一种风机轴承润滑脂加注及清理装置的制作方法

本技术属于风机辅助设备，具体的说是一种风机轴承润滑脂加注及清理装置。

背景技术：

1、轴承润滑脂主要是由低粘度合成润滑油，由抗氧化、防锈蚀等多种添加剂配制而成的润滑油。风机是通过输入的机械能将气体压力提高并排送气体的机械，通常风机需要润滑脂进行润滑，以便在实际运行中减少磨损、降低摩擦阻力、延长使用寿命。

2、根据环境条件的不同，需要定期对轴承补充润滑脂，但是伴随风机主轴轴承在工作过程中的高速运转，润滑脂会逐渐从轴承腔室与保持架的间隙处挤出，沿着间隙流出。

3、一方面，沿着间隙流出的润滑脂会随着主轴甩在风机四周，造成不易清理的同时污染风机现场的运行环境；另一方面，风机轴承在加注的时候，润滑脂过多、机械环境条件（例如振动、冲击、颠簸、震动等）都有可能引发过热都会使得机器运行温度升高，但当温度上升至润滑脂的滴点时，液态油析出，使得润滑脂在逐渐流出基础油后变得干硬，而干硬后的润滑脂容易堵塞主轴与轴承座之间的间隙，引发析出的液态油或者因补充过多而多余的润滑脂不能及时流出，导致轴承运行环境的进一步恶化。

技术实现思路

1、为了解决油脂残留不能及时清理技术问题，本实用新型的目的是提供了一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，轴承和轴承座与主轴同心并穿过设置在主轴，通过设置主要由接油端盖和接油环筒以及接油环筒上设置的清理组件，具有避免润滑脂飞溅并且清理掉所流出的润滑脂的效果。

2、本实用新型为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，包括主轴、轴承、轴承座、轴承端盖、接油盒以及电动润滑泵，所述轴承和轴承座与主轴同心并穿过设置在主轴上，轴承密封于轴承座腔内，接油盒主要由接油端盖和接油环筒组成，接油盒的一端机械连接轴承端盖，在轴承座的两端即接油盒的接油环筒上还设置有用以清除轴承工作过程中多余油脂的清理组件。

3、进一步优化，所述清理组件主要由压力入口、活塞、限位销和刮片组成，压力入口机械连接活塞的上端，活塞腔体的下端设置有弹簧，活塞的终端位置设置有限位销，活塞腔体内设置有连接活塞与刮片的活塞杆，活塞的侧面设置有刮片。

4、进一步优化，所述电动润滑泵主要由油腔、电机、润滑脂筒、润滑活塞、压力出口、进油槽、出油槽、偏心轮和底座组成；油腔的内部固定连接有转轴，转轴上设置有电机的输出端，油腔的外壁设置内部上端含有弹簧、下端含有储存位的润滑脂筒，油腔的内部分别设置有压力出口、进油槽和出油槽，润滑脂筒与进油槽连通，油腔底部设置的出油槽与油管相连。

5、进一步优化，所述电机和底座固定设置在油腔的外壁。

6、进一步优化，所述压力出口设置在油腔的底部靠近风机位置处，与清理组件的压力入口连通。

7、进一步优化，所述接油盒、清理组件、密封端盖以及非石棉密封材料分别设置轴承座的两端。

8、进一步优化，所述密封端盖与接油端盖的接触面的下端开设有环槽，环槽内设置有非石棉密封材料。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1）本实用新型通过在轴承设置接油盒以及接油盒上的清理组件的手段，实现防止轴承润滑脂在离心力的作用下飞溅的目标；

11、2）本实用新型通过清理组件的组成，达到清理轴承间隙流出的润滑脂，避免润滑脂干硬后堵塞间隙的目的；

12、3）本实用新型通过设置电动润滑泵及其组成部分，具有为清理组件提供动力的同时完成输送润滑脂的效果。

技术特征：

1.一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：包括主轴（1）、轴承（2）、轴承座（3）、轴承端盖（4）、接油盒（5）以及电动润滑泵（7），所述轴承（2）和轴承座（3）与主轴（1）同心并穿过设置在主轴（1）上，轴承（2）密封于轴承座（3）腔内，接油盒（5）主要由接油端盖（8）和接油环筒组成，接油盒（5）的一端机械连接轴承端盖（4），在轴承座（3）的两端即接油盒（5）的接油环筒上还设置有用以清除轴承（2）工作过程中多余油脂的清理组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：所述清理组件（6）主要由压力入口（611）、活塞（612）、限位销（613）和刮片（614）组成，压力入口（611）机械连接活塞（612）的上端，活塞（612）腔体的下端设置有弹簧，活塞（612）的终端位置设置有限位销（613），活塞（612）腔体内设置有连接活塞（612）与刮片（614）的活塞杆，活塞（612）的侧面设置有刮片（614）。

3.根据权利要求1所述的一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：所述电动润滑泵（7）主要由油腔（711）、电机（712）、润滑脂筒（713）、润滑活塞（714）、压力出口（715）、进油槽（716）、出油槽（717）、偏心轮（718）和底座（719）组成；油腔（711）的内部固定连接有转轴，转轴上设置有电机（712）的输出端，油腔（711）的外壁设置内部上端含有弹簧、下端含有储存位的润滑脂筒（713），油腔（711）的内部分别设置有压力出口（715）、进油槽（716）和出油槽（717），润滑脂筒（713）与进油槽（716）连通，油腔（711）底部设置的出油槽（717）与油管相连。

4.根据权利要求3所述的一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：所述电机（712）和底座（719）固定设置在油腔（711）的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：所述压力出口（715）设置在油腔（711）的底部靠近风机位置处，与清理组件（6）的压力入口（611）连通。

6.根据权利要求1所述的一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：所述接油盒（5）、清理组件（6）、密封端盖（9）以及非石棉密封材料（10）分别设置轴承座（3）的两端。

7.根据权利要求6所述的一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，其特征在于：所述密封端盖（9）与接油端盖（8）的接触面的下端开设有环槽，环槽内设置有非石棉密封材料（10）。

技术总结一种风机轴承润滑脂加注及清理装置，属于风机辅助设备技术领域，包括主轴、轴承、轴承座、轴承端盖、接油盒以及电动润滑泵，所述轴承和轴承座与主轴同心并穿过设置在主轴上，轴承密封于轴承座腔内，接油盒主要由接油端盖和接油环筒组成，接油盒的一端机械连接轴承端盖，在轴承座的两端即接油盒的接油环筒上还设置有用以清除轴承工作过程中多余油脂的清理组件。本技术通过上述措施实现防止轴承润滑脂在离心力的作用下飞溅的目标，达到清理轴承间隙流出的润滑脂，避免润滑脂干硬后堵塞间隙的目的，具有为清理组件提供动力的同时完成输送润滑脂的效果。技术研发人员：姚延伟,高坦克,乔彦青受保护的技术使用者：洛阳北玻三元流风机技术有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/26