一种混凝土泵送装置的制作方法

本技术涉及一种泵送装置，具体为一种混凝土泵送装置，属于混凝土泵送。

背景技术：

1、混凝土泵送指的是通过混凝土泵运行时产生的压力，将混合好之后的混凝土通过输送管输送至指定的施工地点，因其具有输送速度快、耗费的劳动力少而普遍的运用在施工场地。

2、中国专利号cn212106172u提供一种混凝土泵送装置，包括泵体、进料槽及输送管，所述泵体的进料端连接进料槽、出料端连接输送管，所述泵体与进料槽均固定在一支座上，所述支座固定在一移动小车上，所述移动小车的底部四侧对应设有四组移动轮；各所述移动轮外侧均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体固定在移动小车的底部，所述伸缩气缸的活塞杆竖直朝下设置且活塞杆的底部连接有支撑板。本实用新型有利于提高装置的定位稳定性，保证泵送的顺利进行。

3、然而，上述中案例虽然有利于提高装置的定位稳定性，保证泵送的顺利进行，但是输送管朝上输送混凝土时，输送泵的动力无法满足混凝土泵送的需求，导致输送管中的混凝土是一顿一顿的出料，导致混凝土流出速度较慢易发生凝固，使得输送管发生堵塞，不利于混凝土的持续输送。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土泵送装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混凝土泵送装置，包括升降组件、输送组件，所述输送组件设置在升降组件上，所述升降组件包括箱体、万向轮、顶板、支杆、安装螺栓、连接管、多级伸缩缸、液压箱模组、电源模块、安装架、泵体，所述安装架通过螺栓安装在顶板底部外壁中心处，所述泵体通过螺栓安装在安装架内部，所述泵体出气端插接有连接管，所述输送组件包括筒壳、腔体、输料管、进料管、电机、安装轴、螺旋叶，所述电机通过螺栓安装在筒壳一端，所述安装轴通过联轴器安装在电机输出端，所述螺旋叶焊接在安装轴外部，所述连接管另一端延伸至筒壳内部。

3、进一步的，四个所述支杆通过螺栓安装在顶板顶部外壁靠近四角处，所述安装螺栓插接在支杆一侧外壁靠近顶部处，所述安装螺栓一端螺纹连接在筒壳上。

4、进一步的，所述顶板设置在箱体顶部，四个所述万向轮分别通过螺栓安装在箱体底部外壁靠近四角处。

5、进一步的，两个所述多级伸缩缸分别通过螺栓安装在箱体底部内壁两侧，所述多级伸缩缸输出端通过螺栓与顶板呈固定连接。

6、进一步的，两个所述液压箱模组分别通过螺栓安装在箱体底部内壁两侧，所述液压箱模组通过管道与多级伸缩缸相互联通。

7、进一步的，所述电源模块通过螺栓安装在箱体底部内壁中心处，所述电源模块通过导线与液压箱模组呈电性连接。

8、进一步的，所述进料管插接在筒壳顶部外壁一侧，所述输料管插接在筒壳一端。

9、进一步的，所述筒壳内部开设有腔体，所述安装轴、螺旋叶位于腔体内部。

10、本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的电机、安装轴及螺旋叶，在推送混凝土时，可以控制电机启动，使得安装轴带着螺旋叶转动，使得螺旋叶推送腔体内部的混凝土向输料管内部流去，为混凝土提供较大的动力，使得混凝土流出速度加快，满足混凝土持续输送的目的；(2)通过设置的液压箱模组、多级伸缩缸，在使用该设备输送混凝土时，可以操作液压箱模组启动，使得多级伸缩缸带着顶板向上运动，使得输送组件高度改变，使得输料管位置升高，以便于输料管与建筑上落下的管道拼接在一起，方便后续泵送混凝土；(3)通过设置的泵体、连接管，在快要输送完混凝土时，可以操作泵体启动，使得高压空气通过连接管进入腔体，随后流入输料管，使得腔体、输送管内部剩余的混凝土被吹出，能够使得腔体、输送管不会残余较多的混凝土。

技术特征：

1.一种混凝土泵送装置，包括升降组件(100)、输送组件(200)，其特征在于：所述输送组件(200)设置在升降组件(100)上，所述升降组件(100)包括箱体(101)、万向轮(102)、顶板(103)、支杆(104)、安装螺栓(105)、连接管(106)、多级伸缩缸(107)、液压箱模组(108)、电源模块(109)、安装架(110)、泵体(111)，所述安装架(110)通过螺栓安装在顶板(103)底部外壁中心处，所述泵体(111)通过螺栓安装在安装架(110)内部，所述泵体(111)出气端插接有连接管(106)，所述输送组件(200)包括筒壳(201)、腔体(202)、输料管(203)、进料管(204)、电机(205)、安装轴(206)、螺旋叶(207)，所述电机(205)通过螺栓安装在筒壳(201)一端，所述安装轴(206)通过联轴器安装在电机(205)输出端，所述螺旋叶(207)焊接在安装轴(206)外部，所述连接管(106)另一端延伸至筒壳(201)内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：四个所述支杆(104)通过螺栓安装在顶板(103)顶部外壁靠近四角处，所述安装螺栓(105)插接在支杆(104)一侧外壁靠近顶部处，所述安装螺栓(105)一端螺纹连接在筒壳(201)上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：所述顶板(103)设置在箱体(101)顶部，四个所述万向轮(102)分别通过螺栓安装在箱体(101)底部外壁靠近四角处。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：两个所述多级伸缩缸(107)分别通过螺栓安装在箱体(101)底部内壁两侧，所述多级伸缩缸(107)输出端通过螺栓与顶板(103)呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：两个所述液压箱模组(108)分别通过螺栓安装在箱体(101)底部内壁两侧，所述液压箱模组(108)通过管道与多级伸缩缸(107)相互联通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：所述电源模块(109)通过螺栓安装在箱体(101)底部内壁中心处，所述电源模块(109)通过导线与液压箱模组(108)呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：所述进料管(204)插接在筒壳(201)顶部外壁一侧，所述输料管(203)插接在筒壳(201)一端。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送装置，其特征在于：所述筒壳(201)内部开设有腔体(202)，所述安装轴(206)、螺旋叶(207)位于腔体(202)内部。

技术总结本技术涉及一种泵送装置，具体的说是一种混凝土泵送装置，包括升降组件、输送组件，输送组件设置在升降组件上，升降组件包括箱体、万向轮、顶板、支杆、安装螺栓、连接管、多级伸缩缸、液压箱模组、电源模块、安装架、泵体，安装架通过螺栓安装在顶板底部外壁中心处，泵体通过螺栓安装在安装架内部，泵体出气端插接有连接管，输送组件包括筒壳、腔体、输料管、进料管、电机、安装轴、螺旋叶；本技术在推送混凝土时，可以控制电机启动，使得安装轴带着螺旋叶转动，使得螺旋叶推送腔体内部的混凝土向输料管内部流去，为混凝土提供较大的动力，使得混凝土流出速度加快，满足混凝土持续输送的目的。技术研发人员：盛高贵,范晓爽,李洪涛受保护的技术使用者：青岛广恒重工有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/30