一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置的制作方法

本技术涉及破碎机领域，尤其涉及一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置。

背景技术：

1、以往市场上多有中小型的圆锥破碎机，随着对产量的不断要求，市场上大型多缸圆锥破碎机也多了起来，并逐渐占据了市场的大部分份额，但面对不断增长的产量要求，超大型圆锥破碎机也逐渐在市场上普及起来。

2、而用大型圆锥破碎机的液压控制装置来驱动超大型圆锥破碎机，已经不能满足使用需求，与以往多缸圆锥破碎机控制原理相比较，大型多缸圆锥破碎机的加压油缸和清腔油缸采用同一组油缸，此组油缸缩回即为加压过程，此组油缸伸出即为清腔过程，但此组油缸一般数量为8支，甚至有些超大机型为12支，驱动这些油缸伸出或者缩回，则需要大量的流量，但液压系统的油泵流量又很有限，这就导致超大圆锥破碎机的加压和清腔过程需要很长的时间，且一旦发生过铁或者闷车，则导致进行清腔动作需要很长的时间，也随之降低了产量和生产效率；

3、同时根据圆锥破碎的工作原理，当遇到的大块来料超过机器本身过铁能力时，需要破碎机快速清腔，以尽快恢复到正常生产，在以往常规液压控制方式中，清腔速度过慢慢，恢复生产时间过长。

4、传统的大型破碎机排料口锁定，大多是以液压马达的制动来实现的，这样的方法虽然结构简单，但使用效果却不尽人意，随着破碎机的工作，排料口会由于外力的作用下而逐渐增大，导致产出骨料颗粒大小不均匀，甚至有时会超出要求规格。

5、在圆锥破碎机过铁过程中，由于过铁速度较慢，导致圆锥破碎机主电机实时负载过大，不仅增加能耗，同时还影响主电机寿命。

6、因此，有必要提供一种新的多缸圆锥破碎机的液压控制装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置。

2、本实用新型提供的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置包括：减压阀、第一单向阀与第二电磁换向阀；所述减压阀与第一单向阀的出油口相连接，所述第一单向阀设于减压阀与第二电磁换向阀之间，所述第二电磁换向阀的阀口连接有第一节流阀，所述第二电磁换向阀连接有第三电磁换向阀，所述第三电磁换向阀连接有锁紧油缸，所述第一节流阀连接有第四电磁换向阀，所述第一节流阀与第四电磁换向阀之间安装连接有第一溢流阀，所述第一溢流阀的阀口连接有第二溢流阀，所述第四电磁换向阀与第二溢流阀共同连接有第一蓄能器。

3、优选的，所述第二电磁换向阀与第三电磁换向阀的进油口之间连接有第二单向阀。

4、优选的，所述第一单向阀连接有第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀的阀口连接有平衡阀，所述第一电磁换向阀连接有梭阀，所述梭阀的阀口处连接有液压马达。

5、优选的，所述平衡阀设于第一电磁换向阀与梭阀之间。

6、优选的，所述第一溢流阀与第二溢流阀的阀口共同连接有第五电磁换向阀，所述第五电磁换向阀的阀口连接有第一液控换向阀，所述第一液控换向阀连接有单向调速阀。

7、优选的，所述第五电磁换向阀连接有第六电磁换向阀，所述第六电磁换向阀的阀口连接有第二液控换向阀，所述第二液控换向阀连接有第二蓄能器，所述第二液控换向阀与第二蓄能器之间安装连接有第一加压油缸与第二加压油缸。

8、优选的，所述第五电磁换向阀与第二蓄能器之间安装连接有第三单向阀，所述第二液控换向阀与第二蓄能器之间安装连接有第四单向阀。

9、优选的，所述第六电磁换向阀的阀口连接有第三溢流阀，所述第三溢流阀的阀口连接有第二节流阀。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过油泵泵出的油液经过减压阀、第一电磁换向阀、平衡阀与梭阀达到液压马达，控制第一电磁换向阀上的电磁铁以驱使马达的正反转，从而实现调节排料口变大或者变小；

12、2、本实用新型通过油泵泵出的油液经过第二电磁换向阀、第二单向阀、第一节流阀、第三电磁换向阀、第四电磁换向阀、第一溢流阀及第二溢流阀达到缩进锁紧油缸和第一蓄能器，第一蓄能器的充油使得锁紧油路里的压力也逐渐升高，实现了锁紧油缸的锁紧动作，反之实现了锁紧缸松开的动作，很好的解决了破碎机排料口无法彻底锁定、过铁或者闷车时需要快速清腔的问题；

13、3、本实用新型通过油泵泵出的油液经过第六电磁换向阀、第二液控换向阀、第三单向阀、第四单向阀、第三溢流阀与第二节流阀到达主机拉近油缸回路，拉近油缸活塞杆伸出，实现拉紧动作，同时拉紧油缸配有独立的蓄能器实现拉紧动作的保压功能。拉紧油缸的松开动作，是由控制清腔释放油缸的油液回路共同控制的；

14、4、本实用新型通过手动打开第二节流阀将拉紧缸回路压力释放掉，即可由一支油缸实现超大型圆锥破碎机的清腔动作，要远快于驱动多支拉紧油缸动作，这样就实现了快速清腔，快速过铁的功能，加大了整机的生产效率。

技术特征：

1.一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述第二电磁换向阀(7)与第三电磁换向阀(10)的进油口之间连接有第二单向阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述第一单向阀(2)连接有第一电磁换向阀(3)，所述第一电磁换向阀(3)的阀口连接有平衡阀(4)，所述第一电磁换向阀(3)连接有梭阀(5)，所述梭阀(5)的阀口处连接有液压马达(6)。

4.根据权利要求3所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述平衡阀(4)设于第一电磁换向阀(3)与梭阀(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述第一溢流阀(12)与第二溢流阀(13)的阀口共同连接有第五电磁换向阀(16)，所述第五电磁换向阀(16)的阀口连接有第一液控换向阀(17)，所述第一液控换向阀(17)连接有单向调速阀(18)。

6.根据权利要求5所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述第五电磁换向阀(16)连接有第六电磁换向阀(19)，所述第六电磁换向阀(19)的阀口连接有第二液控换向阀(20)，所述第二液控换向阀(20)连接有第二蓄能器(23)，所述第二液控换向阀(20)与第二蓄能器(23)之间安装连接有第一加压油缸(24)与第二加压油缸(25)。

7.根据权利要求6所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述第五电磁换向阀(16)与第二蓄能器(23)之间安装连接有第三单向阀(21)，所述第二液控换向阀(20)与第二蓄能器(23)之间安装连接有第四单向阀(22)。

8.根据权利要求6所述的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，其特征在于，所述第六电磁换向阀(19)的阀口连接有第三溢流阀(26)，所述第三溢流阀(26)的阀口连接有第二节流阀(27)。

技术总结本技术提供一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置，涉及破碎机领域，包括减压阀、第一单向阀与第二电磁换向阀；所述减压阀与第一单向阀的出油口相连接，所述第一单向阀设于减压阀与第二电磁换向阀之间。本技术提供的一种多缸圆锥破碎机的液压控制装置通过油泵泵出的油液经过减压阀、第一电磁换向阀、平衡阀与梭阀达到液压马达，控制第一电磁换向阀上的电磁铁以驱使马达的正反转，从而实现调节排料口变大或者变小；通过手动打开第二节流阀将拉紧缸回路压力释放掉，即可由一支油缸实现超大型圆锥破碎机的清腔动作，要远快于驱动多支拉紧油缸动作，这样就实现了快速清腔，快速过铁的功能，加大了整机的生产效率。技术研发人员：崔俊杰受保护的技术使用者：天津赛美液压流体设备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/26