕动泵的泵盖内壁上方设置大圆角结构，在大圆台与大圆角结构的相互配合下，一同拖住软管，减小软管在挤压过程中的最大挤压应力，防止软管的移动造成软管的破损，从而提高蠕动泵的使用寿命及压力范围。

技术特征：

1.一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，包括泵盖，滚轮，底座，软管和驱动组件，所述泵盖与所述底座之间设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有支架轴，所述滚轮套设在所述支架轴上，所述滚轮上设有对软管底部进行限位的大圆台，所述泵盖的内壁上设有对软管顶部进行限位的大圆角，所述驱动组件驱动所述滚轮支架的转动，带动所述滚轮转动并对软管进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述滚轮支架上还设有滚轮支架盖，所述滚轮支架盖与所述滚轮支架相互配合将所述滚轮进行限位，所述滚轮支架盖上设有通孔，所述滚轮支架上还设有同心布置的支撑柱，所述支撑柱穿过所述通孔并与所述泵盖连接。

3.根据权利要求1所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述驱动组件包括马达，蜗杆和蜗轮，所述马达安装在所述底座的外侧，所述蜗杆置于所述底座与所述滚轮支架之间，所述蜗杆与马达的输出轴连接，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述底座上设有定位柱，所述滚轮支架的底部设有限位筒，所述限位筒套接在所述定位柱上。

5.根据权利要求4所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述限位筒的两侧设有凹陷部，所述蜗轮的内圈设有与所述凹陷部相配合的凸起部，所述蜗轮套接在所述限位筒上。

6.根据权利要求3所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述底座上设有两个卡块，两个所述卡块之间设有卡槽，所述蜗杆的杆端卡接在所述卡槽里。

7.根据权利要求1所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述软管环绕滚轮外侧分布，所述软管的两端均设有管接头，所述管接头置于所述底座与所述泵盖的连接处。

8.根据权利要求1所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述底座上设有第一螺纹孔，所述泵盖上设有第二螺纹孔，所述底座上还设有先后穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺钉，所述螺钉将底座与泵盖锁紧。

9.根据权利要求1所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述底座的一侧固定连接有马达安装座，所述马达通过螺丝与所述马达安装座连接。

10.根据权利要求1所述的一种防软管破损的蠕动泵结构，其特征在于，所述滚轮支架上设有多个支架轴。

技术总结本技术公开了一种防软管破损的蠕动泵结构，涉及蠕动泵技术领域，包括泵盖，滚轮，底座，软管和驱动组件，所述泵盖与底座之间设有滚轮支架，滚轮支架上设有支架轴，所述滚轮套设在支架轴上，滚轮上设有对软管底部进行限位的大圆台，泵盖的内壁上设有对软管顶部进行限位的大圆角，所述驱动组件驱动滚轮支架的转动，带动所述滚轮转动并对软管进行挤压。本技术提供的一种防软管破损的蠕动泵结构，通过在蠕动泵内部的滚轮上设置大圆台，在蠕动泵的泵盖内壁上方设置大圆角结构，在大圆台与大圆角结构的相互配合下，一同拖住软管，减小软管在挤压过程中的最大挤压应力，防止软管的移动造成软管的破损，提高蠕动泵的使用寿命及压力范围。技术研发人员：熊颖申,罗文斌,古礼华,吴永龙受保护的技术使用者：深圳华星恒泰泵阀有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/26