一种无阀柱塞泵的泵头密封结构的制作方法

本技术涉及无阀柱塞泵领域技术，尤其是指一种无阀柱塞泵的泵头密封结构。

背景技术：

1、无阀柱塞泵的运用较为广泛，在医疗器械行业、化工等行业中，对设备、产品的精度要求高，进而对无阀柱塞泵的精度要求高，以确保设备、产品的质量。

2、现有技术中，无阀柱塞泵的泵头通常包括有进液口和出液口，以供工作液体流入和流出，为了方便对无阀柱塞泵的泵头进行清洗，无阀柱塞泵的泵头还会设置有清洗入口和清洗出口，以供清洗液体流入和流出，清洗入口和清洗出口的设置虽然方便了无阀柱塞泵的泵头的清洗，但是在实际使用时，由于带了清洗入口和清洗出口，导致进液口与清洗入口、出液口与清洗出口之间的空气，有机会通过柱塞棒组件与塞套之间的间隙连通，从而影响无阀柱塞泵吸排液的精度和cv值(指在1psi压差下，通过给定节流孔的水流量)，同时出液口会存在液体回流的情况。

3、因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其通过设置有用于隔开第一段和第二段的第一密封组件，柱塞棒组件的外壁面抵于第一密封组件，使得进液通道与第一清洗流入通道、出液通道与第一清洗流出通道之间的气压连通，从而保证柱塞泵的密封性和精度，改善出液通道存在的液体回流的情况。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，包括泵头壳体、塞套、柱塞棒组件和泵头盖体，所述塞套装设于泵头壳体内，所述柱塞棒组件活动安装于塞套内，所述泵头盖体用于将塞套固定于泵头壳体内，所述泵头壳体设有进液口、出液口、清洗入口和清洗出口，所述塞套包括上下布置的第一段和第二段，所述第一段设有分别与进液口和出液口连通的进液通道、出液通道，所述第二段设有分别与清洗入口和清洗出口连通的第一清洗流入通道、第一清洗流出通道；

4、所述塞套的内壁面设置有用于隔开第一段和第二段的第一密封组件，所述柱塞棒组件的外壁面抵于第一密封组件，使得进液通道与第一清洗流入通道、出液通道与第一清洗流出通道之间的气压连通，从而保证柱塞泵的密封性和精度，改善出液通道存在的液体回流的情况。

5、作为一种优选方案，所述塞套的内壁面设置有安装位，所述安装位设有套设于柱塞棒组件的外周的支架，所述支架设有分别与第一清洗流入通道和第一清洗流出通道连通的第二清洗流入通道、第二清洗流出通道；所述第一密封组件夹设于安装位的顶壁和支架的顶部之间，所述泵头盖体用于将支架固定于塞套内，支架的设置，方便第一密封组件的拆换，同时可将第一密封组件压紧在安装位，避免第一密封组件在柱塞棒组件在运动过程中松动。

6、作为一种优选方案，所述支架的顶部向下凹设有凹口，所述第一密封组件的底部与凹口围构形成第二清洗流入通道、第二清洗流出通道，凹口的设置，方便支架的加工。

7、作为一种优选方案，所述支架的内壁面与柱塞棒组件间距布置，间距布置方便柱塞棒组件插入塞套中。

8、作为一种优选方案，所述第一密封组件包括第一密封圈和第一密封套，所述第一密封套的顶部凸设有第一环状部，所述安装位的侧壁面朝向第一环状部凸设有抵接部，所述第一密封套的顶部抵于抵接部的底部，所述第一密封圈夹设于抵接部和第一环状部之间。

9、作为一种优选方案，所述塞套、支架和柱塞棒组件的柱塞棒均为陶瓷材质。

10、作为一种优选方案，所述塞套的顶部与泵头壳体之间夹设有第一密封垫圈，所述塞套的底部与泵头盖体之间夹设有第二密封组件。

11、作为一种优选方案，所述泵头壳体的下端设有供泵头盖体安装的安装槽，所述泵头盖体包括底壁和自底壁的周缘向上延伸的周侧壁，所述周侧壁的内壁面与安装槽的侧壁面通过螺纹连接。

12、作为一种优选方案，所述周侧壁的外壁面不超出安装槽外。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

14、其主要是，通过设置有用于隔开第一段和第二段的第一密封组件，柱塞棒组件的外壁面抵于第一密封组件，使得进液通道与第一清洗流入通道、出液通道与第一清洗流出通道之间的气压连通，从而保证柱塞泵的密封性和精度，改善出液通道存在的液体回流的情况。

15、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，包括泵头壳体、塞套、柱塞棒组件和泵头盖体，所述塞套装设于泵头壳体内，所述柱塞棒组件活动安装于塞套内，所述泵头盖体用于将塞套固定于泵头壳体内，所述泵头壳体设有进液口、出液口、清洗入口和清洗出口，所述塞套包括上下布置的第一段和第二段，所述第一段设有分别与进液口和出液口连通的进液通道、出液通道，所述第二段设有分别与清洗入口和清洗出口连通的第一清洗流入通道、第一清洗流出通道；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述塞套的内壁面设置有安装位，所述安装位设有套设于柱塞棒组件的外周的支架，所述支架设有分别与第一清洗流入通道和第一清洗流出通道连通的第二清洗流入通道、第二清洗流出通道；所述第一密封组件夹设于安装位的顶壁和支架的顶部之间，所述泵头盖体用于将支架固定于塞套内。

3.根据权利要求2所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述支架的顶部向下凹设有凹口，所述第一密封组件的底部与凹口围构形成第二清洗流入通道、第二清洗流出通道。

4.根据权利要求2所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述支架的内壁面与柱塞棒组件间距布置。

5.根据权利要求2所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述第一密封组件包括第一密封圈和第一密封套，所述第一密封套的顶部凸设有第一环状部，所述安装位的侧壁面朝向第一环状部凸设有抵接部，所述第一密封套的顶部抵于抵接部的底部，所述第一密封圈夹设于抵接部和第一环状部之间。

6.根据权利要求2所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述塞套、支架和柱塞棒组件的柱塞棒均为陶瓷材质。

7.根据权利要求1所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述塞套的顶部与泵头壳体之间夹设有第一密封垫圈，所述塞套的底部与泵头盖体之间夹设有第二密封组件。

8.根据权利要求1所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述泵头壳体的下端设有供泵头盖体安装的安装槽，所述泵头盖体包括底壁和自底壁的周缘向上延伸的周侧壁，所述周侧壁的内壁面与安装槽的侧壁面通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，其特征在于：所述周侧壁的外壁面不超出安装槽外。

技术总结本技术公开一种无阀柱塞泵的泵头密封结构，包括泵头壳体、塞套、柱塞棒组件和泵头盖体，塞套装设于泵头壳体内，柱塞棒组件活动安装于塞套内，泵头盖体用于将塞套固定于泵头壳体内，泵头壳体设有进液口、出液口、清洗入口和清洗出口，塞套包括上下布置的第一段和第二段，第一段设有分别与进液口和出液口连通的进液通道、出液通道，第二段设有分别与清洗入口和清洗出口连通的第一清洗流入通道、第一清洗流出通道；塞套的内壁面设置有用于隔开第一段和第二段的第一密封组件，柱塞棒组件的外壁面抵于第一密封组件。使得进液通道与第一清洗流入通道、出液通道与第一清洗流出通道之间的气压连通，从而保证柱塞泵的密封性和精度。技术研发人员：施志成,刘路,刘子民,张智斌受保护的技术使用者：东莞市聚瑞电气技术有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/26