一种液压柱塞泵用斜盘的制作方法

本技术涉及液压柱塞泵，尤其涉及一种液压柱塞泵用斜盘。

背景技术：

1、斜盘在液压柱塞泵通过阀体的作用围绕轴承旋转，从而改变柱塞的运行相对位置，液压柱塞泵通过改变斜盘的倾角以增大或减小活塞的往复运动行程，从而实现调节液压马达排量的功能，然而传统的斜盘与柱塞之间的接触是柱塞的圆弧面与斜盘平面接触，工作时接触面之间硬摩擦，容易导致高温且不耐磨。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种液压柱塞泵用斜盘，其解决了传统的斜盘与柱塞之间的接触是柱塞的圆弧面与斜盘平面接触，工作时接触面之间硬摩擦，容易导致高温且不耐磨的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、本实用新型实施例提供一种液压柱塞泵用斜盘，包括设有轴心孔的盘体，所述盘体的上端设置有第一端面，所述第一端面向内凹设而成一弧形槽，所述弧形槽中设置有滚珠，所述盘体的下端设置有第二端面，所述第二端面设置有销孔。

6、优选地，所述第一端面为斜面。

7、优选地，所述第二端面为平面。

8、优选地，所述弧形槽为环状。

9、优选地，所述盘体的垂直横截面为梯形。

10、(三)有益效果

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型的液压柱塞泵用斜盘，通过在第一端面设置弧形槽，利用弧形槽内设置的滚珠与柱塞相配合，将面接触变更为活动滚珠接触，在一定程度上减少了摩擦发热，增加了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种液压柱塞泵用斜盘，包括设有轴心孔(2)的盘体(1)，其特征在于：所述盘体(1)的上端设置有第一端面(3)，所述第一端面(3)向内凹设而成一弧形槽(4)，所述弧形槽(4)中设置有滚珠，所述盘体(1)的下端设置有第二端面(5)，所述第二端面(5)设置有销孔(6)。

2.如权利要求1所述的液压柱塞泵用斜盘，其特征在于：所述第一端面(3)为斜面。

3.如权利要求1所述的液压柱塞泵用斜盘，其特征在于：所述第二端面(5)为平面。

4.如权利要求1所述的液压柱塞泵用斜盘，其特征在于：所述弧形槽(4)为环状。

5.如权利要求1所述的液压柱塞泵用斜盘，其特征在于：所述盘体(1)的垂直横截面为梯形。

技术总结本技术涉及一种液压柱塞泵用斜盘，包括设有轴心孔的盘体，所述盘体的上端设置有第一端面，所述第一端面向内凹设而成一弧形槽，所述弧形槽中设置有滚珠，所述盘体的下端设置有第二端面，所述第二端面设置有销孔，其有益效果是，通过在第一端面设置弧形槽，利用弧形槽内设置的滚珠与柱塞相配合，将面接触变更为活动滚珠接触，在一定程度上减少了摩擦发热，增加了设备的使用寿命。技术研发人员：徐焕如受保护的技术使用者：广东卓信液压科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/6/30