一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构的制作方法

本技术涉及石油工程设备领域，具体涉及一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构。

背景技术：

1、钻井泵动力端所有摩擦副中，寿命最短的一对摩擦副是十字头滑道和十字头，因此十字头滑道和十字头寿命的长短代表钻井泵动力端质量水平的一个关键指标。现在钻井泵销售市场，特别是大功率钻井泵的销售市场竞争越来越激烈，为了在激烈的竞争中处于优势，为了推动钻井泵整个质量水平的提高，如何延长十字头滑道和十字头的寿命显得特别重要，十字头滑道与十字头寿命长短的影响因素之一是十字头滑道和支撑座的连接结构，对于这个课题的研究引起了钻井泵设计制造企业的高度重视，分析已经公示的这个方面的课题，发现还有改进的地方，比如分析申请号201010523826.8的《一种用于钻井泵十字头滑道的连接结构》，有如下三点值得改进：第一点是，十字头滑道的支撑由独立的4个支撑座构成的，滑道外圆面和支撑座的内圆弧面是不连续的，有的地方支撑，有的地方悬空，支撑的地方刚性好，悬空的地方刚性差，在十字头受到压力的时候，十字头滑道内圆表面的变形是不同的，经有限元分析，高度差别有0.005mm，对于十字头滑道与十字头的润滑代来不利的影响，另外十字头滑道与十字头摩擦热量一部分是通过与十字头滑道直接接触的支撑座传给支撑座，但因十字头滑道与支撑座接触面积小，减小了热传递的面积，通过支撑座带走的热量减小；第二点是十字头滑道的安装没有旋转限制功能，需要熟练的工人用测量仪器来辅助安装才能保证十字头滑道安装宽度方向的两边等高；第三点还要设计一个专门的定位销限制十字头滑道的轴向位置。因此减少十字头滑道受力变形，增加十字头滑道传导热量给支撑座的面积，能自动保证十字头滑道安装时宽度方向两边等高的要求，取消单独的定位销的一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构便成了亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构,包括上整体式支撑座，上十字头滑道，下十字头滑道，下整体式支撑座，螺钉，平面垫圈，弹簧垫圈，弯头加扭矩板手组合工具，上整体式支撑圆弧面，上整体式支撑座台阶平面，上整体式支撑座加工的槽，上十字头滑道整体式外圆面，上十字头滑道螺孔，上十字头滑道摩擦面，下十字头滑道整体式外圆面，下十字头滑道螺孔，下十字头滑道摩擦面，下整体式支撑圆弧面，下整体式支撑台阶平面，下整体式支撑座加工的槽，上整体式支撑座3点构成的平面，上十字头滑道3点构成的平面，下十字头滑道3点构成的平面，下整体式支撑座3点构成的平面。

4、上整体式支撑圆弧面与上十字头滑道整体式外圆面贴合，螺钉与上十字头滑道螺孔连接，平面垫圈和上整体式支撑座台阶平面贴合，螺钉在上整体式支撑座加工的槽内；下整体式支撑圆弧面与下十字头滑道整体式外圆面贴合，螺钉与下十字头滑道螺孔连接，平面垫圈和下整体式支撑台阶平面贴合，螺钉在下整体式支撑座加工的槽内。

5、用弯头加扭矩板手组合工具，用定量的扭矩值旋紧螺钉。

6、上十字头滑道螺孔的轴线与上十字头滑道3点构成的平面垂直；下十字头滑道螺孔的轴线与下十字头滑道3点构成的平面垂直；

7、上整体式支撑座台阶平面与上整体式支撑座3点构成的平面平行；下整体式支撑台阶平面与下整体式支撑座3点构成的平面平行。

8、上十字头滑道螺孔不能穿过上十字头滑道摩擦面；下十字头滑道螺孔不能穿过下十字头滑道摩擦面。

9、通过上述可以减少十字头滑道受力变形，增加十字头滑道传导热量给支撑座的面积，能自动保证十字头滑道安装时宽度方向两边等高的要求，取消单独的定位销。

技术特征：

1.一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，包括上整体式支撑座（1），上十字头滑道（2），下十字头滑道（3），下整体式支撑座（4），螺钉（5），平面垫圈（6），弹簧垫圈（7），弯头加扭矩板手组合工具（8），上整体式支撑圆弧面（1.1），上整体式支撑座台阶平面（1.2），上整体式支撑座槽（1.3），上十字头滑道整体式外圆面（2.1），上十字头滑道螺孔（2.2），上十字头滑道摩擦面（2.3），下十字头滑道整体式外圆面（3.1），下十字头滑道螺孔（3.2），下十字头滑道摩擦面（3.3），下整体式支撑圆弧面（4.1），下整体式支撑座台阶平面（4.2），下整体式支撑座槽（4.3），上整体式支撑座3点构成的平面（1a1b1c），上十字头滑道3点构成的平面（2a2b2c），下十字头滑道3点构成的平面（3a3b3c），下整体式支撑座3点构成的平面（4a4b4c）；

2.根据权利要求1所述的一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，其特征是用弯头加扭矩板手组合工具（8）用定量的扭矩值旋紧或旋松螺钉（5）。

3.根据权利要求1所述的一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，其特征是上十字头滑道螺孔（2.2）的轴线与上十字头滑道3点构成的平面（2a2b2c）垂直；下十字头滑道螺孔（3.2）的轴线与下十字头滑道3点构成的平面（3a3b3c）垂直。

4.根据权利要求1所述的一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，其特征是上整体式支撑座台阶平面（1.2）与上整体式支撑座3点构成的平面（1a1b1c）平行；下整体式支撑座台阶平面（4.2）与下整体式支撑座3点构成的平面（4a4b4c）平行。

5.根据权利要求1所述的一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，其特征是上十字头滑道螺孔（2.2）不能穿过上十字头滑道摩擦面（2.3）；下十字头滑道螺孔（3.2）不能穿过下十字头滑道摩擦面（3.3）。

技术总结本技术公开了一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构，涉及石油工程设备领域的钻井泵，具体涉及一种钻井泵十字头滑道与支撑座的连接结构、包括上整体式支撑座，上十字头滑道，下十字头滑道，下整体式支撑座，螺钉，平面垫圈，弹簧垫圈，弯头加扭矩板手组合工具；整体式支撑圆弧面与上十字头滑道整体式外圆面贴合，螺钉与上十字头滑道的螺孔连接，并在上整体式支撑座槽内；下整体式支撑圆弧面与下十字头滑道整体式外圆面贴合，螺钉与下十字头滑道螺孔连接，并在下整体式支撑座槽内。这种结构可以减少十字头滑道受力变形，增加十字头滑道传导热量给支撑座的面积，能自动保证十字头滑道安装时宽度方向两边等高的要求，取消单独的定位销。技术研发人员：黄顺俊受保护的技术使用者：黄顺俊技术研发日：20231021技术公布日：2024/6/26